本发明属于电陶炉,具体涉及一种快速识别电陶炉炉盘类型的方法。
背景技术:
1、目前市面上的的电陶炉按照炉盘控温方式的不同可分为机械盘和电子盘两大类型,机械盘式电陶炉使用控温管来测控炉温,电子盘式电陶炉则使用可控硅测控炉温。
2、其中,电子盘式电陶炉和机械盘式电陶炉的控制板一般采取两种配置方式:
3、第一种:电子盘式电陶炉和机械盘式电陶炉分别使用两种硬件不同的控制板,两种控制板使用不同的物料清单,两种控制板使用的程序不相同,此种配置方式增加了生产管理的成本,存在一定的局限性,需要进一步改进。
4、第二种:电子盘式电陶炉和机械盘式电陶炉采用硬件相同的单一种控制板,但两者的控制板所使用的程序并不相同,两者的控制板仍需要以不同的物料编码进行命名,并进行分别的仓储、生产管理,且由于电子盘式电陶炉和机械盘式电陶炉所使用的控制板外观一致,亦存在混淆使用的可能,同样存在一定的局限性,因此,需要进一步改进。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种快速识别电陶炉炉盘类型的方法,其通过控制板是否连接有标识元件以区分电子盘式电陶炉和机械盘式电陶炉,能够快速识别电陶炉炉盘类型。
2、为达到上述目的,本发明提供的技术方案是:
3、一种快速识别电陶炉炉盘类型的方法,包括如下步骤:
4、a、电陶炉的控制板录入用于控制电子盘式电陶炉运行的电子盘式程序、用于控制机械盘式电陶炉运行的机械盘式程序及用于区分电子盘式电陶炉和机械盘式电陶炉的识别程序;
5、b、电陶炉装配时,通过是否进一步安装标识元件以区分电子盘式电陶炉和机械盘式电陶炉,标识元件用于与控制板连接,控制板启动时通过识别程序检测控制板是否连接有标识元件;
6、当控制板检测到标识元件存在时,判定电陶炉为电子盘式电陶炉,控制板执行电子盘式程序,当控制板没有检测到标识元件时,判定电陶炉为机械盘式电陶炉,控制板执行机械盘式程序;
7、或者,当控制板检测到标识元件存在时,判定电陶炉为机械盘式电陶炉,控制板执行机械盘式程序,当控制板没有检测到标识元件时,判定电陶炉为电子盘式电陶炉,控制板执行电子盘式程序。
8、进一步地,所述标识元件为选择电阻,控制板的单片机与选择电阻的一端连接,选择电阻的另一端接地;
9、所述识别程序设定为单片机上电后,与选择电阻连接的单片机的识别io口配置为带上拉的输入模式,当识别io口检测的逻辑电平为高电平时,选择电阻不存在,判定电陶炉为机械盘式电陶炉;当识别io口检测的逻辑电平为低电平时,选择电阻存在,判定电陶炉为电子盘式电陶炉;
10、或者,所述识别程序设定为单片机上电后,与选择电阻连接的单片机的识别io口配置为带上拉的输入模式,当识别io口检测的逻辑电平为高电平时,选择电阻不存在,判定电陶炉为电子盘式电陶炉;当识别io口检测的逻辑电平为低电平时,选择电阻存在,判定电陶炉为机械盘式电陶炉。
11、进一步地,所述选择电阻的阻值为大于0k且小于或等于100k。
12、进一步地,所述识别io口为单片机上的任意io口。
13、进一步地,所述单片机的型号为bf7615bm28。
14、进一步地,所述选择电阻为下拉电阻。
15、进一步地,所述标识元件安装于控制板上,标识元件与控制板电连接。
16、本发明的有益效果如下:
17、本发明采用标识元件(即一颗选择电阻)配合控制板的识别程序自动确认电陶炉的炉盘类型,识别高效,电子盘式电陶炉和机械盘式电陶炉可以共用一个总的程序,程序数量减少,便于程序的管理和维护,减少程序的出错率,相较于现有技术中电子盘式电陶炉和机械盘式电陶炉分别使用两种硬件不同的控制板,本发明电子盘式电陶炉和机械盘式电陶炉的控制板物料清单相同,物料编码减少,控制板能够于电子盘式电陶炉和机械盘式电陶炉之间互用,物料兼容性强。
1.一种快速识别电陶炉炉盘类型的方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述快速识别电陶炉炉盘类型的方法,其特征在于,所述标识元件为选择电阻,控制板的单片机与选择电阻的一端连接,选择电阻的另一端接地;
3.根据权利要求2所述快速识别电陶炉炉盘类型的方法,其特征在于,所述选择电阻的阻值为大于0 k且小于或等于100k。
4.根据权利要求2所述快速识别电陶炉炉盘类型的方法,其特征在于,所述识别io口为单片机上的任意io口。
5.根据权利要求2所述快速识别电陶炉炉盘类型的方法,其特征在于,所述单片机的型号为bf7615bm28。
6.根据权利要求2所述快速识别电陶炉炉盘类型的方法,其特征在于,所述选择电阻为下拉电阻。
7.根据权利要求1所述快速识别电陶炉炉盘类型的方法,其特征在于,所述标识元件安装于控制板上,标识元件与控制板电连接。