一种用于制造均热板的烧结装置及烧结方法与流程

本发明涉及均热板的烧结装置领域，特别是涉及一种用于制造均热板的烧结装置及烧结方法。

背景技术：

1、均热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体，通常由铜制成。

2、在烧结式均热板的制造过程中，烧结是必不可少的一部分，烧结装置是对均热板进行烧结处理的设备，烧结式的均热板有着更稳定的结构以及更高效的散热效果。

3、在公开号“cn206632511u”公开的“均热板铜网气氛烧结机”，包括电气系统箱体和气氛热压工作台，气氛热压工作台包括液压油缸、活动板、上、下转接铜板、上、下电极铜板、上、下石墨垫板和下垫板，液压油缸、活动板、上转接铜板、上电极铜板、上石墨垫板由上至下依次连接，下垫板、下转接铜板、下电极铜板、下石墨垫板由下至上依次连接。

4、现有烧结装置在进行均热板的烧结阶段时，在进行冷却的过程中，主要使用水冷，但是冷却水在冷却孔道中不能根据热压的阶段进行不同程度的冷却，造成冷却水的浪费以及冷却效果较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于制造均热板的烧结装置及烧结方法，提供了一种能够根据热压的不同阶段进行不同冷却速率的烧结。

2、本发明为一种用于制造均热板的烧结装置，包括箱体以及设置在箱体内部的烧结机构；

3、所述烧结机构包括热压工作台以及水冷组件；

4、所述水冷组件包括水冷部以及调节部；

5、所述箱体内部还设置有密封箱，所述密封箱上还设置有传动组件，所述传动组件与调节部连接。

6、所述热压工作台包括液压系统、活动板、上转接铜板、下转接铜板、导电铜柱、上电极铜板、下电极铜板、上石墨垫板、下石墨垫板、下垫板，所述液压系统安装在箱体顶部，所述液压系统输出端连接在活动板上，所述活动板、所述上转接铜板、所述导电铜柱、所述上电极铜板以及所述上石墨垫板由上至下依次连接，所述下垫板设置在箱体内部底面上，所述下垫板、下转接铜板、下电极铜板以及下石墨垫板由下至上依次连接。

7、所述水冷部包括第一水冷件以及第二水冷件，所述第一水冷件包括第一水冷孔道以及第一循环水管，若干所述第一水冷孔道设置在所述上转接铜板以及下转接铜板内部，若干所述第一水冷孔道的进水口以及出水口分别与若干第一循环水管连接；

8、所述第二水冷件包括第二水冷孔道、聚合孔道、分散孔道以及第二循环水管，若干所述第二水冷孔道、所述聚合孔道以及若干所述分散孔道均设置在导电铜柱内部，若干所述第二水冷孔道汇合在一条分散孔道中，所述分散孔道与若干分散孔道连通；

9、其中，第一循环水管连接水源，第一循环水管包括两个水管，一个连接第一水冷孔道的进水口，一个连接第一水冷孔道的出水口，连接在进水口的水管连接在压力泵上，再连接在水源上，另一个水管则是直接连接在水源上；

10、第二循环水管同上，第一水冷孔道主要负责上转接铜板以及下转接铜板的冷却，第二水冷孔道主要负责。

11、所述调节部包括固定片以及调节片，若干所述固定片均固定设置在聚合孔道内部，若干所述固定片呈线性阵列等距排布，每个所述固定片上活动设置有一个调节片；

12、其中，固定片为半圆型的扇形结构，所述调节片为与固定片相同的形状，二者有重叠部分。

13、所述传动组件包括齿条、主齿轮、传动齿轮以及连接轴，所述齿条设置在密封箱上，所述活动板上设置有安装件，所述主齿轮活动设置在安装件上，所述齿条与主齿轮啮合，所述传动齿轮活动设置在箱体内壁上，所述主齿轮与传动齿轮啮合，所述连接轴一端与传动齿轮连接，所述连接轴另一端与若干调节片连接；

