散热装置及其散热板的制作方法

本技术涉及散热装置及其散热板领域，具体是指一种散热装置及其散热板。

背景技术：

1、蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果，空调蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。

2、然而现有的蒸发器中散热装置以及其散热板的设计中很少会关注到蒸发管上冷凝水附着时间过长导致结冰，使得制冷效果差的问题，另外现有的蒸发器中一般为单独设置蒸发管与热空气进行接触，虽然同样有热交换制冷的作用，但是蒸发管与热空气的接触面积较小，使得热空气的温度下降较慢，制冷效率低。因此需要一种散热效果好的散热装置及其散热板来解决上述问题。鉴于以上，我们提出了一种散热装置及其散热板来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，功能多样，使用效果好的一种散热装置及其散热板。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：散热装置及其散热板，其特征在于：包括冷凝箱、出水管、进气管、蒸发管、金属鳍片以及过滤板；所述冷凝箱上端与出水管固定连接，冷凝箱下端与进气管固定连接，出水管与进气管之间连接有蒸发管，蒸发管上焊接有多个金属鳍片，金属鳍片一侧螺栓连接有过滤板。

3、进一步的，所述金属鳍片包括导水槽和导水块；导水块凸出于金属鳍片的表面，导水块的上端与蒸发管相接触用于将蒸发管上凝结的水珠引下，导水块的下端为尖头，导水槽设在导水块的尖头的一侧，导水槽延伸至金属鳍片的底部。

4、进一步的，所述金属鳍片整体为长方形，表面设有多个蒸发管孔用于使蒸发管穿过金属鳍片。

5、进一步的，所述过滤板表面与滤孔均采用活性炭材质。

6、进一步的，所述冷凝箱内的冷凝液经由出水管流入蒸发管内并吸收周围热空气与金属鳍片传导的热量进行汽化，汽化后的冷凝液再经过进气管流回冷凝箱内，经过冷凝箱后的冷凝液放出热量并重新液化，并进入出水管再次循环。

7、进一步的，所述蒸发管为直管与弯管结合并层叠在一起，以此增加蒸发管的长度与蒸发管和热空气的接触面积。

8、进一步的，所述过滤板两侧固定连接有滤板安装板，滤板安装板上设有多个螺孔，过滤板可以通过滤板安装板以及螺孔通过螺丝与金属鳍片螺栓连接在一起。

9、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过将金属鳍片与蒸发管连接在一起，以此增大了冷热交换的面积，提高了冷热交换的效率，以此提高了散热装置的散热效果。

技术特征：

1.散热装置及其散热板，其特征在于：包括冷凝箱(1)、出水管(2)、进气管(3)、蒸发管(4)、金属鳍片(5)以及过滤板(6)；所述冷凝箱(1)上端与出水管(2)固定连接，冷凝箱(1)下端与进气管(3)固定连接，出水管(2)与进气管(3)之间连接有蒸发管(4)，蒸发管(4)上焊接有多个金属鳍片(5)，金属鳍片(5)一侧螺栓连接有过滤板(6)。

2.根据权利要求1所述的散热装置及其散热板，其特征在于：所述金属鳍片(5)包括导水槽(7)和导水块(8)；导水块(8)凸出于金属鳍片(5)的表面，导水块(8)的上端与蒸发管(4)相接触用于将蒸发管(4)上凝结的水珠引下，导水块(8)的下端为尖头，导水槽(7)设在导水块(8)的尖头的一侧，导水槽(7)延伸至金属鳍片(5)的底部。

3.根据权利要求1所述的散热装置及其散热板，其特征在于：所述金属鳍片(5)整体为长方形，表面设有多个蒸发管孔(9)用于使蒸发管(4)穿过金属鳍片(5)。

4.根据权利要求1所述的散热装置及其散热板，其特征在于：所述过滤板(6)表面与滤孔均采用活性炭材质。

5.根据权利要求1所述的散热装置及其散热板，其特征在于：所述冷凝箱(1)内的冷凝液经由出水管(2)流入蒸发管(4)内并吸收周围热空气与金属鳍片(5)传导的热量进行汽化，汽化后的冷凝液再经过进气管(3)流回冷凝箱(1)内，经过冷凝箱(1)后的冷凝液放出热量并重新液化，并进入出水管(2)再次循环。

6.根据权利要求1所述的散热装置及其散热板，其特征在于：所述蒸发管(4)为直管与弯管结合并层叠在一起，以此增加蒸发管(4)的长度与蒸发管(4)和热空气的接触面积。

7.根据权利要求1所述的散热装置及其散热板，其特征在于：所述过滤板(6)两侧固定连接有滤板安装板(10)，滤板安装板(10)上设有多个螺孔(11)，过滤板(6)通过滤板安装板(10)以及螺孔(11)通过螺丝与金属鳍片(5)螺栓连接在一起。

技术总结
本技术公开了一种散热装置及其散热板，其特征在于：包括冷凝箱、出水管、进气管、蒸发管、金属鳍片以及过滤板；所述冷凝箱上端与出水管固定连接，冷凝箱下端与进气管固定连接，出水管与进气管之间连接有蒸发管，蒸发管上焊接有多个金属鳍片，金属鳍片一侧螺栓连接有过滤板。优点在于：本技术通过将金属鳍片与蒸发管连接在一起，以此增大了冷热交换的面积，提高了冷热交换的效率，以此提高了散热装置的散热效果。

技术研发人员：南雷宇
受保护的技术使用者：上海广冲电气有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12