一种褐煤生产煤炭干燥除尘装置的制作方法

本技术涉及干燥，具体涉及一种褐煤生产煤炭干燥除尘装置。

背景技术：

1、褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的矿产煤。一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。化学反应性强，在空气中容易风化，不易储存和运输，燃烧时对空气污染严重。褐煤生产过程中需对原煤进行干燥、粉碎、成型等操作，煤炭通常在管式干燥机中进行干燥，管式干燥机通过转动的转筒对煤炭进行翻料干燥，而现有的干燥机在干燥过程中无法对煤炭上的粉尘进行除尘处理，使得在后期加工运输过程中容易扬尘。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种褐煤生产煤炭干燥除尘装置，以期望在干燥过程中进行除尘。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种褐煤生产煤炭干燥除尘装置，包括外壳和网桶，网桶横向转动设置在外壳中，在外壳内底部设置有加热装置且在外壳侧壁设置有进气管，在外壳内顶部设置有输气管，输气管上间隔设置有气嘴，气嘴指向网桶，所述输气管的一端穿过外壳一侧，在外壳顶部设置有收尘罩，收尘罩内转动设置有叶轮，所述收尘罩下部为喇叭口并连接在外壳顶部，收尘罩上部连接有排尘管。

4、进一步的，所述外壳内部两侧设置有端环，网桶的两端分别穿设在端环中，在端环侧壁设置有进出料口，进出料口位于端环内侧。

5、进一步的，所述收尘罩的数量为三个，且收尘罩内的叶轮通过上转轴连接，所述上转轴连接在上电机上。

6、进一步的，所述网桶侧壁设置有齿环，在外壳内底部设置有下转轴，下转轴一端穿过外壳与下电机连接。所述下转轴上设置有齿轮，齿轮与齿环相啮合。

7、进一步的，所述外壳底部设置有排渣口，排渣口呈条状。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型在外壳中设置有输气管，输气管上间隔设置有气嘴，从而吹向网桶气流，以利于吹起煤炭的粉尘，在外壳顶部还设置有收尘罩和叶轮，从而便于吸取扬起的灰尘，通过气嘴吹尘和叶轮的收尘两者共同作用下能有效除去附着在煤炭上的粉尘，防止后期加工时产生大量扬尘，收尘罩中的叶轮通过上转轴连接，从而通过一个电机驱动多个叶轮进行吸尘，在外壳底部设置有加热装置和进气管，通过鼓入形成热气流来对煤炭进行干燥。

技术特征：

1.一种褐煤生产煤炭干燥除尘装置，其特征在于：包括外壳(1)和网桶(12)，网桶(12)横向转动设置在外壳(1)中，在外壳(1)内底部设置有加热装置(7)且在外壳(1)侧壁设置有进气管(5)，在外壳(1)内顶部设置有输气管(4)，输气管(4)上间隔设置有气嘴(13)，气嘴(13)指向网桶(12)，所述输气管(4)的一端穿过外壳(1)一侧，在外壳(1)顶部设置有收尘罩(14)，收尘罩(14)内转动设置有叶轮(16)，所述收尘罩(14)下部为喇叭口并连接在外壳(1)顶部，收尘罩(14)上部连接有排尘管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种褐煤生产煤炭干燥除尘装置，其特征在于：所述外壳(1)内部两侧设置有端环(3)，网桶(12)的两端分别穿设在端环(3)中，在端环(3)侧壁设置有进出料口(2)，进出料口(2)位于端环(3)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种褐煤生产煤炭干燥除尘装置，其特征在于：所述收尘罩(14)的数量为三个，且收尘罩(14)内的叶轮(16)通过上转轴(17)连接，所述上转轴(17)连接在上电机(18)上。

4.根据权利要求1所述的一种褐煤生产煤炭干燥除尘装置，其特征在于：所述网桶(12)侧壁设置有齿环(9)，在外壳(1)内底部设置有下转轴(6)，下转轴(6)一端穿过外壳(1)与下电机(11)连接，所述下转轴(6)上设置有齿轮(8)，齿轮(8)与齿环(9)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种褐煤生产煤炭干燥除尘装置，其特征在于：所述外壳(1)底部设置有排渣口(10)，排渣口(10)呈条状。

技术总结
本技术公开了一种褐煤生产煤炭干燥除尘装置，包括外壳和网桶，网桶横向转动设置在外壳中，在外壳内底部设置有加热装置且在外壳侧壁设置有进气管，在外壳内顶部设置有输气管，输气管上间隔设置有气嘴，气嘴指向网桶，所述输气管的一端穿过外壳一侧，在外壳顶部设置有收尘罩，收尘罩内转动设置有叶轮，所述收尘罩下部为喇叭口并连接在外壳顶部，收尘罩上部连接有排尘管。本技术的目的在于提供一种褐煤生产煤炭干燥除尘装置，以期望在干燥过程中进行除尘。

技术研发人员：陈瑞,龚涛,冯涛
受保护的技术使用者：羚羊环保科技有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12