一种生物医药制药加工用干燥方法及其干燥装置与流程

本发明涉及生物制药，具体为一种生物医药制药加工用干燥方法及其干燥装置。

背景技术：

1、生物制药的生产过程中离不开药物的干燥，然而由于物料大小的不同，容易存在干燥不均的问题，经检索，在公开号为cn112856930a的一种新型制药粉碎干燥机的处理装置中，虽然通过对物料均匀打散粉碎，可使得物料烘干时受热均匀，但是由于该装置风机和加热器，设置在粉碎叶片的两侧，在物料过多，或者粉碎叶片搅动物料时，会对风机吹出的风流形成阻碍，从而影响物料烘干的均匀性，且靠近加热器一侧的物料，也容易受到加热过度，而损坏药性的问题。

2、又经检索，在公开号为cn113945069a一种生物制药用振动干燥机中，虽然可对物料均匀烘干，但是仍存在以下缺陷：

3、1)、该装置体型较大，结构复杂，制造成本大，占地面积较大；

4、2)、该装置工作时会产生振动，对于物料或者成型药丸而言，容易发生变形而影响使用，且虽然设置阻尼减震，振动仍容易使得振动床内部结构连接松散而影响使用。

5、因此需要针对上述存在的问题进行解决。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物医药制药加工用干燥方法及其干燥装置，解决了现有生物制药烘干过程中，容易存在烘干不均，甚至加热过度药性失效，同时存在物料变形无法定型而影响使用的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生物医药制药加工用干燥方法，具体包括以下步骤：

3、步骤一、原料制备：首先对制药原材料切割，再对制药原材料或者成型药丸进行筛分，若是则原材料需经过清洗杂质，然后将成型药丸或者制药原材料颗粒，使用上料机通过干燥装置的弹簧管和进料管加入固套内部，并通过圆板进行承接；

4、步骤二、摇匀成型：制药原材料颗粒或者成型药丸进入固套后，驱动电机通过齿轮和齿环的啮合，使得滑块沿着限位环运动，使得两个限位环不同部位之间的距离缩短，使得固套处于摇晃状态，从而使得制药原材料颗粒或者成型药丸跟随滚动，以保持物料之间的分散；

5、步骤三、加热烘干：在制药原材料颗粒或者成型药丸处于摇匀滚动状态下时，风机工作通过进风口抽取外界空气，进风口内部的滤板对空气中的杂质进行过滤，加热条则对空气进行加热，然后通过支管将热气流吹入固套内部，并通过气孔在固套内部流动，对药丸或者制药原材料颗粒进行烘干；

6、步骤四、出料降温；在制药原材料颗粒或者成型药丸完全干燥后，升降杆输出端缩回，带动圆板运动至出料管一端的下方，同时驱动电机驱动伸缩杆运动至出料管正下方，伸缩杆输出端缩回，使得出料管一端向下倾斜，然后干燥后的药丸或者制药原材料颗粒，则通过滚落由出料管排至外部，并进行统一收集降温。

7、优选的，所述干燥装置包括上下两个固套，两个所述固套之间通过螺纹相连接，下方所述固套的外表面设置有支撑组件，所述固套的内表面设置有出料组件，上方所述固套的内部贯穿固定连接有进料管，所述进料管的一端连通有弹簧管，所述弹簧管的一端设置有法兰，下方所述固套的底部设置有环板，所述环板和下方固套外表面互相靠近的一侧均固定连接有限位环，两侧限位环的外表面均活动连接有滑块，两侧所述滑块外表面互相靠近的一侧之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均转动连接有转架，两侧所述转架的外表面均与滑块的外表面固定连接，下方所述滑块的外表面固定连接有齿环，所述环板的外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿环的外表面相啮合。

8、优选的，所述支撑组件包括圆筒，所述圆筒的内表面设置有加热单元，所述圆筒的内部开设有贯通的球槽，所述球槽的内表面活动连接有圆球，所述圆球的内部贯穿固定连接有支管，所述支管的内部与下方固套的内部贯穿连通。

9、优选的，所述圆筒的内表面活动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的两端均贯穿转动连接有连架，一侧所述连架的外表面与支管的外表面固定连接，一侧所述连架的外表面贯穿转动连接有摆动架，所述摆动架的外表面与圆筒的内表面固定连接。

10、优选的，所述加热单元包括风机和进风口，所述风机的外表面与圆筒的内表面固定连接，所述风机的一端通过连管与支管的一端相连通，所述进风口开设在圆筒的内部且呈贯通状态，所述进风口的内表面固定连接有滤板，所述进风口的内表面固定连接有加热条。

11、优选的，所述出料组件包括出料管和圆板，所述出料管的内部与下方固套的内部贯穿连通，所述圆板的外表面与固套的内表面活动连接，所述圆板的内部开设有贯通的气孔，所述气孔的内表面与支管以及固套的内表面相连通，所述圆板的外表面固定连接有升降杆，所述升降杆的一端与下方固套的内表面固定连接。

