一种箱式电炉辅助下料设备的制作方法

本技术属于箱式电炉辅助设备，特别涉及一种箱式电炉辅助下料设备。

背景技术：

1、箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式。温度段分为1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，根据需要可选择，箱式电炉除通常在空气中加热外，还有可通气氛和密封抽真空电炉，形式多样。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

2、现有的箱式电炉在取出样品时，一般由操作人员佩戴护具进行操作，在此过程中，炉膛内的高温空气以及温度较高的样品容易对操作人员造成伤害，具有一定的操作风险，同时对于箱式电炉而言，炉门打开的时间要尽可能的缩短，而人工操作需要一定的时间完成下料，且人工操作打开炉门时，冷空气会进入炉体内，炉体内部温度会迅速降低，对箱式电炉的能耗造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种箱式电炉辅助下料设备，通过辅助下料设备隔离高温物料，避免直接接触，移动平台使操作人员很方便的移动高温物料，辅助下料设备能够快速完成物料的取出，提高操作效率，节约时间。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种箱式电炉辅助下料设备，包括壳体，壳体安装在移动平台上，壳体内部散热腔，壳体前侧设有进料口，进料口上安装有移动门，壳体后侧设有开关门，壳体左侧设有进风口，进风口上安装有散热风机，壳体右侧设有排风口，排风口与排风管连接，电炉内设有出料装置，壳体内设有接料装置，进料口与电炉出料口配合。

4、移动平台包括底板、万向轮，底板上部分为散热区和查看区，壳体安装在散热区，底板下部四角分别与万向轮连接，底板后侧与把手连接。

5、移动门包括第二电机，壳体的顶部前侧安装有相对设置的支撑板，支撑板上部通过缠绕辊和导向辊连接，支撑板上部一侧安装有第二电机，第二电机的输出轴与缠绕辊的一端固定连接，缠绕辊的外侧壁与钢丝绳的一端固定连接，钢丝绳另一端绕过导向辊的外侧壁与第二箱门上部连接，第二箱门滑动连接于壳体的前侧。

6、开关门与壳体铰接。

7、开关门与壳体铰接处设有转动轴，转动轴与开关门连接，壳体的左侧面或右侧面上安装有第一电机，第一电机的输出轴与开关门的转动轴通过齿轮箱或联轴器连接。

8、接料装置包括接料台，底板的上表面对称开设有两个凹槽，两个凹槽连通壳体内部和查看区，一个凹槽内安装有导向杆，另一个凹槽内安装有螺纹杆，底板的一侧安装有第三电机，第三电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆两端转动连接于凹槽的内部，导向杆上设有滑座，螺纹杆上设有螺母座，接料台下部与滑座和螺母座连接，接料台在壳体内部和查看区之间移动。

9、导向杆固定连接于凹槽的内部。

10、箱体或底板前侧与定位杆连接，电炉外侧设有定位孔，移动门对准电炉出料口时定位杆刚好插入定位孔中。

11、壳体可接收、容纳、冷却、移出物料，防止人员误触高温物料。

12、电炉出料口一侧铰接有炉门，炉门的一侧固定连接有拉手。

13、电炉远离炉门的一侧对称安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆靠近炉门的一端固定连接有推板，电动伸缩杆用于将样品从电炉内部推送至接料台上。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1.通过辅助下料设备隔离高温物料，避免直接接触，移动平台使操作人员很方便的移动高温物料，辅助下料设备能够快速完成物料的取出，提高操作效率，节约时间

16、2.通过将样品从炉体内部转移至下料设备的壳体内，并对样品以及随样品转移的热空气进行冷却，防止高温对操作人员造成伤害，降低了操作风险。

17、3.通过开关门和第二箱门控制下料设备壳体的打开和关闭，在下料过程中保证炉体与壳体连通并密封，降低炉体的降温速度，防止过快的温度变化影响电炉，延长电炉的使用寿命。

18、4.把手和万向轮方便移动下料设备，防止高温对操作人员造成伤害，降低了操作风险。

19、5.第一电机控制开关门开闭，便于人员远距离查看物料状态。

20、6.第三电机工作时带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动接料台移动，当样品冷却后从壳体内送出，防止高温对操作人员造成伤害，降低了操作风险。

