一种纺织布料后整理工段余热回收系统的制作方法

本发明涉及余热回收，具体为一种纺织布料后整理工段余热回收系统。

背景技术：

1、纺织布料在生产加工的过程中需要使用烘干装置将上色后的纺织布进行烘干，烘干装置在使用的过程中往往会有很多的热量流失，为了避免热量的流失都会使用余热回收系统对余热进行利用，常用的就是使用抽气泵将烘干装置上的多余热量抽入水箱中，使热量发生交换。

2、但是经过多次使用后用于传导热量的管道表面会产生水垢，从而影响热量的交换效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织布料后整理工段余热回收系统，解决了现有余热回收系统经过多次使用后用于传导热量的管道表面会产生水垢，从而影响热量的交换效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织布料后整理工段余热回收系统，包括箱体，所述箱体的内壁上固定连接有多个输送管，所述箱体的顶部设置有刮除机构，所述箱体的左侧壁上设置有干燥组件，所述箱体的右侧壁上设置有抽气组件，所述箱体的内顶部设置有滑孔；

5、所述刮除机构包括第一侧板、第二侧板、驱动电机、螺纹杆、螺纹块、连接板、连接杆和刮环，所述第一侧板与第二侧板均固定连接在箱体的顶部，所述第一侧板位于滑孔的左侧，所述第二侧板位于滑孔的右侧，所述螺纹杆转动连接在第一侧板与第二侧板之间，所述驱动电机固定连接在第二侧板的右侧壁上，并且驱动电机输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹块螺纹连接在螺纹杆的圆周面上，并且螺纹块滑动连接在滑孔内，所述连接板固定连接在螺纹块的底部，所述刮环的数量与输送管的数量相同，所述刮环套设在输送管的圆周面上，并且上下相邻两个刮环以及顶部刮环与连接板之间均通过连接杆固定连接；

6、所述箱体的底部固定连接有转动电机和支撑腿，所述支撑腿位于箱体四角的位置，所述转动电机位于箱体的中间位置，所述转动电机的输出轴上固定连接有转盘，并且转盘位于箱体的内部，所述转盘的顶部固定连接有拨动叶。

7、优选的，所述干燥组件包括干燥箱、竖板、滑槽、安装板、干燥棉、蓄水箱、排水管、密封板和把手，所述干燥箱固定连接在箱体的左侧壁，所述竖板固定连接在干燥箱的内底部，并且竖板与干燥箱的内顶部之间留有缝隙，所述滑槽设置在干燥箱的左内壁与竖板的左侧壁上，所述安装板滑动连接在滑槽的内部，所述干燥棉设置在安装板的内壁上，所述蓄水箱固定连接在干燥箱的底部，并且蓄水箱位于竖板的左侧，所述排水管固定连接在蓄水箱的底部，并且排水管上设置有阀门，所述密封板固定连接在安装板的前侧壁上，所述密封板位于干燥箱的前侧，并且密封板通过紧固螺栓与干燥箱固定连接，所述把手固定连接在密封板的前侧壁上。

8、优选的，所述干燥箱的左侧壁固定连接有进气管，并且进气管位于干燥棉的下方，所述密封板与干燥箱之间设置有密封垫，所述输送管的左端位于干燥箱的内部。

9、优选的，所述抽气组件包括排气箱和抽气泵，所述排气箱固定连接在箱体的右侧壁上，所述抽气泵固定连接在排气箱的右侧壁上，并且抽气泵的进气口与排气箱相连。

10、优选的，所述抽气泵的出气口固定连接有出气管，所述排气箱的前侧壁上固定连接有控制器。

11、优选的，所述箱体的左侧壁上固定连接有进水管，并且进水管位于干燥组件的上方，所述箱体的右侧壁上固定连接有出水管，并且出水管位于抽气组件的下方，所述进水管与出水管的内部均设置有电磁阀，所述箱体的前侧壁上设置有观察窗。

