烤箱的制作方法

本发明实施例涉及烤箱，尤其涉及烤箱。

背景技术：

1、在日常使用烤箱的过程中会产生大量的油烟，烤箱产生的油烟散布到室内之后会降低室内的空气质量，并且油烟中含有对人体有害的物质，吸入后对人体健康产生影响，而油烟沉积后会附着在室内的橱柜及厨房电器上，难以清洁。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种烤箱，解决了烤箱将油烟排放至室内的问题。

2、为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

3、本发明的实施例提供一种烤箱，包括箱体、第一风机以及水盒组件，箱体内部设有内胆，第一风机位于箱体内，且第一风机与内胆间隔设置，第一风机的进口与内胆连通，水盒组件与箱体连接，水盒组件包括盒体和气泡生成管，盒体用于盛装清洁液，盒体的顶端设置有出气口，气泡生成管的进气端与第一风机的出口连通，气泡生成管的出气端位于清洁液内部。

4、本发明实施例提供的烤箱，第一风机的进口与内胆连通，第一风机的出口与气泡生成管的进气端连通，气泡生成管的出气端位于清洁液内部，当第一风机工作时，内胆中带有油烟气体被第一风机输送至气泡生成管，气体经过气泡生成管进入盒体内的清洁液中，清洁液可以去除气体中的油烟，其余气体经盒体的出气口排出，可以避免油烟随气体进入到室内，提高了室内的空气质量，同时也避免了油烟进入室内后，附着在室内的橱柜及厨房电器上。

5、可选的，气泡生成管的出气端设置有密封板，密封板用于封堵气泡生成管的出气端；气泡生成管位于清洁液内部的管壁和/或密封板上均间隔的设置有多个第一通气孔。

6、如此设置，气体从气泡生成管的进气端进入后，将从气泡生成管的出气端进入清洁液内，而气体经过气泡生成管位于清洁液内部的管壁上的第一通气孔和/或密封板上的第一通气孔时，会形成多个气泡，增大了气体与清洁液的接触面积，提高了清洁液净化气体中油烟的效率。

7、可选的，水盒组件还包括气泡阻隔板，气泡阻隔板上间隔的设置有多个第二通气孔；气泡阻隔板设置在盒体内，气泡阻隔板与清洁液的液面平行设置，气泡阻隔板位于清洁液液面以下，且气泡阻隔板位于最靠近盒体顶端的第一通气孔的上部。

8、如此设置，从气泡生成管进入到清洁液的多个气泡在清洁液中上浮的过程中，气泡经第二通气孔穿过气泡阻隔板，进而浮出清洁液，然后经盒体的出气口排放至箱体外部，气泡阻隔板减缓了气泡在清洁液中上升的速度，增加了气泡与清洁液的接触时间，提高了清洁液净化气体中油烟的效率。

9、可选的，气泡阻隔板在盒体底部上的投影覆盖盒体底部。

10、如此设置，使气泡必须穿过气泡阻隔板上的第二通气孔后才能浮出清洁液，避免气泡绕过气泡阻隔板直接浮出清洁液。

11、可选的，盒体的顶端设置有安装孔，气泡生成管穿设在安装孔内，气泡生成管的进气端位于盒体的外部；气泡阻隔板上设置有过孔，气泡生成管穿设在过孔内。

12、如此设置，使气泡生成管的出气端穿过安装孔，进而使气泡生成管上的第一通气孔始终位于器气泡阻隔板远离出气口的一侧，保证经第一通气孔形成的多个气泡在清洁液中上浮的过程中会经过气泡阻隔板上的第二通气孔，提高了清洁液净化气体中油烟的效率。

13、可选的，盒体包括本体以及盖体，本体内设置有容置腔，容置腔的顶端具有开口，盖体覆盖在容置腔的顶端，盖体用于封堵开口；出气口和安装孔均设置在盖体上；容置腔的腔壁设置有凸台，凸台抵顶在气泡阻隔板的底端，盖体上设置有抵顶部，抵顶部抵顶在气泡阻隔板的顶端。

14、如此设置，盖体与本体配合连接后，盖体上的抵顶部与凸台共同限位气泡阻隔板，凸台用于将气泡阻隔板限位在清洁液内，使气泡阻隔板不会沉到容置腔底部，盖体用于使气泡阻隔板不会被气泡顶起，稳定了气泡阻隔板的位置。

15、可选的，烤箱还包括储液盒和第一输送泵，储液盒与箱体连接，盒体还设有进水口，第一输送泵的进口与储液盒连通，第一输送泵的出口与进水口连通；储液盒用于存放清洁液，第一输送泵用于将储液盒内的清洁液泵入盒体。

16、如此设置，第一输送泵可以将储液盒中的清洁液输送至盒体内，实现了盒体内清洁液的输入。

17、可选的，储液盒包括净水腔和污水腔，净水腔用于存储清洁液，污水腔用于存储清洁液，第一输送泵的进口与净水腔连通；烤箱还包括第二输送泵，盒体的底端设置有排水口，第二输送泵的进口与排水口连通，第二输送泵的和出口与污水腔连通；第二输送泵用于将盒体内的清洁液泵送至污水腔。

18、如此设置，第二输送泵可以将储液盒中的清洁液输送至储液盒，若第二输送泵配合第一输送泵使用，第二输送泵将盒体内使用过的清洁液输送至储液盒后，第一输送泵将储液盒中的清洁液输送至盒体内，可以实现盒体内清洁液的更换；储液盒包括净水腔和污水腔，净水腔用于存储清洁液，污水腔也用于存储清洁液，可以分装未使用的清洁液盒使用过的清洁液，防止清洁液的污染。

