本技术涉及除尘，尤其涉及一种熔铝炉烟尘治理双工况节能除尘装置。
背景技术：
1、熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼；
2、如公开号为cn211476755u的一种铝熔炉的除尘装置，该专利记载了“高温废气进入集尘箱，高温气体穿过防水透气膜将热量通过水箱内的水源进行收集，而粉尘则落入集尘箱，有效利用了余热”，并提出了“目前铝锭的熔炼主要通过铝熔炉来实现，在生产过程中，会从炉内产生大量的烟尘，严重污染了生产环境，直接危害了操作人员的身体条件，目前大部分企业都采用了除尘装置来实现对铝熔炉车间的除尘，但是从铝熔炉烟道出来的高温烟气只进行了除尘，而未对其余热进行利用，造成资源浪费”的技术不足；
3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：目前现有的一些熔铝炉在工作时会产生大量高温烟尘，严重污染了生产环境，直接危害了操作人员的身体条件，同时在对高温烟尘进行除尘的过程中不便对其余热进行利用，进而节能效率较低，为此，本申请提出一种熔铝炉烟尘治理双工况节能除尘装置，为解决上述现有技术中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种熔铝炉烟尘治理双工况节能除尘装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种熔铝炉烟尘治理双工况节能除尘装置，包括炉体，所述炉体的外侧设置有箱体，所述箱体底端的两侧均固定有支腿，所述炉体的顶端还开设有排烟槽，所述箱体靠近炉体的一端且位于排烟槽的上端滑动连接有滑板，所述滑板的内部固定有防水透气膜，所述防水透气膜位于排烟槽上端，所述滑板与箱体之间设置有卡接组件，所述箱体远离炉体的一端还设置有降尘组件，所述炉体与箱体之间且位于降尘组件的下端还设置有送风机，所述炉体与箱体之间通过送风机内部相通。
4、优选的，所述送风机的抽风口固定有第一风管，所述送风机的排风口固定有第二风管，所述第一风管远离送风机的一端贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述第一风管与箱体固定，所述第二风管远离送风机的一端贯穿炉体并延伸至炉体内部，所述第二风管与炉体固定。
5、优选的，所述卡接组件包括拉杆和第一弹簧，所述箱体上端的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端延伸至滑板内部并与滑板滑动连接，所述拉杆另一端的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与拉杆固定，所述第一弹簧的另一端与箱体固定。
6、优选的，所述降尘组件包括水泵、水箱和雾化喷头，所述箱体的上端分别固定有水泵和水箱，所述水泵的进水口贯穿水箱并与水箱内部相通，所述水泵的出水口贯穿箱体并固定有雾化喷头，所述雾化喷头位于箱体内部。
7、优选的，所述箱体底端的中心处开设有排液孔，所述箱体底端的两侧且位于两个支腿之间还均固定有侧轨，所述箱体的底端且位于两个侧轨之间设置有集液盒，所述集液盒的两侧均固定有滑块，所述滑块位于侧轨内侧并与侧轨滑动连接，所述箱体与集液盒之间还设置有限位组件。
8、优选的，所述限位组件包括固定栓和挂杆，所述箱体远离炉体的一端且位于箱体的下端固定有固定栓，所述固定栓的外侧转动连接有挂杆，所述挂杆的下端与集液盒相贴合。
9、优选的，所述限位组件包括第二弹簧和卡珠，所述集液盒上端的四个端角处均设置有卡珠，四个所述卡珠的上端均位于箱体内部并与箱体活动连接，四个所述卡珠的下端均位于集液盒内部并与集液盒活动连接，所述箱体的内部且位于四个卡珠的上端均设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与箱体固定，所述第二弹簧的另一端与卡珠固定。
10、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