12、优选的，所述转动电机与转盘的数量均设置有两个，所述转盘位于输送管的下方。

13、(三)有益效果

14、本发明提供了一种纺织布料后整理工段余热回收系统。具备以下有益效果：

15、1、本发明，通过设置刮除机构，便于定期对输送管表面的水垢进行清理，避免水垢影响热量交换的效率。

16、2、本发明，通过设置转动电机、转盘和拨动叶，便于对箱体内部的水进行搅拌，使水始终处于流动状态，有利于提高热量交换的效率。

17、3、本发明，通过设置干燥组件，便于对抽取的热风进行干燥处理，同时将热风中夹杂的纺织纤维过滤出来，避免纺织纤维缠绕在抽气泵内。

技术特征：

1.一种纺织布料后整理工段余热回收系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上固定连接有多个输送管(2)，所述箱体(1)的顶部设置有刮除机构(4)，所述箱体(1)的左侧壁上设置有干燥组件(5)，所述箱体(1)的右侧壁上设置有抽气组件(6)，所述箱体(1)的内顶部设置有滑孔；

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料后整理工段余热回收系统，其特征在于：所述干燥组件(5)包括干燥箱(501)、竖板(502)、滑槽(503)、安装板(504)、干燥棉(505)、蓄水箱(506)、排水管(507)、密封板(508)和把手(509)，所述干燥箱(501)固定连接在箱体(1)的左侧壁，所述竖板(502)固定连接在干燥箱(501)的内底部，并且竖板(502)与干燥箱(501)的内顶部之间留有缝隙，所述滑槽(503)设置在干燥箱(501)的左内壁与竖板(502)的左侧壁上，所述安装板(504)滑动连接在滑槽(503)的内部，所述干燥棉(505)设置在安装板(504)的内壁上，所述蓄水箱(506)固定连接在干燥箱(501)的底部，并且蓄水箱(506)位于竖板(502)的左侧，所述排水管(507)固定连接在蓄水箱(506)的底部，并且排水管(507)上设置有阀门，所述密封板(508)固定连接在安装板(504)的前侧壁上，所述密封板(508)位于干燥箱(501)的前侧，并且密封板(508)通过紧固螺栓与干燥箱(501)固定连接，所述把手(509)固定连接在密封板(508)的前侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布料后整理工段余热回收系统，其特征在于：所述干燥箱(501)的左侧壁固定连接有进气管(14)，并且进气管(14)位于干燥棉(505)的下方，所述密封板(508)与干燥箱(501)之间设置有密封垫，所述输送管(2)的左端位于干燥箱(501)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料后整理工段余热回收系统，其特征在于：所述抽气组件(6)包括排气箱(601)和抽气泵(602)，所述排气箱(601)固定连接在箱体(1)的右侧壁上，所述抽气泵(602)固定连接在排气箱(601)的右侧壁上，并且抽气泵(602)的进气口与排气箱(601)相连。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布料后整理工段余热回收系统，其特征在于：所述抽气泵(602)的出气口固定连接有出气管(15)，所述排气箱(601)的前侧壁上固定连接有控制器(12)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料后整理工段余热回收系统，其特征在于：所述箱体(1)的左侧壁上固定连接有进水管(10)，并且进水管(10)位于干燥组件(5)的上方，所述箱体(1)的右侧壁上固定连接有出水管(11)，并且出水管(11)位于抽气组件(6)的下方，所述进水管(10)与出水管(11)的内部均设置有电磁阀，所述箱体(1)的前侧壁上设置有观察窗(13)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织布料后整理工段余热回收系统，其特征在于：所述转动电机(7)与转盘(8)的数量均设置有两个，所述转盘(8)位于输送管(2)的下方。

技术总结
本发明提供一种纺织布料后整理工段余热回收系统，涉及余热回收技术领域。该纺织布料后整理工段余热回收系统，包括箱体，所述箱体的内壁上固定连接有多个输送管，所述箱体的顶部设置有刮除机构，所述箱体的左侧壁上设置有干燥组件，所述箱体的右侧壁上设置有抽气组件，所述箱体的内顶部设置有滑孔；所述刮除机构包括第一侧板、第二侧板、驱动电机、螺纹杆、螺纹块、连接板、连接杆和刮环，所述第一侧板与第二侧板均固定连接在箱体的顶部，所述第一侧板位于滑孔的左侧，所述第二侧板位于滑孔的右侧。本发明，通过设置刮除机构，便于定期对输送管表面的水垢进行清理，避免水垢影响热量交换的效率。

技术研发人员：丁海刚
受保护的技术使用者：中宸纺织科技（南通）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13