一种超细白银的融化重铸设备的制作方法

本发明涉及白银熔铸设备，具体为一种超细白银的融化重铸设备。

背景技术：

1、超细白银即超细银粉，超细银粉是电气和电子工业的重要材料，是电子工业中应用相当广泛的一种贵金属粉末，纳米银粒因其特殊的结构，使之产生小尺寸效应、量子尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应，从而具有传统材料所不具备的物理、化学性质，超细白银在使用时需要通过加工设备对其进行熔铸处理。

2、现有的超细白银熔铸装置在进行熔铸时，需要通过人工将熔铸坩埚放入到熔铸设备内部，超细白银融化后同时也需要人工进行取出，融化后的超细白银温度较高，取料时的危险性较大，同时在对熔铸设备内部添加超细白银时，需要人工进行投料，然而投料的过程中超细白银掉落到坩埚内会造成融化的超细白银液体飞溅，造成超细白银的浪费，直接造成经济损失，并且超细白银投料取料时需要通过人工进行操作，由于融化加多超细白银后的分量较重，人工操作费时费力，不仅降低效率，同时也增强了工人的劳动强度，为此我们提出了一种超细白银的融化重铸设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种超细白银的融化重铸设备，以解决上述背景技术中提出了现有的超细白银熔铸装置在进行熔铸时，需要通过人工将熔铸坩埚放入到熔铸设备内部，超细白银融化后同时也需要人工进行取出，融化后的超细白银温度较高，同时在对熔铸设备内部添加超细白银时，需要人工进行投料，然而投料的过程中超细白银掉落到坩埚内会造成融化的超细白银液体飞溅，并且超细白银投料取料时需要通过人工进行操作的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超细白银的融化重铸设备，包括外罐体、内罐体、密封盖、设备箱和控制电脑，所述内罐体位于所述外罐体的内腔，所述密封盖转动连接在所述外罐体的顶部，所述设备箱通过螺栓固定连接在所述外罐体的前侧壁，所述控制电脑通过螺栓固定连接在所述外罐体的前侧壁，且位于所述设备箱的上侧，所述外罐体的内腔左右侧壁竖向开有提升槽，所述提升槽的内腔底部固定连接有电动液压升降杆，所述电动液压升降杆的顶端固定连接有安装块，所述安装块滑动连接在所述提升槽内腔，所述内罐体通过螺栓固定连接在所述安装块的内侧壁之间，所述内罐体的内腔前后侧壁和左右侧壁开有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的内侧壁之间固定连接有提升板，所述提升板的底部和所述内罐体的内腔底部转动连接有连杆，所述连杆的末端之间转动连接有安装螺座，所述安装螺座的内腔之间螺接有调节螺杆。

3、优选的，所述调节螺杆的左右两端转动连接在所述内罐体的内腔壁，所述调节螺杆的右端贯穿所述内罐体并延伸至所述内罐体的右侧壁，且固定连接有第一传动齿轮。

4、优选的，所述提升板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部后侧转动连接有熔铸坩埚，所述内罐体的顶部前后两侧转动连接有顶盖，且连接处设有扭簧。

5、优选的，所述密封盖的顶部左右两侧开有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动盖板。

6、优选的，所述密封盖的顶部前后两侧之间固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧壁顶部中间处固定连接有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的底端固定连接有电动夹爪。

7、优选的，所述设备箱的内腔顶部和底部之间转动连接有连接转轴，所述连接转轴的外侧壁上下两侧固定连接有锥形齿轮a。

8、优选的，所述设备箱的内腔后侧壁下侧转动连接有连接轴，所述连接轴的前端固定连接有锥形齿轮b，所述锥形齿轮b与下侧锥形齿轮a啮合转动，所述连接轴的后端贯穿所述外罐体并延伸至所述外罐体的内腔，且固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合转动。

9、优选的，所述设备箱的前侧壁上侧通过螺栓固定连接有变频电机，所述变频电机的动力输出轴后端贯穿所述设备箱并延伸至所述设备箱的内腔，且固定连接有锥形齿轮c，所述锥形齿轮c与上侧锥形齿轮a啮合转动。

10、优选的，所述控制电脑通过电线与所述电动液压升降杆、电动液压伸缩杆和电动夹爪电性连接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、该超细白银的融化重铸设备，通过转动打开密封盖，预先通过启动变频电机，变频电机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动连接轴进行转动，连接轴带动调节螺杆进行转动，调节螺杆带动安装螺座向内，安装螺座通过连杆的作用，使得限位块带动提升板在限位槽内进行移动，启动电动液压升降杆，通过电动液压升降杆带动安装块在提升槽内进行上下移动，同时安装块带动内罐体进行上下移动，将熔铸坩埚提升至外罐体上方进行取料，从而能够在取料时无需人工在熔铸装置内部进行取料避免取料的过程中发生危险，安全性更高。

13、2、该超细白银的融化重铸设备，通过变频电机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动连接轴进行转动，连接轴带动调节螺杆进行转动，调节螺杆带动安装螺座向内，安装螺座通过连杆的作用，使得限位块带动提升板在限位槽内进行移动，熔铸坩埚顶开顶盖，通过扶手拉动移动盖板，移动盖板通过滑块在滑槽上滑动打开，通过将需要添加的超细白银放入到电动夹爪上，通过电动液压伸缩杆带动电动夹爪下降，通过电动夹爪延伸到熔铸坩埚内部进行投料，从而能够避免在对超细白银投料时产生飞溅，避免超细白银的浪费，避免造成经济损失。

