一种谷物加工用烘干装置的制作方法

文档序号:34540217发布日期:2023-06-27 15:47阅读:26来源:国知局
一种谷物加工用烘干装置的制作方法

本发明涉及谷物加工,具体为一种谷物加工用烘干装置。


背景技术:

1、cn108450550b公开了一种节能型谷物快速烘干装置包括烘干筒和底座;所述烘干筒的内部转动安装有旋转轴,旋转轴的外侧均匀固定安装有若干条形搅拌叶,烘干筒内部的右侧还固定安装有第一电机,第一电机的输出端与旋转轴固定连接;所述左侧板的内侧设置有转盘,转盘上的偏心处铰接有推杆,推杆的另一端与升降架的底部相铰接;所述烘干筒右部的上下两侧对称设置有进风通道和排风通道,右支架的内侧固定安装有热风机,右支架的外侧还固定安装有预热管。该发明通过转盘和推杆之间的配合带动升降架在左支架和右支架的内侧上下移动,从而带动烘干筒上下移动,从而使烘干筒内部的谷物不断翻滚,提高谷物烘干效果,降低农民劳动强度。

2、cn113503706b公开了一种谷物加工烘干装置,包括入料口、出料口、驱动电机、支撑架、入风机、风管、烘干筒和旋转电机,烘干筒的底端设置有出料口,其出料口的一侧安装有出风机,烘干筒的内部顶端安装有顶轴,顶轴的底端安装有旋转筒,旋转筒的侧表面顶端设置有分隔环,旋转筒的内壁设置有镶嵌管,旋转筒的测表面底端安装有滑动环,旋转筒的底端安装有底漏网,其底漏网中部安装有内柱,且内柱的内部安装有卷料螺杆。该发明通过在烘干筒内部设置夹层,主要经由上下分流的热风通过上部和侧面的风力将全方位的对旋转筒内部的粮食形成烘干作用,在配合镶嵌管后即可实现在小幅度翻动的情况下降低粮食所受的应力,避免内部的谷物大面积被破碎。

3、谷物烘干装置用于谷物加工过程中的烘干作业,现有的谷物加工用烘干装置通常采用立式或卧式的可转动滚筒作为谷物装载容器,通过向滚筒内通入热风实现谷物的烘干,而在实际生产中,由于谷物堆积于容器内,无法保证加热的均匀,使得卸出的部分谷物出现过度烘干的现象,同时,由于滚筒为固定容积的容器,在进行谷物烘干作业时,只能依据容器的容量进行单次作业,即向容器内投入一次谷物原料,在完成谷物的烘干并卸料后,才能进行下一批次的谷物烘干作业,需要频繁的上卸料,加工效率低,无法实现连续的烘干作业,为此,我们设计出一种谷物加工用烘干装置,来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种谷物加工用烘干装置,解决了现有的谷物加工用烘干装置通常采用立式或卧式的可转动滚筒作为谷物装载容器,谷物堆积于容器内,无法保证加热的均匀,同时,只能依据容器的容量进行单次作业,需要频繁的上卸料,加工效率低,无法实现连续的烘干作业的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种谷物加工用烘干装置,包括机架,以及固定安装于机架上的烘干机构和供烘干机构驱动的电机,所述烘干机构沿竖直方向架设并由外壳组和同轴转动架设于其内的内筒组组成,所述电机的输出端通过皮带与内筒组传动连接,

3、所述外壳组包括壳体和分别设于壳体顶部和底部的进料斗和下封板,所述下封板与壳体之间设有出料部,

4、所述内筒组包括滤筒和分别设于滤筒顶部和底部的上风管和下风管,所述上风管通过轴承转动架设于进料斗内,所述下风管贯穿于下封板并通过轴承与下封板转动连接,所述滤筒的外壁上固定连接有若干个呈环形阵列分布的辅助螺旋叶。

5、优选的,还包括供出料部卸料量控制的调节机构,所述调节机构包括液压缸和活动贴合罩设于出料部外部的筒形挡板,所述液压缸设为两个且均沿竖直方向固定架设于机架上并关于筒形挡板的轴线呈对称分布,两个所述液压缸的输出端固定连接于筒形挡板的外壁上。

6、优选的,所述出料部包括分别螺纹连接于壳体底部和下封板顶部的两个连接管,两个所述连接管同轴分布并于两者之间固定连接有若干个均沿竖直方向架设并呈环形阵列分布的固定板,两个所述连接管的外壁上均套装有橡胶套。

