一种食品热泵干燥高效热回收系统的制作方法

本发明涉及食品干燥，具体涉及一种食品热泵干燥高效热回收系统。

背景技术：

1、干燥是食品加工中的一道重要工序，也是耗能巨大的环节。在传统的食品干燥领域，物料的干燥需要在一定的温度和湿度条件下进行，在干燥过程中，随着湿物料迁移出来的水分增多，系统将干燥箱内部的一部分湿热空气通过排湿管道排出，换入等量的环境新鲜空气，并保持干燥箱内部湿度不变。湿热空气具有较大的热能，直接排掉不仅会使干燥箱内部温度下降幅度过大、增加热泵负担、温度的波动过大也会影响到物料干燥的品质，而且造成较大的能量损失、使设备的能效变低。因此，目前大部分的食品干燥系统中会因为热能回收不好出现能量损失过大、能效不高的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种食品热泵干燥高效热回收系统，可以解决现有技术中食品干燥系统中热能回收不好出现能量损失过大、能效不高的问题本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

2、本发明提供一种食品热泵干燥高效热回收系统，包括干燥箱、换热器、调速风机、送风管道和回风管道；所述干燥箱设置成气流循环为自上而下的两层腔体，上腔体设有气流循环系统，下腔体设有食品物料架；所述换热器的顶部设有回气入口和回气出口，下部设有送气入口和送气出口；所述回气入口通过所述回气管道与下腔体连接；所述送气出口通过所述送气管道与上腔体连接；所述调速风机分别设置在所述回气出口处和回气管道上；所述送气入口与环境气体相通；通过同步启动两个调速风机，将回气气体和送气气体在所述换热器中进行热交换。

3、进一步的，所述送风管道上设有第一阀门，且所述第一阀门为双管道开关；所述回风管道上设有第二阀门，且所述第二阀门为单管道开关。

4、进一步的，所述第一阀门和第二阀门上设有开关量执行器。

5、进一步的，所述干燥箱的上腔体和下腔体之间采用隔层板分开，且所述隔层板上设有气流循环通道。

6、进一步的，所述上腔体的气流循环系统包括轴流风机、电加热器和热泵冷凝器。

7、进一步的，所述上腔体的顶部设有与所述送风管道相匹配的进风口，所述送风管道与上腔体的连接处设为首端宽、末端窄；所述进风口嵌入于上腔体的内部，且进风口的大小可调整。

8、进一步的，所述回气管道的一端口连接在隔层板的下方，并与下腔体的顶部连接相通，回气管道与下腔体的相通部分上设有设有用于排湿的圆孔。

9、进一步的，所述换热器为板片式换热器，采用波纹形状的金属片叠装而成，所述的换热器底部设有排污口，且换热器的热气通道和冷气通道由板片并联叠成,流过食品干燥废热气体通道的板片易于清洗。

10、进一步的，所述调速风机均为为三相交流变频风机。

11、进一步的，所述系统还包括温湿度监测模块，系统根据所述温湿度监测模块的温湿度数据控制热回收或送气入口的环境气体流量。

12、本发明的有益效果：

13、1.本发明的食品热泵干燥高效热回收系统通过将干燥箱的热气回收到换热器中与换热器中抽进来的环境气体进行一个换交换，实现的环境气体送到干燥箱先提高了基础温度，实现了干燥系统中热能回收利用，提高的干燥系统的节能效果。

14、2.本发明的食品热泵干燥高效热回收系统通过的换热器为板片式换热器，采用有一定波纹形状的金属片叠装而成，具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、应用广泛、使用寿命长等特点，同时换热器底部设有排污口，所述的换热器的热气和冷气通道由板片并联叠成,流过食品干燥废热气体通道的板片易于清洗。

15、3.本发明的食品热泵干燥高效热回收系统通过在第一阀门和第二阀门上设有开关量执行器，且将第二所述送风管道上设有双管道开关的第一阀门，第一阀门实现打开状态时与换热器连通，关闭状态时与外界空气连通。

