一种多回程波纹板式热能高效回收装置的制作方法

本发明涉及余热回收装备，具体为一种多回程波纹板式热能高效回收装置。

背景技术：

1、近年来，纺织品从原料到整理加工过程都发生较大的变化，特别是洁净生产的要求越来越高，纺织面料行业高能耗、底竞争力的现状也不断改变，对生产过程和生产工艺一直进行技术升级换代，但是还存在大量高能耗工艺流程，为了降低能耗，一直针对性的对生产设备进行性能革新和废热的合理回收利用。

2、对于后整理行业，特别是烘干定型工序，必须依靠大量热能维持工艺温度，在生产过程中高温产生的大量含污废气又必须及时排出工作区域，这样就产生巨量含热含污废气，造成工序能源利用率不足20％。

3、对于烘干定型机，工作耗能约60万大卡/小时，工作外排热能不低于48万大卡/小时，一年外排废热达35亿大卡，如果能回收利用10％，每台定型机就节约能源50吨标煤，全国超2万台烘干定型设备，节约能源超百万吨标煤，减排碳氧化物、硫氧化物、氮氧化物等超300万吨。

4、现有热能回收技术主要有两类，一类为气-液余热回收，即利用废气来加热水回收热能，但是现多数工厂低温热水都超出用量，无法达到理想的经济效益；第二类是气-气换热方式热能回收，被加热空气多为洁净空气，用途较广，利用率较高。但是多采用圆管翅片式换热器，由于定型机外排废气中含有废绒、油烟、vocs等有害物质，经常性发生换热器翅片运行短期内粘油挂毛等现象，而且难以清理，清理过程易损坏换热器翅片。许多换热器在一年左右即沾污失效，还存在火灾等安全生产隐患。

5、特别是现在燃气直燃内置加热的定型机，由于外部管路简洁和新能源替换，被大量采用，但是这类定型机在工作时产生大量的氮氧化合物，又处在高温潮湿的环境下，极易形成具有较强腐蚀性的酸性物质而破坏换热系统，最终导致工作不正常。

6、现有定型机用的余热回收装置，由于采用管翅换热方式，存在翅片易被气流冲击加速变形和腐蚀、工作风阻大的缺点，还存在易沾灰而换热效率下降的缺点。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种多回程波纹板式热能高效回收装置，通过多回程，增加冷热风的接触距离和时间，通过板式结构解决了现有管翅式换热方式的风阻、压降大，易脏效率低的问题，通过波纹型腔，增加经过的空气与换热板的冲击，破坏层流气层，增加换热效率，还具有一定的吹扫自洁能力，由于采用水平波纹板式换热结构，冷热风的接触面积大，还具有冲洗清洁彻底的优点，采用耐腐蚀不锈钢材质，表面光洁处理，耐腐蚀和不易脏，很好的解决了原有装置难清理、降效甚至失效快的难题。

3、(二)技术方案

4、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种多回程波纹板式热能高效回收装置，包括操作平台、吸送风装置、换热模块、水循环装置和匀流风管接头，所述操作平台上配合设置有吸送风装置，所述吸送风装置上配合设置有换热模块，所述换热模块上配合设置有水循环装置，所述换热模块的一端与水循环装置配合连接设置，所述水循环装置设置在操作平台的下方。

6、进一步地，所述吸送风装置由交换风机、洁净热风风道、含热废气风道、冷风进风过滤装置和排风风机组成，并外接油烟净化装置，所述交换风机上配合设置有洁净热风风道，所述洁净热风风道一侧配合设置有含热废气风道，所述交换风机和含热废气风道均设置在匀流风管接头上，所述交换风机一侧的换热模块上设置有冷风进风过滤装置，所述冷风进风过滤装置一侧的换热模块上配合设置有排风风机，所述排风风机上配合外接设置有油烟净化装置。

7、进一步地，所述换热模块前段上配合设置有清理窗盖，所述清理窗盖设置于前下封板上，所述清理窗盖所在的换热模块上设置有前喷淋装置，所述前喷淋装置设置于前上封板上，所述换热模块内顺向设置有多层波纹板一，换热模块进热风端与下封板接触间隔上设置有风槽短密封件，与前上封板接触间隔设有冷风槽密封件，换热模块后端与风槽短密封件同槽与前上封板接触间隔设置热风槽密封件，和前下封板接触间隔设置风槽短密封件，后继部分换热模块与设置波纹板二并与前一组风槽短密封件、冷风槽密封件、热风槽密封件对应位置上下置换设置，所述换热模块后段同时设有后喷淋装置，连接于后上封板上，所述换热模块内部配合设置有清理窗盖，设置于后下封板上，所述后下封板上设置有冷风过滤窗，所述换热模块两侧设有侧封板和锁紧螺杆，所述波纹板一上分别设置有波纹板二和固定密封件。

