本技术涉及烟气冷却,特别涉及一种炼钢炉烟气冷却装置。
背景技术:
1、炼钢炉是用于钢铁炼制的主要设备,现有技术中的炼钢炉在使用时会产生较大的烟气,而该烟气是具备较高的热量,需要对该烟气进行降温,降温后便于排出,达到环保作用,但是现有技术中的冷却装置大多数采用水冷方式,但是冷却后还是会产生余温问题,不便于彻底冷却操作。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于,提供一种炼钢炉烟气冷却装置,能够解决采用水冷方式,但是冷却后还是会产生余温的问题。
2、为实现上述目的,提供一种炼钢炉烟气冷却装置,包括:制冷箱,所述制冷箱的内部插接有烟气管,所述烟气管的一端固定连接有流通管,所述烟气管的另一端固定连接有风机,所述制冷箱的一侧固定连接有半导体制冷块;
3、所述流通管的外部套设有循环管,所述循环管的外部设置有冷却箱体,所述循环管的两端均插接有固定箱体,所述固定箱体的顶部一端固定连接有支撑板。
4、根据所述的一种炼钢炉烟气冷却装置,所述支撑板的中部插接有顶板,所述顶板的底端两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的底端固定连接有浮板。
5、根据所述的一种炼钢炉烟气冷却装置,所述支撑板的上方底部固定连接有第二抵触感应块,所述支撑板的底端中部固定连接有第一抵触感应块。
6、根据所述的一种炼钢炉烟气冷却装置,所述固定箱体的顶部另一端固定连接有注水管,所述固定箱体的顶部一侧固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有扇片。
7、根据所述的一种炼钢炉烟气冷却装置,所述循环管的一端固定连接有循环泵,且循环泵和冷却箱体固定连接。
8、根据所述的一种炼钢炉烟气冷却装置,所述半导体制冷块的内部一端设置有风扇,所述半导体制冷块的一侧固定连接有制冷片。
9、根据所述的一种炼钢炉烟气冷却装置,所述制冷箱的顶端中部固定连接有注水口。
10、有益效果:
11、1、本实用新型设置有烟气管、制冷箱、循环泵、流通管和循环管,烟气进入制冷箱的内部,通过制冷箱的内部冷却水进行对烟气管的内部气体进行降温操作,降温后流通至流通管的内部,通过循环泵循环流通操作,通过循环管能够对流通管的内部气体进行冷却操作,将烟气管内未完全冷却的气体再次进行辅助冷却操作,达到再次降温,通过多次降温,有效的对炼钢炉气体进行冷却排出作用。
12、2、本实用新型设置有支撑板、滑杆和浮板,在支撑板的内部设置有顶板,而顶端底端两侧滑杆的底端设置有浮板,通过浮板在固定箱体内部具备浮力,便于控制注水管进行加水和停止流通操作,首先当固定箱体内部水位下降后顶板与第一抵触感应块抵触,达到加水操作,随后浮板进行漂浮,当顶板抵触第二抵触感应块进行停止加水操作,有效的解决工作人员手动操作。
13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种炼钢炉烟气冷却装置,其特征在于,包括:制冷箱(1),所述制冷箱(1)的内部插接有烟气管(2),所述烟气管(2)的一端固定连接有流通管(18),所述烟气管(2)的另一端固定连接有风机(5),所述制冷箱(1)的一侧固定连接有半导体制冷块(4);
2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉烟气冷却装置,其特征在于,所述支撑板(7)的中部插接有顶板(10),所述顶板(10)的底端两侧均固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的底端固定连接有浮板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉烟气冷却装置,其特征在于,所述支撑板(7)的上方底部固定连接有第二抵触感应块(11),所述支撑板(7)的底端中部固定连接有第一抵触感应块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢炉烟气冷却装置,其特征在于,所述固定箱体(12)的顶部另一端固定连接有注水管(13),所述固定箱体(12)的顶部一侧固定连接有电机(14),所述电机(14)的驱动端固定连接有扇片。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢炉烟气冷却装置,其特征在于,所述循环管(16)的一端固定连接有循环泵(19),且循环泵(19)和冷却箱体(17)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种炼钢炉烟气冷却装置,其特征在于,所述半导体制冷块(4)的内部一端设置有风扇(20),所述半导体制冷块(4)的一侧固定连接有制冷片(3)。
7.根据权利要求1所述的一种炼钢炉烟气冷却装置,其特征在于,所述制冷箱(1)的顶端中部固定连接有注水口(6)。