一种环保型再生铝合金熔炼设备的制作方法

本发明属于熔炼炉领域，尤其涉及一种环保型再生铝合金熔炼设备。

背景技术：

1、再生铝是由废旧铝、废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化和提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。再生铝主要是以铝合金的形式出现的。一般废铝可熔炼成为可锻铝合金、铸造铝合金和炼钢用的脱氧剂。

2、现有公开号为cn 114485163 b的一种银铝合金高温熔炼设备，通过在熔炼炉上设置可以对金属进行破碎的破碎装置，以及均匀投入添加剂的方式避免金属溶液飞溅，从而提高金属溶液的熔炼效果。

3、但是上述申请却不具备清除溶液内和溶液上层杂质的功能，浮渣和溶液内的杂质易污染金属并增加熔体的含气量，从而降低铝合金的生产质量，因此上述申请存在缺陷。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种环保型再生铝合金熔炼设备，旨在解决现有铝合金熔炼设备不能对铝合金溶液中杂质进行清除，导致铝合金生产质量差的问题。

2、本发明是这样实现的，一种环保型再生铝合金熔炼设备，包括安装板，所述安装板上设置有支撑架，还包括：

3、熔炼炉体、转动轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、电机、固定杆、倒料转动组件、杂质清除组件和稳定组件；

4、所述熔炼炉体转动连接在支撑架上，所述熔炼炉体内壁上设置有电加热板，所述熔炼炉体的侧壁上固定有电机，所述转动轴转动连接在熔炼炉体上，且电机的转动端与转动轴连接；

5、所述转动轴上固定有固定套，所述固定套上固定有多个第一搅拌叶片，多个所述第一搅拌叶片上均设置有第二搅拌叶片；

6、所述杂质清除组件设置在第二搅拌叶片上，所述第二搅拌叶片通过以转动轴为轴心公转的方式对铝合金液体内的杂质进行清除，

7、所述倒料转动组件设置在安装板上，所述倒料转动组件用于带动熔炼炉体转动；

8、所述稳定组件设置在安装板上，所述稳定组件用于防止熔炼炉体晃动。

9、进一步的技术方案，所述安装板上远离支撑架的一端设置有多个滚轮，所述安装板的另一端固定有把手杆，所述把手杆上固定有把手套。

10、进一步的技术方案，所述杂质清除组件包括伸缩组件、储存箱和第二压簧，所述第二搅拌叶片上靠近末端位置设置有多个滤孔，所述伸缩组件设置在第一搅拌叶片上，所述伸缩组件用于带动第二搅拌叶片在第一搅拌叶片上往复滑动，所述熔炼炉体的内壁上设置有导向槽，所述储存箱滑动连接在导向槽内，所述第二压簧的两端分别与储存箱和熔炼炉体的内壁连接，所述储存箱上设置有刮料凸起，所述第二搅拌叶片靠近末端位置处设置有弧形凹槽。

11、进一步的技术方案，所述伸缩组件包括第一压簧、推环和固定推杆，所述第二搅拌叶片上设置有导向滑槽，所述第一搅拌叶片滑动连接在导向滑槽内，所述固定推杆固定在第一搅拌叶片上，所述推环固定在熔炼炉体内壁上，且固定推杆与推环滑动连接。

12、进一步的技术方案，所述倒料转动组件包括弧形齿板、固定板、驱动轴和驱动齿轮，所述弧形齿板固定在熔炼炉体上，所述固定板固定在安装板上，所述驱动轴转动连接在固定板上，所述驱动齿轮固定在驱动轴上，所述弧形齿板与驱动齿轮啮合配合，所述安装板上固定有驱动电机，所述驱动电机的转动端与驱动轴连接。

13、进一步的技术方案，所述稳定组件包括l形固定板、滑块、限位杆、第三压簧、第一拉杆、限位凸起和棘齿单向移动组件，所述l形固定板固定在安装板上，所述l形固定板上设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述限位杆和第一拉杆分别固定在滑块的两端，所述第三压簧套设在第一拉杆上，且第三压簧设置在滑槽内，所述第一拉杆上设置有限位凸起，所述限位凸起滑动连接在l形固定板上，所述棘齿单向移动组件用于限制弧形齿板顺时针转动。

