一种真空烘箱的平板加热器的制作方法

本技术涉及干燥设备，特别是一种真空烘箱的平板加热器。

背景技术：

1、真空干燥箱专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，真空干燥箱的箱内被加热器分成若干层进行加热，加热器中往往通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待干燥药品的料盘放在加热装置上，关闭箱门，箱内用真空泵抽成真空，加热板在加热介质的循环流动中将药品加热到指定温度，水分即开始蒸发并随抽真空逐，此设备易于控制，可冷凝回收被蒸发的溶媒，干燥过程中药品不易被污染，可以用在药品干燥、包材灭菌及热处理上。

2、传统的加热器大多采用加热管的形式，且加热管折弯成s形，内部流通热水，药品托盘置于s形加热管的管架上，但由于s形加热管之间存在一定的空隙，故托盘与圆管接触处温度较高，接触不到部分温度较低，在对药品加工的过程中，药品受热不一致，干燥时间也不一致，影响药品效力。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于传统的真空干燥箱中的加热器加热药品时受热不一致，干燥时间也不一致，影响药品效力，故提出了一种真空烘箱的平板加热器。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种真空烘箱的平板加热器，包括，加热件、导流件以及流通件，所述导流件设置于所述加热件的内部，所述流通件设置于所述加热件的一侧外壁，加热后的热水通过加热件上的流通件进入到加热件内，加热件内安装着导流件，以便于热水在进入到加热件内后能够使得加热件对待干燥的药品进行均匀干燥；所述加热件包括底板、一号侧板、二号侧板、三号侧板以及盖板，所述一号侧板设置于所述底板一侧，所述一号侧板上对称开设有进水孔和出水孔，所述二号侧板设置于所述底板的另一侧，所述三号侧板对称设置于所述底板两侧，所述盖板设置于所述一号侧板和二号侧板以及三号侧板上；所述导流件包括一号导流板和二号导流板，所述一号导流板和二号导流板交错布置于所述底板上，形成s形加热空腔，所述一号导流板的一端与一号侧板相连，另一端与二号侧板相离，所述二号导流板的一端与二号侧板相连，另一端与一号侧板相离。

4、作为本实用新型所述真空烘箱的平板加热器的一种优选方案，其中：所述流通件包括进水螺纹管和出水螺纹管，所述进水螺纹管和出水螺纹管对称设置于所述一号侧板外侧两端，进水螺纹管和出水螺纹管分别与进水孔和出水孔相连通。

5、作为本实用新型所述真空烘箱的平板加热器的一种优选方案，其中：所述加热件还包括连接孔，所述连接孔开设于所述盖板上。

6、作为本实用新型所述真空烘箱的平板加热器的一种优选方案，其中：所述一号导流板与二号导流板之间的间距为30~50mm，一号导流板与二号侧板以及二号导流板与一号侧板之间的距离为20~30mm。

7、作为本实用新型所述真空烘箱的平板加热器的一种优选方案，其中：所述加热空腔内设置有弧形角。

8、真空烘箱的平板加热器的有益效果为：通过加热件、导流件以及流通件之间相互配合，以实现药品在加热时受热均匀并且干燥时间一致的效果。

技术特征：

1.一种真空烘箱的平板加热器，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的真空烘箱的平板加热器，其特征在于：所述流通件（300）包括进水螺纹管（301）和出水螺纹管（302），所述进水螺纹管（301）和出水螺纹管（302）对称设置于所述一号侧板（102）外侧两端，进水螺纹管（301）和出水螺纹管（302）分别与进水孔（h）和出水孔（k）相连通。

3.如权利要求1所述的真空烘箱的平板加热器，其特征在于：所述加热件（100）还包括连接孔（106），所述连接孔（106）开设于所述盖板（105）上。

4.如权利要求1所述的真空烘箱的平板加热器，其特征在于：所述一号导流板（201）与二号导流板（202）之间的间距为30~50mm，一号导流板（201）与二号侧板（103）以及二号导流板（202）与一号侧板（102）之间的距离为20~30mm。

5.如权利要求1所述的真空烘箱的平板加热器，其特征在于：所述加热空腔（j）内设置有弧形角。

技术总结
本技术涉及干燥设备技术领域，特别是一种真空烘箱的平板加热器，包括，加热件、导流件以及流通件，所述导流件设置于所述加热件的内部，所述流通件设置于所述加热件的一侧外壁。本技术通过加热件、导流件以及流通件之间相互配合，以实现药品在加热时受热均匀并且干燥时间一致的效果。

技术研发人员：金东,吕昕
受保护的技术使用者：南京长江药机制造有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12