19、可选的，烤箱还包括：控制阀门、烟雾检测装置以及控制器，烟雾检测装置设置在内胆内，烟雾检测装置用于检测内胆内的烟雾浓度；第一风机的进口通过控制阀门与内胆连通；控制器与第一风机、烟雾检测装置、以及控制阀门均电连接，控制器用于在内胆内的烟雾浓度达到设定值时，控制器控制控制阀门开启、并且控制第一风机工作。

20、如此设置，当烟雾检测装置检测到内胆中的烟雾浓度达到设定值时，控制器控制控制阀门开启、并且控制第一风机工作，使内胆中带有油烟的气体进入到盒体内，利用盒体内的清洁液净化气体中的油烟，实现了烤箱的自动净化油烟。

21、可选的，烤箱还包括第二风机、风道以及排气口，第二风机的进口与风道的一端连通，风道通过排气口与内胆连通，第二风机的出口与箱体外部连通，出气口与风道连通。

22、如此设置，烤箱启动后，第二风机始终工作，在内胆中的气体中的烟雾浓度未达到设定值时，内胆中的气体在第二风机的带动下经排气口进入风道内，并且通过第二风机排出烤箱外，实现对烤箱的散热；在内胆中的气体中的烟雾浓度达到设定值时，水盒组件净化过的气体经出气口排入风道，然后净化过的气体通过第二风机排出烤箱外，也能实现对烤箱的散热。

技术特征：

1.一种烤箱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述气泡生成管的出气端设置有密封板，所述密封板用于封堵所述气泡生成管的出气端；所述气泡生成管位于所述清洁液内部的管壁和/或所述密封板上均间隔的设置有多个第一通气孔。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述水盒组件还包括气泡阻隔板，所述气泡阻隔板上间隔的设置有多个第二通气孔；所述气泡阻隔板设置在所述盒体内，所述气泡阻隔板与所述清洁液的液面平行设置，所述气泡阻隔板位于所述清洁液液面以下，且所述气泡阻隔板位于最靠近所述盒体顶端的所述第一通气孔的上部。

4.根据权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述气泡阻隔板在所述盒体底部上的投影覆盖所述盒体底部。

5.根据权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述盒体的顶端设置有安装孔，所述气泡生成管穿设在所述安装孔内，所述气泡生成管的进气端位于所述盒体的外部；所述气泡阻隔板上设置有过孔，所述气泡生成管穿设在所述过孔内。

6.根据权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述盒体包括本体以及盖体，所述本体内设置有容置腔，所述容置腔的顶端具有开口，所述盖体覆盖在所述容置腔的顶端，所述盖体用于封堵所述开口；所述出气口和所述安装孔均设置在所述盖体上；

7.根据权利要求1至6中任一所述的烤箱，其特征在于，所述烤箱还包括储液盒和第一输送泵，所述储液盒与所述箱体连接，所述盒体还设有进水口，所述第一输送泵的进口与所述储液盒连通，所述第一输送泵的出口与所述进水口连通；所述储液盒用于存放所述清洁液，所述第一输送泵用于将所述储液盒内的清洁液泵入所述盒体。

8.根据权利要求7所述的烤箱，其特征在于，所述储液盒包括净水腔和污水腔，所述净水腔用于存储所述清洁液，污水腔用于存储清洁液，所述第一输送泵的进口与所述净水腔连通；

9.根据权利要求1至6中任一所述的烤箱，其特征在于，所述烤箱还包括：控制阀门、烟雾检测装置以及控制器，所述烟雾检测装置设置在所述内胆内，所述烟雾检测装置用于检测所述内胆内的烟雾浓度；所述第一风机的进口通过所述控制阀门与所述内胆连通；所述控制器与所述第一风机、所述烟雾检测装置、以及所述控制阀门均电连接，所述控制器用于在所述内胆内的烟雾浓度达到设定值时，所述控制器控制所述控制阀门开启、并且控制所述第一风机工作。

10.根据权利要求1至6中任一所述的烤箱，其特征在于，所述烤箱还包括第二风机、风道以及排气口，所述第二风机的进口与所述风道的一端连通，所述风道通过所述排气口与所述内胆连通，所述第二风机的出口与所述箱体外部连通，所述出气口与所述风道连通。

技术总结
本发明实施例公开了一种烤箱，涉及烤箱技术领域，为解决烤箱将油烟排放至室内的问题。该烤箱的箱体内部设有内胆，第一风机位于箱体内，且第一风机与内胆间隔设置，第一风机的进口与内胆连通，水盒组件与箱体连接，水盒组件包括盒体和气泡生成管，盒体的顶端设置有出气口，气泡生成管的进气端与第一风机的出口连通，气泡生成管的出气端位于清洁液内部。当第一风机工作时，内胆中带有油烟气体被第一风机输送至气泡生成管，气体经过气泡生成管进入盒体内的清洁液中，清洁液可以去除气体中的油烟，其余气体经盒体的出气口排出，可以避免油烟随气体进入到室内，提高了室内的空气质量，同时也避免了油烟进入室内后，附着在室内的橱柜及厨房电器上。

技术研发人员：于祥,刘娟
受保护的技术使用者：海信（山东）厨卫有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13