本技术涉及熟食加工,具体涉及一种用于熟食的冷却风干装置。
背景技术:
1、在生产熟食产品过程中,由卤制、红油凉拌、熏烤、油炸等方法制得的熟食,在装袋前需要进行冷却风干处理,该工序能脱去熟食中多余的水分与佐料,从而起到延长保质期的作用。传统的风干方法是将制得的熟食挂在晾架上,通过鼓风机直吹或者自然风干的方式进行,其结果是熟食迎风面的干燥速度明显快于背风面,容易造成风干不均匀的现象。人工翻面的方法可以部分缓解该问题,但需要把握好各面的风干时间,且比较费时费力。此外,凉挂风干的方式一般适合较大块的熟食,当熟食切块较小且量大时,会使工作量激增。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型提出了一种用于熟食的冷却风干装置,包括框体,框体顶板连接抽风机的抽风管,框体两侧板的相对面上设有连接座,两连接座间旋转连接夹框机构,夹框机构通过一侧连接座连接驱动件,框体敞口处设有箱门机构。
2、进一步的,夹框机构包括下夹框,下夹框底板中部的夹持部位为铁丝网a,下夹框底板四周垂直设有若干螺纹杆,螺纹杆配有定位螺母,螺纹杆与上夹板四周的定位孔匹配,上夹板中部的夹持部位为铁丝网b,上夹板的侧边与下夹框的侧板滑动连接。
3、进一步的,下夹框两相对侧板的外端面设有连接柱,连接柱与连接座端面的连接孔旋转连接,一侧连接柱的端面开有与驱动件配合的内花键,该侧连接座端面的连接孔为通孔。
4、进一步的,驱动件包括电机,电机通过法兰座安装在框体一侧板外端面中部,电机输出轴穿过框体侧板伸入连接座的通孔中,输出轴设有与夹框机构配合的外花键。
5、进一步的,箱门机构包括提拉门,提拉门表面开有若干滤网口,提拉门两侧滑块与框体两侧板上的滑槽滑动连接,滑槽槽壁设有若干限位孔,限位孔配有限位螺栓。
6、进一步的,框体底板上滑动连接托盘。
7、本实用新型有益效果如下:
8、本实用新型能够通过抽风机快速风干与冷却夹框机构上夹持的熟食,在进风口处设有滤网过滤空气,避免气流中的灰尘对熟食造成污染。在风干过程中,可以通过电机带动夹框机构对熟食进行翻转,在沥出多余酱料的同时又能使风干更均匀,夹框机构下方设有盛接酱料的滑动托盘,可以快速清理废料保持装置整洁。该装置自动化程度高,节约了大量人力成本。
1.一种用于熟食的冷却风干装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)顶板连接抽风机(2)的抽风管,框体(1)两侧板的相对面上设有连接座(101),两连接座(101)间旋转连接夹框机构,夹框机构通过一侧连接座(101)连接驱动件,框体(1)敞口处设有箱门机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于熟食的冷却风干装置,其特征在于:所述夹框机构包括下夹框(3),下夹框(3)底板中部的夹持部位为铁丝网a(301),下夹框(3)底板四周垂直设有若干螺纹杆(4),螺纹杆(4)配有定位螺母(5),螺纹杆(4)与上夹板(6)四周的定位孔(601)匹配,上夹板(6)中部的夹持部位为铁丝网b(602),上夹板(6)的侧边与下夹框(3)的侧板滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于熟食的冷却风干装置,其特征在于:所述下夹框(3)两相对侧板的外端面设有连接柱(302),连接柱(302)与连接座(101)端面的连接孔旋转连接,一侧连接柱(302)的端面开有与驱动件配合的内花键,该侧连接座(101)端面的连接孔为通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于熟食的冷却风干装置,其特征在于:所述驱动件包括电机(7),电机(7)通过法兰座(701)安装在框体(1)一侧板外端面中部,电机(7)输出轴(702)穿过框体(1)侧板伸入连接座(101)的通孔中,输出轴(702)设有与夹框机构配合的外花键。
5.根据权利要求1所述的一种用于熟食的冷却风干装置,其特征在于:所述箱门机构包括提拉门(8),提拉门(8)表面开有若干滤网口(801),提拉门(8)两侧滑块与框体(1)两侧板上的滑槽(102)滑动连接,滑槽(102)槽壁设有若干限位孔(103),限位孔(103)配有限位螺栓(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于熟食的冷却风干装置,其特征在于:所述框体(1)底板上滑动连接托盘(10)。