16、4.本发明的食品热泵干燥高效热回收系统采用的调速风机为三相交流变频风机，具有耐高温高湿的功能。

技术特征：

1.一种食品热泵干燥高效热回收系统，其特征在于，包括干燥箱、换热器、调速风机、送风管道和回风管道；所述干燥箱设置成气流循环为自上而下的两层腔体，上腔体设有气流循环系统，下腔体设有食品物料架；所述换热器的顶部设有回气入口和回气出口，下部设有送气入口和送气出口；所述回气入口通过所述回气管道与下腔体连接；所述送气出口通过所述送气管道与上腔体连接；所述调速风机分别设置在所述回气出口处和回气管道上；所述送气入口与环境气体相通；通过同步启动两个调速风机，将回气气体和送气气体在所述换热器中进行热交换。

2.根据权利要求1所述的食品热泵干燥高效热回收系统，其特征在于，所述送风管道上设有第一阀门，且所述第一阀门为双管道开关；所述回风管道上设有第二阀门，且所述第二阀门为单管道开关。

3.根据权利要求2所述的食品热泵干燥高效热回收系统，其特征在于，所述第一阀门和第二阀门上设有开关量执行器。

4.根据权利要求2所述的食品热泵干燥高效热回收系统，其特征在于，所述干燥箱的上腔体和下腔体之间采用隔层板分开，且所述隔层板上设有气流循环通道。

5.根据权利要求2所述的食品热泵干燥高效热回收系统，其特征在于，所述上腔体的气流循环系统包括轴流风机、电加热器和热泵冷凝器。

6.根据权利要求5所述的食品热泵干燥高效热回收系统，其特征在于，所述上腔体的顶部设有与所述送风管道相匹配的进风口，所述送风管道与上腔体的连接处设为首端宽、末端窄；所述进风口嵌入于上腔体的内部，且进风口的大小可调整。

7.根据权利要求4所述的食品热泵干燥高效热回收系统，其特征在于，所述回气管道的一端口连接在隔层板的下方，并与下腔体的顶部连接相通，回气管道与下腔体的相通部分上设有设有用于排湿的圆孔。

8.根据权利要求2所述的食品热泵干燥高效热回收系统，其特征在于，所述换热器为板片式换热器，采用波纹形状的金属片叠装而成；所述的换热器底部设有排污口。

9.根据权利要求2所述的食品热泵干燥高效热回收系统，其特征在于，所述调速风机均为为三相交流变频风机。

10.根据权利要求1-9任一项所述的食品热泵干燥高效热回收系统，其特征在于，所述系统还包括温湿度监测模块，系统根据所述温湿度监测模块的温湿度数据控制热回收或送气入口的环境气体流量。

技术总结
本发明公开了一种食品热泵干燥高效热回收系统，包括干燥箱、换热器、调速风机、送风管道和回风管道；所述干燥箱设置成气流循环为自上而下的两层腔体，上腔体设有气流循环系统，下腔体设有食品物料架；所述换热器的顶部设有回气入口和回气出口，下部设有送气入口和送气出口；所述回气入口通过所述回气管道与下腔体连接；所述送气出口通过所述送气管道与上腔体连接；所述调速风机分别设置在所述回气出口处和回气管道上；所述送气入口与环境气体相通。本发明通过将干燥箱的热气回收到换热器中与换热器中抽进来的环境气体进行一个换交换，实现的环境气体送到干燥箱先提高了基础温度的热能回收过程，提高的干燥系统的节能效果。

技术研发人员：莫江婷,郭小璇,郭敏高,陈子民,毛学飞,况成忠,陈广生,农英英,隆启伟,吴宇璋,黄精楼,余晖,颜浩峰
受保护的技术使用者：广西电网有限责任公司南宁隆安供电局
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13