8、进一步地，所述前喷淋装置由支架、喷淋管、喷嘴和喷淋箱组成，所述喷淋箱上固定连接有支架，所述支架上支撑连接有喷淋管，所述喷淋管上配合设置有喷嘴。

9、进一步地，所述喷淋管由堵板、管体、和快换接头组成，所述管体的一端密封有堵板，另一端设置有快换接头。

10、进一步地，所述水循环装置由污水处理箱、油污清除装置、凝聚网、进水管组、溶气罐、安全阀、电动阀、出水管组、手动截止阀、曝气管组、单向阀和曝气头组成，所述污水处理箱上配合设置有油污清除装置，所述污水处理箱的腔体内配合设置有凝聚网，所述污水处理箱的一侧配合设置连接有进水管组，所述进水管组与溶气罐配合连接设置，所述溶气罐的顶部两侧分别设置有安全阀和电动阀，所述溶气罐的底部与出水管组配合连接设置，所述出水管组上配合设置有手动截止阀，所述手动截止阀与曝气管组配合连接设置，所述曝气管组上配合设置有单向阀，所述单向阀上配合设置有曝气头。

11、进一步地，所述匀流风管接头由底板、热风进风接头、分流板一、冷风出风接头、分流板二和铰链组成，所述底板配合设置在换热模块上，所述底板上配合设置有热风进风接头和分流板一，所述热风进风接头和分流板一上均通过铰链分别设置有分流板一和分流板二。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本发明提供了一种多回程波纹板式热能高效回收装置，具备以下有益效果：

14、本发明设计的多回程波纹板式热能高效回收装置，采用板式间通道冷热气体换热，有效降低了通过风阻；换热板截面为波纹状，改变了经由气体流动状态，增加气体的冲刷自洁能力和传热效率；波纹板组为组合式压紧密封结构形成密布风道，各风道设有多处改变气体流向的密封件，增加了气体在通道中的行程和作用时间；冷风经由热风排出位置进入，间隔后由热风入口方向流出，增加了热能转换效率；自动定期清洗热风通道，有效保证换热高效，清洗用水重力回流至污水处理箱后，经净化达标后循环利用，减少外排污水量；微压气泡物理污水净化方式，保证回用水质，外排污物最少化，不产生二次污染；在线实时自动检测，逻辑中枢自动控制运行，减少用工和为打造智能生产提供基础。

技术特征：

1.一种多回程波纹板式热能高效回收装置，包括操作平台(1)、吸送风装置(2)、换热模块(3)、水循环装置(4)和匀流风管接头(5)，其特征在于：所述操作平台(1)上配合设置有吸送风装置(2)，所述吸送风装置(2)上配合设置有换热模块(3)，所述换热模块(3)上配合设置有水循环装置(4)，所述换热模块(3)的一端与水循环装置(4)配合连接设置，所述水循环装置(4)设置在操作平台(1)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种多回程波纹板式热能高效回收装置，其特征在于：所述吸送风装置(2)由交换风机(201)、洁净热风风道(202)、含热废气风道(203)、冷风进风过滤装置(204)和排风风机(205)组成，并外接油烟净化装置(206)，所述交换风机(201)上配合设置有洁净热风风道(202)，所述洁净热风风道(202)一侧配合设置有含热废气风道(203)，所述交换风机(201)和含热废气风道(203)均设置在匀流风管接头(5)上，所述交换风机(201)一侧的换热模块(3)上设置有冷风进风过滤装置(204)，所述冷风进风过滤装置(204)一侧的换热模块(3)上配合设置有排风风机(205)，所述排风风机(205)上配合外接设置有油烟净化装置(206)。

