一种加热抽真空成套设备及其加热抽真空工艺的制作方法

本发明属于加热房，具体涉及一种加热抽真空成套设备及其加热抽真空工艺。

背景技术：

1、低温压力容器是指设计温度低于-20℃的压力容器，常用于液化乙烯、液化天然气、液氮和液氢等的储存。

2、中国专利申请号cn202020444584.2提出一种双层加热房抽真空系统，包括小车和加热工位，每个加热工位上设有一个烘房，烘房由相互连通的上层加热房和下层加热房组成，烘房的一侧设有开口，小车对应开口设置，小车上设置有两个低温压力容器，两个低温压力容器分别对应上层加热房和下层加热房设置。

3、现有技术中普遍公开的技术方案为针对低温压力容器的外加热烘房结构，但是上述烘房结构加热效率低，从而需要消耗大量的时间和能量；并且现有技术中普遍并未公开针对低温压力容器的加热抽真空的相关工艺方法。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在上述问题，本发明的目的是提供一种加热抽真空成套设备及其加热抽真空工艺。

2、本发明提供了如下的技术方案：

3、一种加热抽真空成套设备，包括烘房架，烘房架上安装有烘房外壳，所述烘房架内安装有若干个双层单组结构，对应每个双层单组结构且安装在烘房架上的烘房门；

4、双层单组结构包括外加热组件、夹层清洁组件、内加热组件、多层容器放置架、支撑架和低温压力容器，多层容器放置架放置在支撑架上，若干个所述低温压力容器放置在多层容器放置架上；外加热组件和内加热组件的配合能够对低温压力容器进行内外的同时加热，同时夹层清洁组件安装在外加热组件上，且夹层清洁组件用于向低温压力容器通入热氮气，从而能够同时对低温压力容器的夹层进行清洁和烘干。

5、具体的，双层单组结构还包括抽真空组件，每个低温压力容器均对应有抽真空组件。

6、具体的，外加热组件包括安装在烘房架架顶上的燃烧炉，所述燃烧炉上安装有高压风机一，所述燃烧炉上设有进风口和回风口，所述进风口对称设在燃烧炉上，且进风口上对应低温压力容器的位置分别设有两个进风管，所述回风口连接有回风管。

7、具体的，内加热组件包括连接在进风管上的进管，进管通过高压风机二与出管连接，所述出管通入低温压力容器的内胆内。

8、具体的，夹层清洁组件包括连接氮气源的氮气进口管，所述氮气进口管通过氮气加热部件与氮气出口管连接，所述氮气出口管与低温压力容器的夹层连接，同时所述氮气加热部件置于燃烧炉内。

9、具体的，氮气加热部件为耐热不锈钢列管换热器。

10、具体的，抽真空组件包括机架，以及安装在机架上的循环泵、旋片泵、罗茨泵、扩散泵、风冷水箱、扩散泵冷阱、泵组前置冷阱、真空泵和集水槽；扩散泵冷阱安装在扩散泵上，泵组前置冷阱安装在扩散泵冷阱上，同时循环泵、旋片泵、罗茨泵、扩散泵冷阱、风冷水箱、真空泵之间通过管道连接，且循环泵安装在集水槽，泵组前置冷阱上安装有主真空管，所述主真空管通过金属软管形成的真空管路与低温压力容器连接.

11、具体的，多层容器放置架为双层容器放置架。

12、具体的，还包括照明灯和触摸屏幕。

13、基于上述装置，本发明还提出了使用所述的一种加热抽真空成套设备的加热抽真空工艺，包括以下步骤：

14、步骤一，调度中心给出将有罐子进入烘房，真空系统自动控制升降门打开；完成后，反馈信号到调度中心，调度中心安排罐子运送；

15、步骤二，运送小车结束运送罐子，退出烘房后；调度中心给出运送结束信号；真空系统自动打开烘房照明灯；完成后，反馈信号到调度中心，调度中心安排人员连接管路；

16、步骤三，人员将管路连接完成后，在真空系统触摸屏幕上点击确认连接完成；真空系统自动开启对所连接真空管的预抽捡漏，即开启抽真空组件对所连接真空管路进行氦检漏；如果真空系统检测管路不漏，则反馈信号给调度中心，安排人员打开拉阀；

17、如果真空系统检测管路漏气，则反馈给调度中心，安排人员重新连接管路，直到合格为止；

18、步骤四，操作人员完成以上所有操作后，撤离烘房现场，在真空系统触摸屏上点击确认，系统开始启动抽真空工序，即开启抽真空组件；同时反馈相关的信号到调度中心；

19、步骤五，同时烘房门自动关闭，系统开始启动加热系统，即开启外加热组件、内加热组件和夹层清洁组件；同时反馈相关的信号到调度中心；

20、步骤六，系统在整个工艺流程完成前2小时停止加热，加热系统自动关闭，真空系统继续抽真空直到达到要求；当烘房温度低于设定值后，真空系统自动打开升降门，同时真空系统反馈给调度中心，安排人员对管路进行拆卸；

