一种拼装式模压风筒的制作方法

本技术涉及冷却塔，特别是一种拼装式模压风筒。

背景技术：

1、冷却塔用风筒是大型机力冷却塔的主要部件之一，主要用以保护风机以及进行导风，同时还具有动能回收的效果。为保证风筒内表面的旋转平面平整及整体风筒的强度，常规的风筒会在空腹筋内部设置填充物，例如木头、玻璃钢等材料，在生产制作上增加了风筒产品的制作工序，生产效率低。同时在成型的过程中，由于填充物的铺设问题，会导致产品表面出现缺陷问题，尤其旋转平面会出现明显的龟裂、破损现象，影响产品的质量和强度。产品成型后，由于增加了空腹筋的填充物，风筒产品的整体重量明显提高，增加了产品的成本，并造成一定的安装难度。

2、为解决上述技术问题，中国专利cn106839864a公开了一种用于冷却塔的等强度余量模压风筒及其制备工艺，包括多个等尺寸的风筒单片，风筒单片包括风筒下片和风筒上片。一种制备用于冷却塔的等强度余量模压风筒的工艺，包括(1)制备多个尺寸相同的风筒下片；(2)制备多个尺寸相同的风筒上片；(3)将风筒下片通过螺栓拼接成风筒下段；(4)将风筒上片的底部与风筒下段顶部依次搭接拼装，完成风筒上片的轴向定位；(5)依次将一个风筒上片的z型法兰与相邻风筒上片的l型法兰通过螺栓连接，完成风筒上片的环向定位，即得到用于冷却塔的等强度余量模压风筒。上述专利采用拼接的方式得到模压风筒，但是为了安装的稳固，上述专利采用了大量的螺栓进行连接，容易影响到风筒内表面的旋转平面平整及整体风筒的强度，进而影响使用效果。

3、因此提供一种拼装式模压风筒，减少空腹筋内部的填充物，提高安装的便捷性，同时保证风筒内表面的旋转平面平整及整体风筒的强度是本领域技术人员需要做的。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种拼装式模压风筒，以解决现有技术中风筒会在空腹筋内部设置填充物，导致产品表面出现缺陷，尤其是旋转平面会出现明显的龟裂、破损现象，影响产品的质量和强度的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拼装式模压风筒，包括多个上部分块和多个下部分块，一个上部分块与一个下部分块搭接成一体并形成风筒本体；所述上部分块一侧设有第一右搭接边，上部分块另一侧设有第一左搭接边，上部分块下侧边设有上拼接边；下部分块一侧设有第二右搭接边，下部分块另一侧设有第二左搭接边，下部分块上侧边设有下拼接边；一个上部分块的第一右搭接边与另一个上部分块的第一左搭接边相互搭接，多个上部分块相互搭接形成环状；一个下部分块的第二右搭接边与另一个下部分块的第二左搭接边相互搭接，多个下部分块相互搭接形成环状；所述上拼接边与下拼接边相互搭接并组成所述风筒本体。

3、进一步地，所述风筒本体内侧壁由上往下依次设有扩散段、拼接过渡段、旋转平面段和收缩段，所述扩散段与拼接过渡段位于上部分的内侧面上，所述旋转平面段与收缩段位于下部分块的内侧面上。

