一种以高压热风为热源的雾化成烟结构的制作方法

本技术主要涉及热雾机器相关，具体是一种以高压热风为热源的雾化成烟结构。

背景技术：

1、目前的热雾机器多为燃油类热雾机或加热棒式低功率小型热雾机，以及高压风送式电热雾机。针对食品保鲜行业来说，由于保鲜对象为果蔬生鲜的特殊性，燃油类热雾机虽有较高效率，但烟雾中残留物较大，不适用于此类作业。对于大容量冷储仓库，低功率的型热雾机又无法满足工作需求。高压风送式电热雾机具有风量大，输送能力强，烟雾含量纯净等特点。因此高压风送式电热雾机更适用于此方向。

2、在专利cn216800244u中所述的雾化喷嘴中，其原料入口在文丘里小径入口前，及其原料受热后会经历运行路线由大径变小的过程。针对于热雾剂之类药剂来说，在喷施过程中所受到的阻隔，会造成成烟后颗粒药剂的附着累积，最终在高温中碳化，为不利因素。

技术实现思路

1、为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种以高压热风为热源的雾化成烟结构，具有更好的雾化成烟效果。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种以高压热风为热源的雾化成烟结构，包括具有文丘里结构的成烟管，所述成烟管的进口端连接有收缩管；

4、所述收缩管是一端为大口、另一端为小口的锥形管，收缩管的小口与所述成烟管连接，收缩管的大口与连接管连接；

5、在所述成烟管上设有入药接头，入药接头的喷药口位于成烟管内部。

6、进一步，所述收缩管上设有测温点，所述测温点处安装有热电偶。

7、进一步，所述成烟管中间为圆柱孔、两侧为锥形收缩口。

8、进一步，所述连接管与热风源螺纹连接或法兰连接。

9、进一步，所述成烟管与收缩管之间焊接连接，所述收缩管与连接管焊接连接。

10、进一步，所述入药接头的喷药口与成烟管同轴且朝向所述收缩管。

11、进一步，所述入药接头顶部开口、底部封口，所述喷药口位于底部封口的一侧。

12、进一步，所示入药接头顶部开口处连接有直角卡套接头。

13、进一步，所述入药接头与成烟管之间螺纹连接。

14、本实用新型的有益效果：

15、1、本实用新型中，成烟管本身采用文丘里结构，当使用收缩管与成烟管连接后形成更大的文丘里结构，通过这种变径的文丘里原理，使得高压热风在经过此雾化成烟结构时能够瞬间提高风速，以提供对药液较大的剪切能力，将药液打散，使得药液充分吸热雾化。

16、2、本实用新型中，通过对所述入药喷头喷药口朝向的定位，使得药液在喷出的第一时间上与热风风向相反，经过高速热风剪切，分散程度更高，所达到的雾化效果更好。

技术特征：

1.一种以高压热风为热源的雾化成烟结构，包括具有文丘里结构的成烟管，其特征在于，所述成烟管的进口端连接有收缩管；

2.根据权利要求1所述的以高压热风为热源的雾化成烟结构，其特征在于，所述收缩管上设有测温点，所述测温点处安装有热电偶。

3.根据权利要求1所述的以高压热风为热源的雾化成烟结构，其特征在于，所述成烟管中间为圆柱孔、两侧为锥形收缩口。

4.根据权利要求1所述的以高压热风为热源的雾化成烟结构，其特征在于，所述连接管与热风源螺纹连接或法兰连接。

5.根据权利要求1所述的以高压热风为热源的雾化成烟结构，其特征在于，所述成烟管与收缩管之间焊接连接，所述收缩管与连接管焊接连接。

6.根据权利要求1所述的以高压热风为热源的雾化成烟结构，其特征在于，所述入药接头的喷药口与成烟管同轴且朝向所述收缩管。

7.根据权利要求6所述的以高压热风为热源的雾化成烟结构，其特征在于，所述入药接头顶部开口、底部封口，所述喷药口位于底部封口的一侧。

8.根据权利要求7所述的以高压热风为热源的雾化成烟结构，其特征在于，所示入药接头顶部开口处连接有直角卡套接头。

9.根据权利要求1所述的以高压热风为热源的雾化成烟结构，其特征在于，所述入药接头与成烟管之间螺纹连接。

技术总结
本技术提供一种以高压热风为热源的雾化成烟结构，包括具有文丘里结构的成烟管，所述成烟管的进口端连接有收缩管；所述收缩管是一端为大口、另一端为小口的锥形管，收缩管的小口与所述成烟管连接，收缩管的大口与连接管连接；在所述成烟管上设有入药接头，入药接头的喷药口位于成烟管内部。本结构具有更好的雾化成烟效果。

技术研发人员：石旭,王霖,晏惠,李祥宝
受保护的技术使用者：山东奥维特生物科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12