7、优选的,还包括供内筒组热风再利用的热量回收机构,所述热量回收机构包括焊接于壳体外壁上的夹套,以及分别固定连接于夹套外壁顶部和底部的回收风管和排风管,所述回收风管和排风管关于夹套轴线所在的竖直平面呈对角安装,所述回收风管的输入端通过轴承转动接入下风管。

8、优选的,所述进料斗为由下向上外扩的喇叭口结构并于其内部设有供轴承嵌装的安装管,所述进料斗一体成型并于其外壁和安装管之间的底部开设有若干个关于安装管轴线呈环形阵列分布的料口。

9、有益效果

10、本发明提供了一种谷物加工用烘干装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

11、该谷物加工用烘干装置,通过改进传统的滚筒结构,以外壳组和由电机驱动转动架设于外壳组内的内筒组所组成的烘干机构进行烘干作业,外壳组的内壁配合内筒组的外壁所形成的夹层作为容置谷物进料的腔体,使得谷物进料以平铺的方式通过夹层,而热风在送入内筒组后,可对通过夹层的谷物进行烘干,确保了烘干作业的均匀性,同时,通过设置有辅助螺旋叶,在内筒组转动的带动下,辅助螺旋叶可对夹层内的谷物进行搅动,一方面有助于提升烘干效果,另一方面可避免谷物于夹层内发生堵塞,从而,通过于壳体顶部和底部分别设置进料斗和出料部,可实现谷物的连续烘干作业,提升了谷物烘干的作业效率。



技术特征:

1.一种谷物加工用烘干装置,其特征在于:包括机架(1),以及固定安装于机架(1)上的烘干机构(2)和供烘干机构(2)驱动的电机(3),所述烘干机构(2)沿竖直方向架设并由外壳组(4)和同轴转动架设于其内的内筒组(5)组成,所述电机(3)的输出端通过皮带(6)与内筒组(5)传动连接;

2.根据权利要求1所述的一种谷物加工用烘干装置,其特征在于:还包括供出料部(10)卸料量控制的调节机构(15),所述调节机构(15)包括液压缸(16)和活动贴合罩设于出料部(10)外部的筒形挡板(17),所述液压缸(16)设为两个且均沿竖直方向固定架设于机架(1)上并关于筒形挡板(17)的轴线呈对称分布,两个所述液压缸(16)的输出端固定连接于筒形挡板(17)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种谷物加工用烘干装置,其特征在于:所述出料部(10)包括分别螺纹连接于壳体(7)底部和下封板(9)顶部的两个连接管(18),两个所述连接管(18)同轴分布并于两者之间固定连接有若干个均沿竖直方向架设并呈环形阵列分布的固定板(19),两个所述连接管(18)的外壁上均套装有橡胶套(20)。

4.根据权利要求1所述的一种谷物加工用烘干装置,其特征在于:还包括供内筒组(5)热风再利用的热量回收机构(21),所述热量回收机构(21)包括焊接于壳体(7)外壁上的夹套(22),以及分别固定连接于夹套(22)外壁顶部和底部的回收风管(23)和排风管(24),所述回收风管(23)和排风管(24)关于夹套(22)轴线所在的竖直平面呈对角安装,所述回收风管(23)的输入端通过轴承转动接入下风管(13)。

5.根据权利要求1所述的一种谷物加工用烘干装置,其特征在于:所述进料斗(8)为由下向上外扩的喇叭口结构并于其内部设有供轴承嵌装的安装管(25),所述进料斗(8)一体成型并于其外壁和安装管(25)之间的底部开设有若干个关于安装管(25)轴线呈环形阵列分布的料口(26)。


技术总结
本发明公开了一种谷物加工用烘干装置,包括机架,以及固定安装于机架上的烘干机构和供烘干机构驱动的电机,所述烘干机构沿竖直方向架设并由外壳组和同轴转动架设于其内的内筒组组成,所述电机的输出端通过皮带与内筒组传动连接,本发明涉及谷物加工技术领域。该谷物加工用烘干装置,通过改进传统的滚筒结构,以外壳组和转动架设于外壳组内的内筒组所组成的烘干机构进行烘干作业,外壳组的内壁配合内筒组的外壁所形成的夹层作为容置谷物进料的腔体,使得谷物进料以平铺的方式通过夹层,确保了烘干作业的均匀性,通过设置有辅助螺旋叶,可避免谷物于夹层内发生堵塞,可实现谷物的连续烘干作业,提升了谷物烘干的作业效率。

技术研发人员:刘辉,王成祥,张美娜,马淑红,赵鑫燕,孙锋锋
受保护的技术使用者:安徽同福集团股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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