14、进一步的技术方案，所述棘齿单向移动组件包括弧形棘齿板、第二拉杆和拉簧，所述弧形棘齿板固定在弧形齿板上，所述第二拉杆滑动连接在l形固定板上，所述拉簧的两端分别与第二拉杆和l形固定板连接，所述第二拉杆的末端与弧形棘齿板啮合配合。

15、本发明实施例提供的一种环保型再生铝合金熔炼设备，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的搅拌可以使熔炼炉体内铝合金均匀融化，第二搅拌叶片通过以转动轴为轴心公转的方式对铝合金液体内和铝合金溶液上层的杂质进行清除，提高铝合金溶液的纯净度，稳定组件用于防止熔炼炉体晃动，从而避免熔炼炉体内的铝合金溶液飞溅。

技术特征：

1.一种环保型再生铝合金熔炼设备，包括安装板，所述安装板上设置有支撑架，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的环保型再生铝合金熔炼设备，其特征在于，所述安装板上远离支撑架的一端设置有多个滚轮，所述安装板的另一端固定有把手杆，所述把手杆上固定有把手套。

3.根据权利要求2所述的环保型再生铝合金熔炼设备，其特征在于，所述杂质清除组件包括伸缩组件、储存箱和第二压簧，所述第二搅拌叶片上靠近末端位置设置有多个滤孔，所述伸缩组件设置在第一搅拌叶片上，所述伸缩组件用于带动第二搅拌叶片在第一搅拌叶片上往复滑动，所述熔炼炉体的内壁上设置有导向槽，所述储存箱滑动连接在导向槽内，所述第二压簧的两端分别与储存箱和熔炼炉体的内壁连接，所述储存箱上设置有刮料凸起，所述第二搅拌叶片靠近末端位置处设置有弧形凹槽。

4.根据权利要求3所述的环保型再生铝合金熔炼设备，其特征在于，所述伸缩组件包括第一压簧、推环和固定推杆，所述第二搅拌叶片上设置有导向滑槽，所述第一搅拌叶片滑动连接在导向滑槽内，所述固定推杆固定在第一搅拌叶片上，所述推环固定在熔炼炉体内壁上，且固定推杆与推环滑动连接。

5.根据权利要求1所述的环保型再生铝合金熔炼设备，其特征在于，所述倒料转动组件包括弧形齿板、固定板、驱动轴和驱动齿轮，所述弧形齿板固定在熔炼炉体上，所述固定板固定在安装板上，所述驱动轴转动连接在固定板上，所述驱动齿轮固定在驱动轴上，所述弧形齿板与驱动齿轮啮合配合，所述安装板上固定有驱动电机，所述驱动电机的转动端与驱动轴连接。

6.根据权利要求5所述的环保型再生铝合金熔炼设备，其特征在于，所述稳定组件包括l形固定板、滑块、限位杆、第三压簧、第一拉杆、限位凸起和棘齿单向移动组件，所述l形固定板固定在安装板上，所述l形固定板上设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述限位杆和第一拉杆分别固定在滑块的两端，所述第三压簧套设在第一拉杆上，且第三压簧设置在滑槽内，所述第一拉杆上设置有限位凸起，所述限位凸起滑动连接在l形固定板上，所述棘齿单向移动组件用于限制弧形齿板顺时针转动。

7.根据权利要求6所述的环保型再生铝合金熔炼设备，其特征在于，所述棘齿单向移动组件包括弧形棘齿板、第二拉杆和拉簧，所述弧形棘齿板固定在弧形齿板上，所述第二拉杆滑动连接在l形固定板上，所述拉簧的两端分别与第二拉杆和l形固定板连接，所述第二拉杆的末端与弧形棘齿板啮合配合。

技术总结
本发明适用于熔炼炉领域，提供了一种环保型再生铝合金熔炼设备，包括安装板，所述安装板上设置有支撑架，还包括：熔炼炉体、转动轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、电机、固定杆、倒料转动组件、杂质清除组件和稳定组件；所述熔炼炉体转动连接在支撑架上，所述熔炼炉体内壁上设置有电加热板，所述熔炼炉体的侧壁上固定有电机，所述转动轴转动连接在熔炼炉体上，且电机的转动端与转动轴连接。第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的搅拌可以使熔炼炉体内铝合金均匀融化，第二搅拌叶片通过以转动轴为轴心公转的方式对铝合金液体内和铝合金溶液上层的杂质进行清除，提高铝合金溶液的纯净度。

技术研发人员：高倩男
受保护的技术使用者：承德石油高等专科学校
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15