一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法与流程

本发明涉及五味子加工，具体地说，涉及一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法。

背景技术：

1、五味子是一味具有敛肺滋肾，生津敛汗，涩精止泻的中药，近年来临床上常用于神经衰弱、失眠等症。该药为木兰科植物五味子或华中五味子的干燥成熟果实，前者习称北五味子，后者习称南五味子，临床上常用它敛肺、止汗、涩精、止泻，对于表邪未解而有实热者，不宜应用。对于素有寒饮，而又外感风寒，出现咳嗽喘急、痰多稀薄等症，常与温肺散寒的干姜、细辛等配伍。

2、中国专利号cn102755382b提供一种中药加工方法，特别涉及一种五味子加工方法，该方法包括以下步骤：步骤1、取成熟果实，洗净，在50℃，烘48h，步骤2、升温到55℃，烘14h。

3、现有技术中的五味子烘干方式方法有多种：一是自然晾晒，缺点是受自然天气影响限制，产品质量波动大，解决不了大量的五味子烘干产能需求；二是箱式烘干技术，采用的热源有空气能、电能、木材、煤、天然气等，由于煤受到环保限制、长白山区木材受到禁伐限制，不能应用，应用天然气又不具备条件，现在多数采用的是空气能和电能，优点是质量稳定，缺点是能耗高、成本高、烘干时间长、产量低；三是隧道窑式连续烘干工艺，能源采用颗粒，优点是连续烘干、烘干能力大，缺点是产品质量受到窑内温度、进料厚度、通过时长、工人操作等因素影响。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可以提高五味子品质的低温连续烘干加工方法。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法所采用的技术方案是:包括以下步骤：

5、s1.除杂洗濯：将准备好的五味子倒入除杂设备，而后启动除杂设备，从而对五味子进行除杂筛分处理，之后再将除杂后的五味子倒入清洗设备中进行清洗，且清洗结束后送入沥水设备进行沥水处理；

6、s2.初次烘干：沥水结束后，将五味子送入烘干设备中，进行初次烘干处理；

7、s3.二次烘干：将上一步烘干结束的五味子送入隧道窑式低温连续烘干工艺技术生产线进行低温烘干，且随着生产线的运作将烘干好的五味子送入降温区域，而后在进行包装。

8、作为优选方案，所述s1中除杂设备为风力洗选机，且风力洗选机用于去除五味子中的树枝、碎叶等杂质。

9、作为优选方案，所述s1中清洗设备为水利洗选机，且水利洗选机用于清洗掉五味子表皮上的灰尘。

10、作为优选方案，所述s1中沥水时采用翻转式风干沥水机，且沥水时采用中小功率。

11、作为优选方案，所述s2初次烘干设备采用隧道式喷气烘干设备，且初次烘干用于去除五味子表皮多余的水分及为后续烘干进行预热处理。

12、作为优选方案，所述s2中初次烘干时温度为30-40℃，且时间为2-4小时。

13、作为优选方案，所述s3中隧道窑式低温连续烘干工艺技术生产线烘干时窑内温度60℃-70℃，且停留时长6-7小时。

14、作为优选方案，所述s3中隧道窑式低温连续烘干工艺技术生产线烘干时五味子铺料厚度10㎝以内。

15、作为优选方案，所述s3中隧道窑式低温连续烘干工艺技术生产线采用皮带对五味子进行输送，且皮带上开设有透水孔。

16、作为优选方案，所述s3中隧道窑式低温连续烘干工艺技术生产线内部设置有多个梳耙结构，且梳耙结构用于对被皮带运输五味子进行翻面

17、(三)有益效果

18、与现有技术相比，本发明提供了一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法，具备以下有益效果：

19、1、本发明规范了五味子品质的烘干时铺料厚度、最佳温度、水分变化、窑内烘干停留时长等工艺技术参数，且形成操作规程，满足用于指导工厂化生产需求。

20、2、本发明所设计的二次烘干步骤，二次烘干步骤利用隧道窑式低温连续烘干工艺技术生产线对五味子进行烘干，可以实现大批量五味子的烘干，提高了对五味子烘干的效果。

21、3、本发明所设计的除杂洗濯步骤，除杂洗濯步骤可以去除五味子中的树枝、碎叶等杂质，且还可以去除掉五味子表皮上的灰尘，提高后续成品五味子的质量。

22、4、本发明所设计的初次烘干步骤，初次烘干步骤可以对沥水后的五味子表皮进行烘干及为后续烘干进行预热处理，避免五味子直接送入隧道窑式低温连续烘干工艺技术生产线导致五味子猛一受热发生爆裂。

技术特征：

1.一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法，其特征在于：所述s1中除杂设备为风力洗选机，且风力洗选机用于去除五味子中的树枝、碎叶等杂质。

3.根据权利要求1所述的一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法，其特征在于：所述s1中清洗设备为水利洗选机，且水利洗选机用于清洗掉五味子表皮上的灰尘。

4.根据权利要求1所述的一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法，其特征在于：所述s1中沥水时采用翻转式风干沥水机，且沥水时采用中小功率。

5.根据权利要求1所述的一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法，其特征在于：所述s2初次烘干设备采用隧道式喷气烘干设备，且初次烘干用于去除五味子表皮多余的水分及为后续烘干进行预热处理。

6.根据权利要求1所述的一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法，其特征在于：所述s2中初次烘干时温度为30-40℃，且时间为2-4小时。

7.根据权利要求1所述的一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法，其特征在于：所述s3中隧道窑式低温连续烘干工艺技术生产线烘干时窑内温度60℃-70℃，且停留时长6-7小时。

8.根据权利要求1所述的一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法，其特征在于：所述s3中隧道窑式低温连续烘干工艺技术生产线烘干时五味子铺料厚度10㎝以内。

9.根据权利要求1所述的一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法，其特征在于：所述s3中隧道窑式低温连续烘干工艺技术生产线采用皮带对五味子进行输送，且皮带上开设有透水孔。

10.根据权利要求1所述的一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法，其特征在于：所述s3中隧道窑式低温连续烘干工艺技术生产线内部设置有多个梳耙结构，且梳耙结构用于对被皮带运输五味子进行翻面。

技术总结
本发明公开了一种提高五味子品质的低温连续烘干加工方法，包括以下步骤：S1.除杂洗濯：将准备好的五味子倒入除杂设备，而后启动除杂设备，从而对五味子进行除杂筛分处理，之后再将除杂后的五味子倒入清洗设备中进行清洗，且清洗结束后送入沥水设备进行沥水处理；S2.初次烘干：沥水结束后，将五味子送入烘干设备中，进行初次烘干处理；S3.二次烘干：将上一步烘干结束的五味子送入隧道窑式低温连续烘干工艺技术生产线进行低温烘干，且随着生产线的运作将烘干好的五味子送入降温区域，而后在进行包装。本发明规范了五味子品质的烘干时铺料厚度、最佳温度、水分变化、窑内烘干停留时长等工艺技术参数，且形成操作规程，满足用于指导工厂化生产需求。

技术研发人员：辛会亮
受保护的技术使用者：吉林省久仙草农副产品加工有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17