11、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：
12、通过整体的结构配合设计，使得能够对炉体因工作产生的高温烟尘进行除尘降尘的同时，通过防水透气膜方便对废液进行隔断避免流入炉体内，通过集液盒方便对降尘产生的废液进行收集进而排出，而通过送风机、第一风管和第二风管方便将已经除尘后的高温气体重新导回至炉体内进行余热利用，有效提升节能效率。
1.一种熔铝炉烟尘治理双工况节能除尘装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的外侧设置有箱体（2），所述箱体（2）底端的两侧均固定有支腿（3），所述炉体（1）的顶端还开设有排烟槽，所述箱体（2）靠近炉体（1）的一端且位于排烟槽的上端滑动连接有滑板（4），所述滑板（4）的内部固定有防水透气膜（5），所述防水透气膜（5）位于排烟槽上端，所述滑板（4）与箱体（2）之间设置有卡接组件，所述箱体（2）远离炉体（1）的一端还设置有降尘组件，所述炉体（1）与箱体（2）之间且位于降尘组件的下端还设置有送风机（11），所述炉体（1）与箱体（2）之间通过送风机（11）内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种熔铝炉烟尘治理双工况节能除尘装置，其特征在于，所述送风机（11）的抽风口固定有第一风管（12），所述送风机（11）的排风口固定有第二风管（13），所述第一风管（12）远离送风机（11）的一端贯穿箱体（2）并延伸至箱体（2）内部，所述第一风管（12）与箱体（2）固定，所述第二风管（13）远离送风机（11）的一端贯穿炉体（1）并延伸至炉体（1）内部，所述第二风管（13）与炉体（1）固定。
3.根据权利要求1所述的一种熔铝炉烟尘治理双工况节能除尘装置，其特征在于，所述卡接组件包括拉杆（6）和第一弹簧（7），所述箱体（2）上端的内部滑动连接有拉杆（6），所述拉杆（6）的一端延伸至滑板（4）内部并与滑板（4）滑动连接，所述拉杆（6）另一端的外侧设置有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的一端与拉杆（6）固定，所述第一弹簧（7）的另一端与箱体（2）固定。
4.根据权利要求1所述的一种熔铝炉烟尘治理双工况节能除尘装置，其特征在于，所述降尘组件包括水泵（8）、水箱（9）和雾化喷头（10），所述箱体（2）的上端分别固定有水泵（8）和水箱（9），所述水泵（8）的进水口贯穿水箱（9）并与水箱（9）内部相通，所述水泵（8）的出水口贯穿箱体（2）并固定有雾化喷头（10），所述雾化喷头（10）位于箱体（2）内部。
5.根据权利要求1所述的一种熔铝炉烟尘治理双工况节能除尘装置，其特征在于，所述箱体（2）底端的中心处开设有排液孔，所述箱体（2）底端的两侧且位于两个支腿（3）之间还均固定有侧轨（15），所述箱体（2）的底端且位于两个侧轨（15）之间设置有集液盒（14），所述集液盒（14）的两侧均固定有滑块（16），所述滑块（16）位于侧轨（15）内侧并与侧轨（15）滑动连接，所述箱体（2）与集液盒（14）之间还设置有限位组件。
6.根据权利要求5所述的一种熔铝炉烟尘治理双工况节能除尘装置，其特征在于，所述限位组件包括固定栓（17）和挂杆（18），所述箱体（2）远离炉体（1）的一端且位于箱体（2）的下端固定有固定栓（17），所述固定栓（17）的外侧转动连接有挂杆（18），所述挂杆（18）的下端与集液盒（14）相贴合。
7.根据权利要求5所述的一种熔铝炉烟尘治理双工况节能除尘装置，其特征在于，所述限位组件包括第二弹簧（19）和卡珠（20），所述集液盒（14）上端的四个端角处均设置有卡珠（20），四个所述卡珠（20）的上端均位于箱体（2）内部并与箱体（2）活动连接，四个所述卡珠（20）的下端均位于集液盒（14）内部并与集液盒（14）活动连接，所述箱体（2）的内部且位于四个卡珠（20）的上端均设置有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的一端与箱体（2）固定，所述第二弹簧（19）的另一端与卡珠（20）固定。