14、3、该超细白银的融化重铸设备，通过变频电机带动锥形齿轮c进行转动，锥形齿轮c和上侧的锥形齿轮a啮合转动，带动连接转轴进行转动，同时下侧的锥形齿轮a带动锥形齿轮b进行转动，同时连接轴带动第二传动齿轮进行转动，第二传动齿轮和第一传动齿轮啮合转动，第一传动齿轮带动调节螺杆进行转动调节，对熔铸坩埚进行升降调节取料，从而能够代替人工进行上料和取料，更加的省时省力，提高效率的同时也降低工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种超细白银的融化重铸设备，其特征在于：包括外罐体(100)、内罐体(200)、密封盖(300)、设备箱(400)和控制电脑(500)，所述内罐体(200)位于所述外罐体(100)的内腔，所述密封盖(300)转动连接在所述外罐体(100)的顶部，所述设备箱(400)通过螺栓固定连接在所述外罐体(100)的前侧壁，所述控制电脑(500)通过螺栓固定连接在所述外罐体(100)的前侧壁，且位于所述设备箱(400)的上侧，所述外罐体(100)的内腔左右侧壁竖向开有提升槽(110)，所述提升槽(110)的内腔底部固定连接有电动液压升降杆(120)，所述电动液压升降杆(120)的顶端固定连接有安装块(130)，所述安装块(130)滑动连接在所述提升槽(110)内腔，所述内罐体(200)通过螺栓固定连接在所述安装块(130)的内侧壁之间，所述内罐体(200)的内腔前后侧壁和左右侧壁开有限位槽(210)，所述限位槽(210)的内腔滑动连接有限位块(211)，所述限位块(211)的内侧壁之间固定连接有提升板(220)，所述提升板(220)的底部和所述内罐体(200)的内腔底部转动连接有连杆(230)，所述连杆(230)的末端之间转动连接有安装螺座(231)，所述安装螺座(231)的内腔之间螺接有调节螺杆(232)。

2.根据权利要求1所述的一种超细白银的融化重铸设备，其特征在于：所述调节螺杆(232)的左右两端转动连接在所述内罐体(200)的内腔壁，所述调节螺杆(232)的右端贯穿所述内罐体(200)并延伸至所述内罐体(200)的右侧壁，且固定连接有第一传动齿轮(233)。

3.根据权利要求1所述的一种超细白银的融化重铸设备，其特征在于：所述提升板(220)的顶部固定连接有固定座(240)，所述固定座(240)的顶部后侧转动连接有熔铸坩埚(241)，所述内罐体(200)的顶部前后两侧转动连接有顶盖(250)，且连接处设有扭簧。

4.根据权利要求1所述的一种超细白银的融化重铸设备，其特征在于：所述密封盖(300)的顶部左右两侧开有滑槽(310)，所述滑槽(310)的内腔滑动连接有滑块(320)，所述滑块(320)的顶部固定连接有移动盖板(330)。

5.根据权利要求4所述的一种超细白银的融化重铸设备，其特征在于：所述密封盖(300)的顶部前后两侧之间固定连接有支撑架(340)，所述支撑架(340)的内侧壁顶部中间处固定连接有电动液压伸缩杆(341)，所述电动液压伸缩杆(341)的底端固定连接有电动夹爪(342)。

6.根据权利要求1所述的一种超细白银的融化重铸设备，其特征在于：所述设备箱(400)的内腔顶部和底部之间转动连接有连接转轴(410)，所述连接转轴(410)的外侧壁上下两侧固定连接有锥形齿轮a(411)。

7.根据权利要求1所述的一种超细白银的融化重铸设备，其特征在于：所述设备箱(400)的内腔后侧壁下侧转动连接有连接轴(420)，所述连接轴(420)的前端固定连接有锥形齿轮b(421)，所述锥形齿轮b(421)与下侧锥形齿轮a(411)啮合转动，所述连接轴(420)的后端贯穿所述外罐体(100)并延伸至所述外罐体(100)的内腔，且固定连接有第二传动齿轮(422)，所述第二传动齿轮(422)与第一传动齿轮(233)啮合转动。

8.根据权利要求1所述的一种超细白银的融化重铸设备，其特征在于：所述设备箱(400)的前侧壁上侧通过螺栓固定连接有变频电机(430)，所述变频电机(430)的动力输出轴后端贯穿所述设备箱(400)并延伸至所述设备箱(400)的内腔，且固定连接有锥形齿轮c(431)，所述锥形齿轮c(431)与上侧锥形齿轮a(411)啮合转动。

9.根据权利要求1所述的一种超细白银的融化重铸设备，其特征在于：所述控制电脑(500)通过电线与所述电动液压升降杆(120)、电动液压伸缩杆(341)和电动夹爪(342)电性连接。

技术总结
本发明公开了白银熔铸设备技术领域的一种超细白银的融化重铸设备，包括外罐体、内罐体、密封盖、设备箱和控制电脑，所述内罐体位于所述外罐体的内腔，所述密封盖转动连接在所述外罐体的顶部，所述设备箱通过螺栓固定连接在所述外罐体的前侧壁，所述控制电脑通过螺栓固定连接在所述外罐体的前侧壁，且位于所述设备箱的上侧，该超细白银的融化重铸设备，结构设计合理，能够在取料时无需人工在熔铸装置内部进行取料避免取料的过程中发生危险，安全性更高，能够避免在对超细白银投料时产生飞溅，避免超细白银的浪费，避免造成经济损失，能够代替人工进行上料和取料，更加的省时省力，提高效率的同时也降低工人的劳动强度。

技术研发人员：王凭慧,韩勇,刘光煊,钱昆
受保护的技术使用者：南科创园新材料科技（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13