一种制备铝酸盐结合剂的煅烧设备的制作方法

本发明涉及铝酸盐结合剂煅烧设备，具体为一种制备铝酸盐结合剂的煅烧设备。

背景技术：

1、铝酸盐是指含铝酸根的盐类，稀土铝酸盐发光材料广泛应用于安全指示牌、广告牌等处。另外在塑料、油墨、涂料、纤维等方面也有广泛的用处。发光材料很大比例都应用在标牌处，主要是由于发光材料的优异长余辉、高发光强度等性能。但铝酸盐仍然有两个主要缺点制约着铝酸盐发光材料的应用：工业生产成熟的铝酸盐发光材料的单一，除了黄绿色和蓝色其他各种颜色的发光材料还处在研究之中；铝酸盐发光材料遇水或是在潮湿的空气中都很容易发生水解反应，大大影响发光材料的发光性能，甚至失去蓄光性。

2、由于铝酸盐结合剂在煅烧炉内煅烧后需要等待煅烧炉内部温度消散后才可以取出煅烧好的铝酸盐结合剂,然而因为煅烧炉内因为需要在煅烧时保持较高的温度内部散热通风性较差，等待自然冷却需要大量的时间，在等待时煅烧炉也不可继续使用，降低了作业效率。

技术实现思路

1、本发明要解决的问题是：煅烧炉结束煅烧后退火时间长。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种制备铝酸盐结合剂的煅烧设备，包括箱体，所述箱体的正面和背面均设置有调节结构，所述箱体正面的一侧设置有冷却结构，所述冷却结构可以与调节结构相配合使用，所述箱体的内部设置有煅烧空腔，所述箱体的正面设置有通孔；

3、所述冷却结构包括壳体、滑块、风扇、连接管、过滤网、制冷机、把手、固定螺丝和冷却管，所述壳体的内部设置有风扇，所述风扇吹风的朝向为对着箱体；

4、所述壳体的正面设置有过滤网，所述壳体的正面还设置有冷却管,所述冷却管内壁上呈圆周阵列状等距设置有喷头，所述壳体一侧的顶部和底部均固定连接有把手。

5、作为优选，所述壳体的一侧固定连接有制冷机，所述制冷机的出风口固定连通有连通管，所述连通管的另一侧贯穿冷却管且延伸至冷却管的内部。

6、作为优选，所述壳体正面的顶部和底部均固定连接有滑块，所述滑块正面的两侧均贯穿有固定螺丝。

7、作为优选，所述调节结构包括护罩、调节板、控制块、控制绳、电机、收卷轮、底板、外壳和内圈，所述箱体的正面贯穿有护罩。

8、作为优选，所述护罩内壁的底部固定连接有外壳，所述外壳的正面转动连接有内圈，所述内圈的背面滑动连接有调节板，所述内圈的一侧固定连接有控制块，所述控制块的一侧贯穿护罩且延伸至护罩的外部。

9、作为优选，所述箱体正面一侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的背面固定连接有收卷轮。

10、作为优选，所述收卷轮的表面缠绕有控制绳，所述控制绳的顶部与控制块的正面相固定连接，所述电机可以通过旋转控制控制绳的缠绕与松放。

11、作为优选，所述箱体正面一侧的顶部设置有控制端，所述箱体的底部固定连接有底板，所述箱体正面的顶部和底部均固定连接有衔接板，两个所述衔接板相对的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨与滑块相适配。

12、与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

13、(1)箱体的正面设置有冷却结构和控制结构，冷却结构可以配合控制结构让箱体的内部形成“穿堂风”，使用者可以通过控制结构控制箱体在煅烧时保持内部不散热，在煅烧好后控制结构可以形成一个可以调节的开口，当风扇在对小于它的开口进行吹风时由于在空气流通的两侧大气温度不同，气压导致空气快速流动，又由于控制结构控制的开口较小供使大气快速通过，风速根据两侧温度差决定，温差越大，强风力加上强流通可以将箱体内的热量快速排出，加快箱体内的退火速度，让使用者不用等待其自然冷却而耗费较长的时间，增加作效率，使用的为风力排热，节能环保；

