一种松香加工导热油自动循环控制装置的制作方法

本技术涉及松香保温装置，尤其涉及一种松香加工导热油自动循环控制装置。

背景技术：

1、松香的生产过程中，产生的热松香是高温、高粘流通状态，为了防止蒸馏塔的凝结，需要快速的进行出料，出料后，再通过人工或自然的方式冷却凝固成固体的松香产品，现在的技术热松香的出料是通过阀门连接保温管的热松香出料。

2、经检索，专利号cn211888316u一种热松香的保温及出口装置，包括保温罐、出口装置组成，保温罐和出口装置之间通过出口连接管连接一起，保温罐具有高压氮气管、高压蒸汽管、高压蒸汽管具有高压蒸汽分管和出口连接管连接一起，出口装置，包括转动连接机构、倒u型管、出口管及转动板和电机，倒u型管的两端分别通过转动机构连接，且倒u型管相对于出口连接管和出口管之间可以转动，倒u型管，还具有转动板连接，转动板通过转动齿轮和电机连接的电机齿轮带动转动，启动电机，电机齿轮带动转动齿轮转动，由此，转动板带动倒u型管在出口连接管和出口管之间转动。本实用新型，通过控制保温罐内部压力和控制倒u型管的高度，从而实现热松香的平稳出料。

3、上述方案中，通过在松香保温罐的出料管上设置倒u型管，实现热松香的平稳出料，但是由于该方案中未针对热松香设置保温机构，在松香中转和出料阶段，由于空气的自然冷却，存在松香凝固、结料，极易堵塞管道、阀门，影响了产品的出料。

4、为此，提出了一种松香加工导热油自动循环控制装置,具备松香高效保温的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种松香加工导热油自动循环控制装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种松香加工导热油自动循环控制装置，包括保温罐和导热油箱，所述保温罐的顶面一体设置有进料嘴，且保温罐的底部连通有出料管，所述出料管的表面罩接有保温筒，且保温筒的顶面连通有第一出油管，并且保温筒的底面连通有第一回油管，所述第一出油管的一端连通有导热油箱，且导热油箱的内侧底部嵌入安装有恒温加热器，所述第一回油管的表面安装有第一液泵，且第一回油管的一端与导热油箱相连通，所述保温罐的内壁固定有螺旋换热管，且螺旋换热管的一端伸出保温罐连通有第二出油管，并且螺旋换热管的另一端伸出保温罐连通有第二回油管，所述第二出油管和第二回油管的一端均与导热油箱相连通，所述第二出油管的表面安装有第二液泵，所述导热油箱内壁面安装有温度传感器。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述出料管外表面的局部通过导热胶固定有导热翅片，且导热翅片整体为螺旋结构，并且导热翅片处于保温筒内侧。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述导热油箱的顶面开设进油口，且进油口内侧活动设置有密封塞。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述第二出油管和第二回油管均通过法兰与螺旋换热管的两端相连。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述出料管和保温筒连接处通过密封胶固定有挡水圈。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述导热油箱的外壁面固定有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一液泵、第二液泵和恒温加热器电性连接，所述温度传感器与控制面板电性连接。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型中，通过启动导热油箱内部安装的恒温加热器，促使恒温加热器对导热油箱内灌注的导热油进行加热，此时，通过启动第一液泵，促使导热油在导热油箱、第一出油管、第一回油管和保温筒构成的循环回路之间循环，使得导热油对出料管内通过的松香进行加热保温，保障出料的流畅度，再启动第二液泵，促使导热油在导热油箱、第二出油管、第二回油管和螺旋换热管构成的循环回路之间循环，使得导热油对保温罐内部的松香进行保温，保持松香的流动性，避免松香凝结导致管道或阀门堵塞的现象发生，有利于充分出料。

技术特征：

1.一种松香加工导热油自动循环控制装置，包括保温罐(1)和导热油箱(4)，其特征在于：所述保温罐(1)的顶面一体设置有进料嘴(2)，且保温罐(1)的底部连通有出料管(3)，所述出料管(3)的表面罩接有保温筒(13)，且保温筒(13)的顶面连通有第一出油管(5)，并且保温筒(13)的底面连通有第一回油管(6)，所述第一出油管(5)的一端连通有导热油箱(4)，且导热油箱(4)的内侧底部嵌入安装有恒温加热器(12)，所述第一回油管(6)的表面安装有第一液泵(7)，且第一回油管(6)的一端与导热油箱(4)相连通，所述保温罐(1)的内壁固定有螺旋换热管(14)，且螺旋换热管(14)的一端伸出保温罐(1)连通有第二出油管(8)，并且螺旋换热管(14)的另一端伸出保温罐(1)连通有第二回油管(9)，所述第二出油管(8)和第二回油管(9)的一端均与导热油箱(4)相连通，所述第二出油管(8)的表面安装有第二液泵(10)，所述导热油箱(4)内壁面安装有温度传感器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种松香加工导热油自动循环控制装置，其特征在于：所述出料管(3)外表面的局部通过导热胶固定有导热翅片(16)，且导热翅片(16)整体为螺旋结构，并且导热翅片(16)处于保温筒(13)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种松香加工导热油自动循环控制装置，其特征在于：所述导热油箱(4)的顶面开设进油口，且进油口内侧活动设置有密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种松香加工导热油自动循环控制装置，其特征在于：所述第二出油管(8)和第二回油管(9)均通过法兰与螺旋换热管(14)的两端相连。

5.根据权利要求1所述的一种松香加工导热油自动循环控制装置，其特征在于：所述出料管(3)和保温筒(13)连接处通过密封胶固定有挡水圈。

6.根据权利要求1所述的一种松香加工导热油自动循环控制装置，其特征在于：所述导热油箱(4)的外壁面固定有控制面板(11)，且控制面板(11)的输出端分别与第一液泵(7)、第二液泵(10)和恒温加热器(12)电性连接，所述温度传感器(15)与控制面板(11)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种松香加工导热油自动循环控制装置，包括保温罐和导热油箱，所述保温罐的顶面一体设置有进料嘴，且保温罐的底部连通有出料管；本技术中，通过启动导热油箱内部安装的恒温加热器，促使恒温加热器对导热油箱内灌注的导热油进行加热，此时，通过启动第一液泵，促使导热油在导热油箱、第一出油管、第一回油管和保温筒构成的循环回路之间循环，使得导热油对出料管内通过的松香进行加热保温，保障出料的流畅度，再启动第二液泵，促使导热油在导热油箱、第二出油管、第二回油管和螺旋换热管构成的循环回路之间循环，使得导热油对保温罐内部的松香进行保温，保持松香的流动性，避免松香凝结导致管道或阀门堵塞的现象发生。

技术研发人员：李海兵,冯盛
受保护的技术使用者：普洱市思茅区森盛林化有限责任公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12