一种除湿机的制作方法

本发明涉及除湿干燥，特别是涉及一种除湿机。

背景技术：

1、除湿机，也称为去湿机，随着人民的生活水平不断提高，人们的消费观念的更新以及人们对健康认识程度的提高，除湿机正逐步从以前的商用扩展到家用，成为许多家庭不可缺少的现代家电产品之一。

2、除湿机作为一个与人类健康和生活质量提高息息相关的产业，其市场前景和市场潜力是不言而喻的。除湿机的工作原理是室内空气在风机的带动下，由进风区进入，先经过蒸发器，降温产生冷凝水，干燥空气再通过冷凝器，给冷凝器降温，再由出风口排出。

3、但随着生活质量的提高，人们对除湿机的性能提出了更高的要求，不仅要求除湿机的出风温度能够调节，还要求除湿机具备较好的节能效果。

技术实现思路

1、本发明的一个目的是要增强冷凝器的换热效率，降低出风温度，节约能耗。

2、本发明的一个进一步的目的是要进一步地增强冷凝器的换热效率，使得除湿机的降温效果更为显著。

3、特别地，本发明提供了一种除湿机，包括：

4、制冷系统，其包括由冷媒管路依次连接的压缩机、冷凝器和蒸发器，冷凝器和蒸发器横向间隔布置，彼此之间限定出气流通道；

5、风机，设置在冷凝器远离蒸发器的一侧，配置成受控地进行转动，使得气流从蒸发器的一侧流向冷凝器；以及

6、水冷管，配置成供冷却水循环流动，以对流经冷凝器的气流进行水冷。

7、可选地，水冷管部分地位于冷凝器邻近风机一侧的壳体内部；

8、冷凝器的冷凝管位于冷凝器邻近蒸发器一侧的壳体内部。

9、可选地，冷凝管为套管式结构，其内管与水冷管连通，用于供冷却水循环流动，其外管与冷媒管路连通，用于供冷媒循环流动。

10、可选地，冷凝管为套管式结构，其内管与冷媒管路连通，用于供冷媒循环流动，其外管与水冷管连通，用于供冷却水循环流动。

11、可选地，除湿机还包括：

12、接水盘，设置在蒸发器的下方；和

13、水箱，设置在接水盘的下方，用于盛接从接水盘流出的冷凝水。

14、可选地，水箱内设置有水泵，水冷管的进水端与水泵连通，水冷管的出水端延伸至水箱，水箱中的冷凝水作为水冷管中的冷却水。

15、可选地，水冷管的进水端连接有排水管，并于连接处设置有换向阀，换向阀配置成受控地切换阀向，使得水箱中的冷凝水经水冷管循环流动或经排水管排出水箱。

16、可选地，水箱的内部设置有第一温度检测装置；和/或

17、风机的外周设置有第二温度检测装置。

18、可选地，水箱的内部设置有水位检测装置。

19、可选地，水泵的进水口处设置有过滤器。

20、本发明的除湿机，其冷凝器和蒸发器横向间隔布置，彼此之间限定出气流通道，风机工作时可以带动气流从蒸发器的一侧流向冷凝器，冷凝器处设置有水冷管。在除湿机进入降温除湿模式后，可以向水冷管中通入循环流动的冷却水，通过冷却水的冷却作用来提高冷凝器的换热效率，并对流经冷凝器的气流进行辅助水冷。这样，不仅提高了除湿机的降温效果，还达到了节能的目的。

21、进一步地，本发明的除湿机，其冷凝管为套管式结构，冷凝管的内管可以与水冷管连通，用于供冷却水循环流动，冷凝管的外管可以与冷媒管路连通，用于供冷媒循环流动。这样，在除湿机进入降温除湿模式后，冷凝器不仅与蒸发器之间进行热交换，其冷凝管外管中的冷媒也与内管中的冷却水进行热交换，如此可以进一步地增强冷凝器的换热效率，使得除湿机的降温效果更为显著。

22、进一步地，本发明的除湿机，其冷凝管为套管式结构，冷凝管的内管可以与冷媒管路连通，冷凝管的外管可以与水冷管连通。这样，在除湿机进入升温除湿模式后，停止向水冷管供应冷却水，此时冷凝管的外管中也没有冷却水，外管可以形成内管的空气隔热层，通过外管的隔热作用可以降低冷凝器与蒸发器的换热效率，使得提高除湿机在升温除湿模式下的升温效果更为显著。

23、根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

技术特征：

1.一种除湿机，包括：

2.根据权利要求1所述的除湿机，其中，

3.根据权利要求2所述的除湿机，其中，

4.根据权利要求2所述的除湿机，其中，

5.根据权利要求1所述的除湿机，还包括：

6.根据权利要求5所述的除湿机，其中，

7.根据权利要求6所述的除湿机，其中，

8.根据权利要求7所述的除湿机，其中，

9.根据权利要求6所述的除湿机，其中，

10.根据权利要求6所述的除湿机，其中，

技术总结
本发明提供了一种除湿机，包括：制冷系统，其包括由冷媒管路依次连接的压缩机、冷凝器和蒸发器，所述冷凝器和所述蒸发器横向间隔布置，彼此之间限定出气流通道；风机，设置在所述冷凝器远离所述蒸发器的一侧，配置成受控地进行转动，使得气流从所述蒸发器的一侧流向所述冷凝器；以及水冷管，配置成供冷却水循环流动，以对流经所述冷凝器的气流进行水冷。本发明的优点是能够在除湿机进入降温除湿模式时，提高冷凝器的换热效率，节约能耗。

技术研发人员：杨维瑜,黄哲,隋秋玉,赵孟奎
受保护的技术使用者：青岛海尔空调器有限总公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13