12、有益效果

13、本发明提供了一种生物医药制药加工用干燥方法及其干燥装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

14、(1)通过设置烘干装置，需要烘干的物料进入装置内部后，通过摇晃既可使得物料之间散开，且使得物料保持滚动，以方便烘干均匀和提升了加工的效率，又便于物料烘干后的定型，从而便于物料的使用，不会造成物料的损失。

15、(2)通过设置支撑组件，球槽提升圆球的稳定性，且方便圆球围绕中心的滚动，从而通过支管便于固套的360°摇摆旋转，以使得物料摇晃滚动，从而便于物料的烘干定型。

16、(3)通过设置加热单元，风机抽取外部空气经加热后，对摇晃的物料进行快速且均匀的烘干，且可通过出料管排出，同时带走烘干蒸发的水汽。

17、(4)通过设置出料组件，烘干时圆板和气孔，便于气体的流动以对物料进行烘干，且在烘干完成后，通过升降杆控制圆板下落至出料管一端底部后，又便于物料的统一出料和降温。

18、(5)装置整体结构简单，造价便宜，呈圆柱形且内外套接，占地面积较小，从而使得投入成本较低，同时工作过程中产生的震动可以忽略不计，不会影响物料的定型，以及造成结构连接的松散，而影响装置的使用。

技术特征：

1.一种生物医药制药加工用干燥方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种生物医药制药加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥装置包括上下两个固套(1)，两个所述固套(1)之间通过螺纹相连接，下方所述固套(1)的外表面设置有支撑组件(2)，所述固套(1)的内表面设置有出料组件(3)，上方所述固套(1)的内部贯穿固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)的一端连通有弹簧管(5)，所述弹簧管(5)的一端设置有法兰(6)，下方所述固套(1)的底部设置有环板(7)，所述环板(7)和下方固套(1)外表面互相靠近的一侧均固定连接有限位环(8)，两侧限位环(8)的外表面均活动连接有滑块(9)，两侧所述滑块(9)外表面互相靠近的一侧之间设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的两端均转动连接有转架(11)，两侧所述转架(11)的外表面均与滑块(9)的外表面固定连接，下方所述滑块(9)的外表面固定连接有齿环(12)，所述环板(7)的外表面固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的外表面与齿环(12)的外表面相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种生物医药制药加工用干燥装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括圆筒(21)，所述圆筒(21)的内表面设置有加热单元(22)，所述圆筒(21)的内部开设有贯通的球槽(23)，所述球槽(23)的内表面活动连接有圆球(24)，所述圆球(24)的内部贯穿固定连接有支管(25)，所述支管(25)的内部与下方固套(1)的内部贯穿连通。

4.根据权利要求3所述的一种生物医药制药加工用干燥装置，其特征在于：所述圆筒(21)的内表面活动连接有弹簧杆(26)，所述弹簧杆(26)的两端均贯穿转动连接有连架(27)，一侧所述连架(27)的外表面与支管(25)的外表面固定连接，一侧所述连架(27)的外表面贯穿转动连接有摆动架(28)，所述摆动架(28)的外表面与圆筒(21)的内表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种生物医药制药加工用干燥装置，其特征在于：所述加热单元(22)包括风机(221)和进风口(222)，所述风机(221)的外表面与圆筒(21)的内表面固定连接，所述风机(221)的一端通过连管与支管(25)的一端相连通，所述进风口(222)开设在圆筒(21)的内部且呈贯通状态，所述进风口(222)的内表面固定连接有滤板(223)，所述进风口(222)的内表面固定连接有加热条(224)。

6.根据权利要求2所述的一种生物医药制药加工用干燥装置，其特征在于：所述出料组件(3)包括出料管(31)和圆板(32)，所述出料管(31)的内部与下方固套(1)的内部贯穿连通，所述圆板(32)的外表面与固套(1)的内表面活动连接，所述圆板(32)的内部开设有贯通的气孔(33)，所述气孔(33)的内表面与支管(25)以及固套(1)的内表面相连通，所述圆板(32)的外表面固定连接有升降杆(34)，所述升降杆(34)的一端与下方固套(1)的内表面固定连接。

技术总结
本发明公开了一种生物医药制药加工用干燥方法及其干燥装置，具体包括以下步骤：步骤一、原料制备：首先对制药原材料切割，再对制药原材料或者成型药丸进行筛分，若是原材料需经过清洗杂质，然后将成型药丸或者制药原材料颗粒，使用上料机通过干燥装置的弹簧管和进料管加入固套内部，并通过圆板进行承接；步骤二、摇匀成型：制药原材料颗粒或者成型药丸进入固套后，驱动电机通过齿轮和齿环的啮合，使得滑块沿着限位环运动，使得两个限位环不同部位之间的距离缩短，本发明涉及生物制药技术领域，解决了现有生物制药烘干过程中，容易存在烘干不均，甚至加热过度药性失效，同时存在物料变形无法定型而影响使用的问题。

技术研发人员：吴悦昌,杨勇,马云亚
受保护的技术使用者：安徽美华高科制药有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13