14、(2)冷却结构上还设置有冷却管，使用者可以通过制冷机与冷却管之间的配合使风扇在旋转相箱体内进行吹风时，吹进去的风温度更低，进一步的增加冷却效果，制冷机的冷风会通过冷却管上的喷头排出，排出的冷风就会均匀的被风扇吸入，不会造成冷风吸入不均匀的问题，外壳的顶部和底部还设置有滑块，滑块可以方便使用者移动壳体的位置，不会耽误使用者正常的上料和下料以及对调节结构的把控；

15、(3)控制结构可以通过电机与收卷轮之间的控制调节调节板开合的大小，调节板关闭时可以保持箱体煅烧时内部温度不会流失，使用者在打开调节板时可以进行远程控制，远程打开避免箱体内的温度过高，再打开开孔后内部的高温会向外喷出，对使用者的身体造成灼烧伤害，并且控制结构整体较大电机控制更加方便快捷不需要使用者随时按压，可以有效的节省使用者的体力，让使用者更好的进行后续作业。

技术特征：

1.一种制备铝酸盐结合剂的煅烧设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面和背面均设置有调节结构(3)，所述箱体(1)正面的一侧设置有冷却结构(5)，所述冷却结构(5)可以与调节结构(3)相配合使用，所述箱体(1)的内部设置有煅烧空腔，所述箱体(1)的正面设置有通孔；

2.根据权利要求1所述的一种制备铝酸盐结合剂的煅烧设备，其特征在于：所述壳体(501)的一侧固定连接有制冷机(506)，所述制冷机(506)的出风口固定连通有连通管(504)，所述连通管(504)的另一侧贯穿冷却管(509)且延伸至冷却管(509)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种制备铝酸盐结合剂的煅烧设备，其特征在于：所述壳体(501)正面的顶部和底部均固定连接有滑块(502)，所述滑块(502)正面的两侧均贯穿有固定螺丝(508)。

4.根据权利要求1所述的一种制备铝酸盐结合剂的煅烧设备，其特征在于：所述调节结构(3)包括护罩(301)、调节板(302)、控制块(303)、控制绳(304)、电机(305)、收卷轮(306)、底板(307)、外壳(308)和内圈(309)，所述箱体(1)的正面贯穿有护罩(301)。

5.根据权利要求4所述的一种制备铝酸盐结合剂的煅烧设备，其特征在于：所述护罩(301)内壁的底部固定连接有外壳(308)，所述外壳(308)的正面转动连接有内圈(309)，所述内圈(309)的背面滑动连接有调节板(302)，所述内圈(309)的一侧固定连接有控制块(303)，所述控制块(303)的一侧贯穿护罩(301)且延伸至护罩(301)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种制备铝酸盐结合剂的煅烧设备，其特征在于：所述箱体(1)正面一侧的底部固定连接有底板(307)，所述底板(307)的顶部固定连接有电机(305)，所述电机(305)的背面固定连接有收卷轮(306)。

7.根据权利要求6所述的一种制备铝酸盐结合剂的煅烧设备，其特征在于：所述收卷轮(306)的表面缠绕有控制绳(304)，所述控制绳(304)的顶部与控制块(303)的正面相固定连接，所述电机(305)可以通过旋转控制控制绳(304)的缠绕与松放。

8.根据权利要求1所述的一种制备铝酸盐结合剂的煅烧设备，其特征在于：所述箱体(1)正面一侧的顶部设置有控制端(2)，所述箱体(1)的底部固定连接有底板(4)，所述箱体(1)正面的顶部和底部均固定连接有衔接板(6)，两个所述衔接板(6)相对的一侧固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)与滑块(502)相适配。

技术总结
本发明涉及铝酸盐结合剂煅烧设备领域，且公开了一种制备铝酸盐结合剂的煅烧设备，所述箱体的正面和背面均设置有调节结构，所述箱体正面的一侧设置有冷却结构，所述冷却结构可以与调节结构相配合使用，所述箱体的内部设置有煅烧空腔，所述箱体的正面设置有通孔，本发明提供的具有冷却结构和控制结构，二者相配合使用，在煅烧好后控制结构可以形成一个可以调节的开口，当风扇在对小于它的开口进行吹风时由于在空气流通的两侧大气温度不同，气压导致空气快速流动，又由于控制结构控制的开口较小供使大气快速通过，风速根据两侧温度差决定，温差越大，强风力加上强流通可以将箱体内的热量快速排出，加快退火速度。

技术研发人员：胡木林
受保护的技术使用者：胡木林
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13