一种生产线设备及隧道式干燥线的制作方法

本申请涉及电池生产，具体涉及一种生产线设备及隧道式干燥线。

背景技术：

1、锂离子电池等电池的生产过程中，电池注液前需对电池进行真空烘烤，常见的干燥线主要有隧道式和烤箱式两种形式。其中，隧道式干燥线需将整体隧道分成预热段、过渡段、干燥段、冷却段等彼此空间独立的功能段，以提高效率及实现流水线作业，由于电池需要先后经过各个功能段，故需要一种关闭时能将各功能段隔离密封，打开时保持隧道内畅通的机构，以实现各功能段的分隔以及内部电池小车的流通。

2、现有技术中，常在隧道中设置密封门或板阀，通过密封门、板阀的机械移动来实现关闭和开启，但是，这种密封方式要求密封门、板阀于隧道的横截面方向穿过隧道，亦要求隧道与密封门、板阀之间的高配合度，使得隧道与密封门、板阀均结构复杂、后期维护困难，导致成本高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供了一种生产线设备及隧道式干燥线，以解决现有技术中隧道式干燥线的内部密封方式令整体结构复杂、维护困难，导致成本高的问题。

2、为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、一种生产线设备，包括：

4、隧道腔体；

5、密封装置，能够在所述隧道腔体中进行体积调节，并具有对所述隧道腔体封堵的膨胀状态以及对所述隧道腔体解除封堵的收缩状态。

6、可选的，所述密封装置包括：

7、气囊；

8、吹吸气组件，能够对所述气囊充气和抽气；

9、其中，所述吹吸气组件通过向所述气囊内充气以使所述密封装置处于所述膨胀状态，所述吹吸气组件通过从所述气囊中抽气以使所述密封装置处于所述收缩状态。

10、可选的，还包括移动车，所述移动车用于运输产品且能够在所述隧道腔体内行进并停止，所述密封装置设置在所述移动车上或者所述隧道腔体的内壁上。

11、可选的，所述密封装置的气囊为环形囊，所述气囊固定设置在所述移动车上，当所述移动车位于所述隧道腔体中时，所述气囊膨胀以抵接在所述隧道腔体的内壁上。

12、可选的，所述密封装置的气囊为环形囊，所述气囊固定设置在所述隧道腔体的内壁上，并在处于所述收缩状态时允许所述移动车通过所述隧道腔体，且所述气囊膨胀时，所述气囊抵在所述移动车上以与所述移动车实现密封连接。

13、可选的，所述移动车的于行进方向的前侧设有挡板，所述气囊套设在所述挡板上。

14、可选的，所述隧道腔体内设有多个沿所述隧道腔体的长度方向分布的支撑圈，所述气囊设置在所述支撑圈的内侧。

15、可选的，所述气囊固定设置在所述隧道腔体的内壁上，所述隧道腔体的内壁包括：

16、行走底面，呈平面且供所述移动车行走；

17、圆弧罩面，与所述行走底面连接且位于所述行走底面上方；

18、其中，所述气囊包括位于所述行走底面的第一段以及位于所述圆弧罩面的第二段，所述气囊收缩时，所述第一段在所述行走底面以下。

19、可选的，所述吹吸气组件连接有储气囊，且所述吹吸气组件控制气体在所述储气囊与所述气囊之间双向流动。

20、可选的，所述隧道腔体为整体式贯通结构。

21、一种隧道式干燥线，包括上述任一项中所述的生产线设备。

22、本申请提供的生产线设备，以隧道腔体为主体，并设有密封装置，密封装置能够在隧道腔体中进行体积调节，并具有对隧道腔体封堵的膨胀状态以及对隧道腔体解除封堵的收缩状态。如此设置，隧道腔体为电池的烘干作业提供了流水线式空间，密封装置代替现有技术中的密封门、板阀，通过在隧道腔体中的不同位置设置密封装置，能够实现分隔出多个功能段，且各功能段之间能够相互密封和连通，由于密封装置是通过体积改变实现对隧道腔体的封堵和解除封堵，其无需频繁穿入穿出隧道，不仅密封装置本身机电结构设计简单，而且隧道腔体也能够设计成为无需打断式的整体结构，进而令维护也是方便易行的，解决了现有技术中隧道式干燥线的内部密封方式令整体结构复杂、维护困难，导致成本高的问题。

技术特征：

1.一种生产线设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的生产线设备，其特征在于，所述密封装置包括：

3.根据权利要求1或2所述的生产线设备，其特征在于，还包括移动车(2)，所述移动车(2)用于运输产品且能够在所述隧道腔体(1)内行进并停止，所述密封装置设置在所述移动车(2)上或者所述隧道腔体(1)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的生产线设备，其特征在于，所述密封装置的气囊(3)为环形囊，所述气囊(3)固定设置在所述移动车(2)上，当所述移动车(2)位于所述隧道腔体(1)中时，所述气囊(3)膨胀以抵接在所述隧道腔体(1)的内壁上。

5.根据权利要求3所述的生产线设备，其特征在于，所述密封装置的气囊(3)为环形囊，所述气囊(3)固定设置在所述隧道腔体(1)的内壁上，并在处于所述收缩状态时允许所述移动车(2)通过所述隧道腔体(1)，且所述气囊(3)膨胀时，所述气囊(3)抵在所述移动车(2)上以与所述移动车(2)实现密封连接。

6.根据权利要求4所述的生产线设备，其特征在于，所述移动车(2)的于行进方向的前侧设有挡板(6)，所述气囊(3)套设在所述挡板(6)上。

7.根据权利要求5所述的生产线设备，其特征在于，所述隧道腔体(1)内设有多个沿所述隧道腔体(1)的长度方向分布的支撑圈(7)，所述气囊(3)设置在所述支撑圈(7)的内侧。

8.根据权利要求5所述的生产线设备，其特征在于，所述气囊(3)固定设置在所述隧道腔体(1)的内壁上，所述隧道腔体(1)的内壁包括：

9.根据权利要求2所述的生产线设备，其特征在于，所述吹吸气组件(4)连接有储气囊(5)，且所述吹吸气组件(4)控制气体在所述储气囊(5)与所述气囊(3)之间双向流动。

10.根据权利要求1所述的生产线设备，其特征在于，所述隧道腔体(1)为整体式贯通结构。

11.一种隧道式干燥线，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的生产线设备。

技术总结
本申请提供了一种生产线设备及隧道式干燥线，生产线设备以隧道腔体为主体，并设有密封装置，密封装置能够在隧道腔体中进行体积调节，并具有对隧道腔体封堵的膨胀状态以及对隧道腔体解除封堵的收缩状态。如此设置，隧道腔体为电池的烘干作业提供了流水线式空间，通过在隧道腔体中的不同位置设置密封装置，由于密封装置是通过体积改变实现对隧道腔体的封堵和解除封堵，其无需频繁穿入穿出隧道，不仅密封装置本身机电结构设计简单，而且隧道腔体也能够设计成为无需打断式的整体结构，进而令维护也是方便易行的，解决了现有技术中隧道式干燥线的内部密封方式令整体结构复杂、维护困难，导致成本高的问题。

技术研发人员：邓义昭,史典盛,杨福云
受保护的技术使用者：三一技术装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12