一种原料塔底碳四换热器的制作方法

本技术属于换热器，尤其涉及一种原料塔底碳四换热器。

背景技术：

1、原料塔底碳四换热器主用于原料塔的塔底，从而针对底碳四进行换热的器械，换热器原理是将热流体的部分热量传递给冷流体从而实现换热等功能，普通的原料塔底碳四换热器热媒与冷媒流动处间隙较大，其换热的效率较慢从而影响换热的效果。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种原料塔底碳四换热器，增加换热空间空气流动的功能，从而增加换热处的效率以及效果。

2、其技术方案是这样的：一种原料塔底碳四换热器，包括换热器箱壳，换热器箱壳左右两端均焊接有第一连接头；换热器箱壳内侧螺栓安装有换热管；换热器箱壳外侧螺栓安装有保护座；换热管上端的左右两侧均螺纹连接有第二连接头；保护座内壁的左右两侧均螺栓安装有第二密封盖；保护座内壁的上部螺栓安装有第一密封盖；保护座内侧支撑有导流换热支框结构，其特征在于，所述的导流换热支框结构包括支撑框，支撑框内部活动镶嵌有安装轴，且在安装轴的外壁上镶嵌有风轮；安装轴外壁的右侧镶嵌有传动链轮；支撑框右端支撑有转动操作架结构。

3、优选的，所述的支撑框螺栓安装在保护座的内壁上，并且支撑框穿插在换热器箱壳的内侧。

4、优选的，所述的安装轴内部活动支撑有风轮，所述的风轮设置有多个。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

6、本实用新型中，所述的支撑框的设置，配合其它结构安装使用。

7、本实用新型中，所述的风轮和安装轴的设置，增加换热管与换热器箱壳之间的空气流动，进而增加换热的效果以及效率。

8、本实用新型中，所述的传动链轮的设置，配合多组的风轮与转动操作架结构连接使用。

技术特征：

1.一种原料塔底碳四换热器，该原料塔底碳四换热器，包括换热器箱壳(1)，换热器箱壳(1)左右两端均焊接有第一连接头(2)；换热器箱壳(1)内侧螺栓安装有换热管(3)；换热器箱壳(1)外侧螺栓安装有保护座(5)；换热管(3)上端的左右两侧均螺纹连接有第二连接头(4)；保护座(5)内壁的左右两侧均螺栓安装有第二密封盖(7)；保护座(5)内壁的上部螺栓安装有第一密封盖(6)；保护座(5)内侧支撑有导流换热支框结构(8)，其特征在于，所述的导流换热支框结构(8)包括支撑框(81)，支撑框(81)内部活动镶嵌有安装轴(82)，且在安装轴(82)的外壁上镶嵌有风轮(83)；安装轴(82)外壁的右侧镶嵌有传动链轮(84)；支撑框(81)右端支撑有转动操作架结构(85)。

2.如权利要求1所述的原料塔底碳四换热器，其特征在于，所述的转动操作架结构(85)包括安装链条(851)，安装链条(851)内侧连接有主链轮(853)；主链轮(853)内部镶嵌有组装轴杆(855)；组装轴杆(855)一端联轴器连接步进电机(852)，另一端镶嵌有侧支座(854)。

3.如权利要求1所述的原料塔底碳四换热器，其特征在于，所述的支撑框(81)螺栓安装在保护座(5)的内壁上，并且支撑框(81)穿插在换热器箱壳(1)的内侧。

4.如权利要求1所述的原料塔底碳四换热器，其特征在于，所述的安装轴(82)内部活动支撑有风轮(83)，所述的风轮(83)设置有多个。

5.如权利要求2所述的原料塔底碳四换热器，其特征在于，22所述的风轮(83)通过安装轴(82)活动支撑，并且风轮(83)与换热管(3)对应，所述的安装链条(851)套接在传动链轮(84)的外壁上。

6.如权利要求2所述的原料塔底碳四换热器，其特征在于，所述的主链轮(853)通过组装轴杆(855)与步进电机(852)连接，所述的步进电机(852)螺栓安装在保护座(5)的前端。

技术总结
本技术提供一种原料塔底碳四换热器，包括换热器箱壳，换热器箱壳左右两端均焊接有第一连接头；换热器箱壳内侧螺栓安装有换热管；换热器箱壳外侧螺栓安装有保护座；换热管上端的左右两侧均螺纹连接有第二连接头；保护座内壁的左右两侧均螺栓安装有第二密封盖；保护座内壁的上部螺栓安装有第一密封盖；保护座内侧支撑有导流换热支框结构。本技术通过导流换热支框结构的设置，增加换热管与换热器箱壳之间的空气流动，进而增加换热的效果以及效率。

技术研发人员：候德森,商恩亮,马新海
受保护的技术使用者：山东滨庆新能源开发有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12