21、步骤七，人员拆卸完成后，在真空系统的触摸屏上点击确认管路拆卸完成，真空系统将信号反馈给调度中心，调度中心安排小车将罐子运送出去；

22、步骤八，运送完成后，调度中心给出是否需要关闭提升门的信号。

23、本发明的有益效果是：

24、1.本设备是由双层多联叠加结构组成，从而能够同时为多个低温压力容器进行烘房作业，提高了作业效率；同时能够对低温压力容器进行内外的同步加热烘干，以及对其夹层内部进行清洁和烘干的目的，从而提高了烘干质量；

25、2.本设备实现了对低温压力容器的预检漏、抽真空以及加热一系列工序的自动化控制，减少了人力的消耗，提高了作业效率和作业质量。

技术特征：

1.一种加热抽真空成套设备，包括烘房架(3)，烘房架(3)上安装有烘房外壳(1)，

2.根据权利要求1所述的一种加热抽真空成套设备，其特征在于，双层单组结构(4)还包括抽真空组件(407)，每个低温压力容器(406)均对应有抽真空组件(407)。

3.根据权利要求1所述的一种加热抽真空成套设备，其特征在于，外加热组件(401)包括安装在烘房架(3)架顶上的燃烧炉(4011)，所述燃烧炉(4011)上安装有高压风机一，所述燃烧炉(4011)上设有进风口(4012)和回风口(4013)，所述进风口(4012)对称设在燃烧炉(4011)上，且进风口(4012)上对应低温压力容器(406)的位置分别设有两个进风管(4014)，所述回风口(4013)连接有回风管(4015)。

4.根据权利要求3所述的一种加热抽真空成套设备，其特征在于，内加热组件(403)包括连接在进风管(4014)上的进管(4031)，进管(4031)通过高压风机二(4033)与出管(4032)连接，所述出管(4032)通入低温压力容器(406)的内胆内。

5.根据权利要求3所述的一种加热抽真空成套设备，其特征在于，夹层清洁组件(402)包括连接氮气源的氮气进口管(4021)，所述氮气进口管(4021)通过氮气加热部件(4022)与氮气出口管(4023)连接，所述氮气出口管(4023)与低温压力容器(406)的夹层连接，同时所述氮气加热部件(4022)置于燃烧炉(4011)内。

6.根据权利要求5所述的一种加热抽真空成套设备，其特征在于，氮气加热部件(4022)为耐热不锈钢列管换热器。

7.根据权利要求2所述的一种加热抽真空成套设备，其特征在于，抽真空组件(407)包括机架(40710)，以及安装在机架(40710)上的循环泵(4071)、旋片泵(4072)、罗茨泵(4073)、扩散泵(4074)、风冷水箱(4075)、扩散泵冷阱(4077)、泵组前置冷阱(4078)、真空泵(4079)和集水槽(40711)；扩散泵冷阱(4077)安装在扩散泵(4074)上，泵组前置冷阱(4078)安装在扩散泵冷阱(4077)上，同时循环泵(4071)、旋片泵(4072)、罗茨泵(4073)、扩散泵冷阱(4077)、风冷水箱(4075)、真空泵(4079)之间通过管道连接，且循环泵(4071)安装在集水槽(40711)，泵组前置冷阱(4078)上安装有主真空管(4076)，所述主真空管(4076)通过金属软管形成的真空管路与低温压力容器(406)连接。

8.根据权利要求2所述的一种加热抽真空成套设备，其特征在于，多层容器放置架(404)为双层容器放置架。

9.根据权利要求2-8任意一项所述的一种加热抽真空成套设备，其特征在于，还包括照明灯和触摸屏幕。

10.一种使用如权利要求9所述的一种加热抽真空成套设备的加热抽真空工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种加热抽真空成套设备及其加热抽真空工艺，属于加热房领域，包括烘房架，烘房外壳，若干个双层单组结构，烘房门；双层单组结构包括外加热组件、夹层清洁组件、内加热组件、多层容器放置架、支撑架和低温压力容器；外加热组件和内加热组件的配合能够对低温压力容器进行内外的同时加热，同时夹层清洁组件安装在外加热组件上，且夹层清洁组件用于向低温压力容器通入热氮气。本设备是由双层多联叠加结构组成，从而能够同时为多个低温压力容器进行烘房作业，提高了作业效率；同时能够对低温压力容器进行内外的同步加热烘干，以及对其夹层内部进行清洁和烘干的目的，从而提高了烘干质量。

技术研发人员：樊挺杰,樊忠,王长江,汤磊,汤震
受保护的技术使用者：南通龙鹰真空科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14