3.根据权利要求2所述的一种多回程波纹板式热能高效回收装置，其特征在于：所述换热模块(3)前段上配合设置有清理窗盖(301)，所述清理窗盖(301)设置于前下封板(302)上，所述清理窗盖(301)所在的换热模块(3)上设置有前喷淋装置(305)，所述前喷淋装置(305)设置于前上封板(307)上，所述换热模块(3)内顺向设置有多层波纹板一(3014)，换热模块(3)进热风端与下封板接触间隔上设置有风槽短密封件(304)，与前上封板(307)接触间隔设有冷风槽密封件(306)，换热模块(3)后端与风槽短密封件(304)同槽与前上封板(307)接触间隔设置热风槽密封件(303)，和前下封板(302)接触间隔设置风槽短密封件(304)，后继部分换热模块(3)与设置波纹板二(3015)并与前一组风槽短密封件(304)、冷风槽密封件(306)、热风槽密封件(303)对应位置上下置换设置，所述换热模块(3)后段同时设有后喷淋装置(308)，连接于后上封板(309)上，所述换热模块(3)内部配合设置有清理窗盖(301)，设置于后下封板(3012)上，所述后下封板(3012)上设置有冷风过滤窗(3013)，所述换热模块(3)两侧设有侧封板(3010)和锁紧螺杆(3011)，所述波纹板一(3014)上分别设置有波纹板二(3015)和固定密封件(3016)。

4.根据权利要求3所述的一种多回程波纹板式热能高效回收装置，其特征在于：所述前喷淋装置(305)由支架(3051)、喷淋管(3052)、喷嘴(3053)和喷淋箱(3054)组成，所述喷淋箱(3054)上固定连接有支架(3051)，所述支架(3051)上支撑连接有喷淋管(3052)，所述喷淋管(3052)上配合设置有喷嘴(3053)。

5.根据权利要求4所述的一种多回程波纹板式热能高效回收装置，其特征在于：所述喷淋管(3052)由堵板(3055)、管体(3056)、和快换接头(3057)组成，所述管体(3056)的一端密封有堵板(3055)，另一端设置有快换接头(3057)。

6.根据权利要求1所述的一种多回程波纹板式热能高效回收装置，其特征在于：所述水循环装置(4)由污水处理箱(401)、油污清除装置(402)、凝聚网(403)、进水管组(404)、溶气罐(405)、安全阀(406)、电动阀(407)、出水管组(408)、手动截止阀(409)、曝气管组(4010)、单向阀(4011)和曝气头(4012)组成，所述污水处理箱(401)上配合设置有油污清除装置(402)，所述污水处理箱(401)的腔体内配合设置有凝聚网(403)，所述污水处理箱(401)的一侧配合设置连接有进水管组(404)，所述进水管组(404)与溶气罐(405)配合连接设置，所述溶气罐(405)的顶部两侧分别设置有安全阀(406)和电动阀(407)，所述溶气罐(405)的底部与出水管组(408)配合连接设置，所述出水管组(408)上配合设置有手动截止阀(409)，所述手动截止阀(409)与曝气管组(4010)配合连接设置，所述曝气管组(4010)上配合设置有单向阀(4011)，所述单向阀(4011)上配合设置有曝气头(4012)。

7.根据权利要求1所述的一种多回程波纹板式热能高效回收装置，其特征在于：所述匀流风管接头(5)由底板(501)、热风进风接头(502)、分流板一(503)、冷风出风接头(504)、分流板二(505)和铰链(506)组成，所述底板(501)配合设置在换热模块(3)上，所述底板(501)上配合设置有热风进风接头(502)和分流板一(503)，所述热风进风接头(502)和分流板一(503)上均通过铰链(506)分别设置有分流板一(503)和分流板二(505)。

技术总结
本发明属于余热回收装备技术领域，尤其为一种多回程波纹板式热能高效回收装置，包括操作平台、吸送风装置、换热模块、水循环装置和匀流风管接头，所述操作平台上配合设置有吸送风装置，所述吸送风装置上配合设置有换热模块，所述换热模块上配合设置有水循环装置。本发明设计的多回程波纹板式热能高效回收装置，采用板式间通道冷热气体换热，有效降低了通过风阻；换热板截面为波纹状，改变了经由气体流动状态，增加气体的冲刷自洁能力和传热效率；冷风经由热风排出位置进入，间隔后由热风入口方向流出，增加了热能转换效率；自动定期清洗热风通道，有效保证换热高效，清洗用水重力回流至污水处理箱后，经净化达标后循环利用，减少外排污水量。

技术研发人员：张昊,张鑫兴,代勇,薛采智
受保护的技术使用者：连云港如年实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12