4、进一步地，所述拼接过渡段与旋转平面段的水平横截面均为弧形结构，拼接过渡段与旋转平面段的弧度一致。

5、进一步地，所述收缩段的水平横截面与垂直横截面均为弧形结构，所述扩散段的水平横截面为弧形结构，扩散段与拼接过渡段之间平滑过渡，旋转平面段与收缩段之间平滑过渡。

6、进一步地，所述扩散段、拼接过渡段、旋转平面段和收缩段均为光滑曲面。

7、进一步地，所述上部分块外侧壁上均匀设有第一横筋和第一竖筋，所述下部分块外侧壁上均匀设有第二横筋和第二竖筋。

8、进一步地，所述第一竖筋与第二竖筋相互对应。

9、进一步地，所述上部分块与下部分块呈上下布置，上部分块与下部分块由模压机一次模压成型。

10、进一步地，所述上部分块与下部分块由smc材料制成。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型采用模压机进行一次模压成型，即可得到预制的上部分块与下部分块；与现有技术相比，本实用新型无需在风筒直段上预置填充物，减少了多道生产工序，有效提高了生产效率，降低产品制作的成本。同时本实用新型将上部分块与下部分块采用上下、左右同步拼装的结构形式进行安装，大大减轻了单块风筒的质量，降低了对于模压设备的生产要求以及工作人员的劳动强度，便于产品的倒运和安装，减少了安装成本，提高了产品的市场竞争力。

技术特征：

1.一种拼装式模压风筒，其特征在于，包括多个上部分块(10)和多个下部分块(20)，一个上部分块(10)与一个下部分块(20)搭接成一体并形成风筒本体(1)；所述上部分块(10)一侧设有第一右搭接边(13)，上部分块(10)另一侧设有第一左搭接边(14)，上部分块(10)下侧边设有上拼接边(15)；下部分块(20)一侧设有第二右搭接边(23)，下部分块(20)另一侧设有第二左搭接边(24)，下部分块(20)上侧边设有下拼接边(25)；

2.根据权利要求1所述的拼装式模压风筒，其特征在于，所述风筒本体(1)内侧壁由上往下依次设有扩散段(31)、拼接过渡段(32)、旋转平面段(33)和收缩段(34)，所述扩散段(31)与拼接过渡段(32)位于上部分块(10)的内侧面上，所述旋转平面段(33)与收缩段(34)位于下部分块(20)的内侧面上。

3.根据权利要求2所述的拼装式模压风筒，其特征在于，所述拼接过渡段(32)与旋转平面段(33)的水平横截面均为弧形结构，拼接过渡段(32)与旋转平面段(33)的弧度一致。

4.根据权利要求2所述的拼装式模压风筒，其特征在于，所述收缩段(34)的水平横截面与垂直横截面均为弧形结构，所述扩散段(31)的水平横截面为弧形结构，扩散段(31)与拼接过渡段(32)之间平滑过渡，旋转平面段(33)与收缩段(34)之间平滑过渡。

5.根据权利要求2所述的拼装式模压风筒，其特征在于，所述扩散段(31)、拼接过渡段(32)、旋转平面段(33)和收缩段(34)均为光滑曲面。

6.根据权利要求1所述的拼装式模压风筒，其特征在于，所述上部分块(10)外侧壁上均匀设有第一横筋(11)和第一竖筋(12)，所述下部分块(20)外侧壁上均匀设有第二横筋(21)和第二竖筋(22)。

7.根据权利要求6所述的拼装式模压风筒，其特征在于，所述第一竖筋(12)与第二竖筋(22)相互对应。

8.根据权利要求1所述的拼装式模压风筒，其特征在于，所述上部分块(10)与下部分块(20)呈上下布置，上部分块(10)与下部分块(20)由模压机一次模压成型。

9.根据权利要求1所述的拼装式模压风筒，其特征在于，所述上部分块(10)与下部分块(20)由smc材料制成。

技术总结
本技术涉及冷却塔技术领域，特别是一种拼装式模压风筒，包括多个上部分块和多个下部分块，一个上部分块与一个下部分块搭接成一体并形成风筒本体；所述上部分块一侧设有第一右搭接边，上部分块另一侧设有第一左搭接边，上部分块下侧边设有上拼接边；下部分块一侧设有第二右搭接边，下部分块另一侧设有第二左搭接边，下部分块上侧边设有下拼接边；一个上部分块的第一右搭接边与另一个上部分块的第一左搭接边相互搭接，多个上部分块相互搭接形成环状；一个下部分块的第二右搭接边与另一个下部分块的第二左搭接边相互搭接，多个下部分块相互搭接形成环状；所述上拼接边与下拼接边相互搭接并组成所述风筒本体。

技术研发人员：潘鹤立,李永,王金浩
受保护的技术使用者：江苏海鸥冷却塔股份有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/11