21、7.其工作过程如下：当箱式电炉加工完毕后，打开炉门，推动下料设备，将定位杆插入定位孔，完成箱式电炉与辅助下料设备之间的定位，打开电动伸缩杆，带动推板移动，将物料推送至接料台的表面，物料移动后，第三电机工作，带动螺纹杆转动，使接料台移动，同时第二电机工作，缠绕辊转动，使钢丝绳移动，将第二箱门放下，使壳体封闭，此时可将下料设备移动并关闭炉门，减少电炉内部热量散失，打开风机，将冷空气送入壳体内，使内部空气及物料温度降低，排风管将热空气向上排出，避免与人体接触，物料温度降低后，第一电机控制开关门向上转动，同时接料台移动，将物料送出，物料送出时温度较低，防止高温对操作人员造成伤害，降低操作风险。

技术特征：

1.一种箱式电炉辅助下料设备，包括壳体，壳体安装在移动平台上，壳体内部散热腔，壳体前侧设有进料口，其特征在于，进料口上安装有移动门，壳体后侧设有开关门，壳体左侧设有进风口，进风口上安装有散热风机，壳体右侧设有排风口，排风口与排风管连接，电炉内设有出料装置，壳体内设有接料装置，进料口与电炉出料口配合。

2.根据权利要求1所述的一种箱式电炉辅助下料设备，其特征在于，移动平台包括底板、万向轮，底板上部分为散热区和查看区，壳体安装在散热区，底板下部四角分别与万向轮连接，底板后侧与把手连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱式电炉辅助下料设备，其特征在于，移动门包括第二电机，壳体的顶部前侧安装有相对设置的支撑板，支撑板上部通过缠绕辊和导向辊连接，支撑板上部一侧安装有第二电机，第二电机的输出轴与缠绕辊的一端固定连接，缠绕辊的外侧壁与钢丝绳的一端固定连接，钢丝绳另一端绕过导向辊的外侧壁与第二箱门上部连接，第二箱门滑动连接于壳体的前侧。

4.根据权利要求1所述的一种箱式电炉辅助下料设备，其特征在于，开关门与壳体铰接。

5.根据权利要求4所述的一种箱式电炉辅助下料设备，其特征在于，开关门与壳体铰接处设有转动轴，转动轴与开关门连接，壳体的左侧面或右侧面上安装有第一电机，第一电机的输出轴与开关门的转动轴通过齿轮箱或联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种箱式电炉辅助下料设备，其特征在于，接料装置包括接料台，底板的上表面对称开设有两个凹槽，两个凹槽连通壳体内部和查看区，一个凹槽内安装有导向杆，另一个凹槽内安装有螺纹杆，底板的一侧安装有第三电机，第三电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆两端转动连接于凹槽的内部，导向杆上设有滑座，螺纹杆上设有螺母座，接料台下部与滑座和螺母座连接，接料台在壳体内部和查看区之间移动。

7.根据权利要求6所述的一种箱式电炉辅助下料设备，其特征在于，导向杆固定连接于凹槽的内部。

8.根据权利要求1所述的一种箱式电炉辅助下料设备，其特征在于，箱体或底板前侧与定位杆连接，电炉外侧设有定位孔，移动门对准电炉出料口时定位杆刚好插入定位孔中。

9.根据权利要求1所述的一种箱式电炉辅助下料设备，其特征在于，电炉出料口一侧铰接有炉门，炉门的一侧固定连接有拉手。

10.根据权利要求1所述的一种箱式电炉辅助下料设备，其特征在于，电炉远离炉门的一侧对称安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆靠近炉门的一端固定连接有推板，电动伸缩杆用于将样品从电炉内部推送至接料台上。

技术总结
本技术公开了一种箱式电炉辅助下料设备，包括壳体，壳体安装在移动平台上，壳体内部散热腔，壳体前侧设有进料口，进料口上安装有移动门，壳体后侧设有开关门，壳体左侧设有进风口，进风口上安装有散热风机，壳体右侧设有排风口，排风口与排风管连接，电炉内设有出料装置，壳体内设有接料装置，进料口与电炉出料口配合。本技术通过辅助下料设备隔离高温物料，避免直接接触，移动平台使操作人员很方便的移动高温物料，辅助下料设备能够快速完成物料的取出，提高操作效率，节约时间。

技术研发人员：王保国
受保护的技术使用者：济南独创精密铸造有限责任公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12