14、其中，齿条上下移动能带动主齿轮进行旋转运动，主齿轮旋转带动传动齿轮旋转，传动齿轮通过连接轴使固定片旋转。

15、所述密封箱顶部设置有圆槽，所述导电铜柱通过圆槽进入到密封箱中，且所述导电铜柱与所述圆槽的接触处设置有密封圈；

16、其中，圆槽连通密封箱内部和箱体内部，导电铜柱能够通过圆槽进行上下移动，为了避免泄漏，在导电铜柱和密封箱接触的上下两面都设置有密封圈防止泄漏。

17、所述密封箱一侧面设置有测温器，所述密封箱正面设置有箱门，所述箱门上设置有观察窗口；

18、其中，测温器能够检测密封箱内部的温度，然后再通过电控控制温度，进行热压的温度控制，通过观察窗口能够观察到密封箱内部的情况。

19、所述箱体上设置有若干套筒，每个所述套筒内活动设置有一个活动杆，每个所述活动杆穿过箱体连接活动板顶部；

20、其中，套筒和活动杆配合主要是为了对活动板的上下活动进行导向。

21、使用一种用于制造均热板的烧结装置的烧结方法，包括以下步骤：

22、s1、准备；

23、将需要烧结的材料放入到上石墨垫板与下石墨垫板之间，关上密封箱的箱门以及关闭箱体；

24、s2、烧结；

25、对烧结材料进行热压工作；

26、s2.1、烧结阶段；

27、通过液压系统驱动，使活动板进行下降移动，使上转接铜板、导电铜柱、上电极铜板以及上石墨垫板向下移动，此时，热压工作台通电，对需要烧结的材料进行热压；

28、s2.2、观察阶段；

29、在烧结过程中，通过密封箱的观察窗口观察内部的烧结情况，并且也能通过测温器观察温度；

30、s2.3、冷却阶段；

31、在进行热压阶段快结束以及热压结束时，对热压组件以及热压组件之下的烧结材料进行冷却，液压系统在下压时，活动板与密封箱的相对距离变小，所以连接在密封箱上的齿条带动主齿轮旋转，间接带动调节片旋转，通过热压组件的升降来带动调节片调节聚合孔道的大小来调整冷却水的流速，进行不同级别的冷却，而且第一水冷孔道也会对上转接铜板以及下转接铜板进行冷却；

32、s4、结束；

33、冷却完成后，取出烧结好的均热板。

34、本发明具有以下有益效果：

35、1、本发明首先通过液压系统使热压组件进行上下移动，实现了热压的自动化，提高了热压效率。

36、2、本发明通过设置第一水冷件以及第二水冷件，通过第一水冷件以及第二水冷件对热压组件以及间接对均热板进行冷却，提高了均热板的成型效果。

37、3、本发明首先通过在进行热压阶段快结束以及热压结束时，对热压组件以及热压组件之下的烧结材料进行冷却，液压系统在下压时，活动板与密封箱的相对距离变小，所以连接在密封箱上的齿条带动主齿轮旋转，间接带动调节片旋转，通过热压组件的升降来带动调节片调节聚合孔道的大小来调整冷却水的流速，进行不同级别的冷却，提高了冷却水的利用率，也提高了冷却的效果。

38、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种用于制造均热板的烧结装置，其特征在于，包括箱体(110)以及设置在箱体(110)内部的烧结机构(120)；

2.根据权利要求1所述的一种用于制造均热板的烧结装置，其特征在于：所述热压工作台(1201)包括液压系统(12011)、活动板(12012)、上转接铜板(12013)、下转接铜板(12014)、导电铜柱(12015)、上电极铜板(12016)、下电极铜板(12017)、上石墨垫板(12018)、下石墨垫板(12019)、下垫板(12020)，所述液压系统(12011)安装在箱体(110)顶部，所述液压系统(12011)输出端连接在活动板(12012)上，所述活动板(12012)、所述上转接铜板(12013)、所述导电铜柱(12015)、所述上电极铜板(12016)以及所述上石墨垫板(12018)由上至下依次连接，所述下垫板(12020)设置在箱体(110)内部底面上，所述下垫板(12020)、下转接铜板(12014)、下电极铜板(12017)以及下石墨垫板(12019)由下至上依次连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造均热板的烧结装置，其特征在于：所述水冷部(12021)包括第一水冷件(120211)以及第二水冷件(120212)，所述第一水冷件(120211)包括第一水冷孔道(210)以及第一循环水管(220)，若干所述第一水冷孔道(210)设置在所述上转接铜板(12013)以及下转接铜板(12014)内部，若干所述第一水冷孔道(210)的进水口以及出水口分别与若干第一循环水管(220)连接；

4.根据权利要求1所述的一种用于制造均热板的烧结装置，其特征在于：所述调节部(12022)包括固定片(310)以及调节片(320)，若干所述固定片(310)均固定设置在聚合孔道(240)内部，若干所述固定片(310)呈线性阵列等距排布，每个所述固定片(310)上活动设置有一个调节片(320)。

5.根据权利要求4所述的一种用于制造均热板的烧结装置，其特征在于：所述传动组件(140)包括齿条(1401)、主齿轮(1402)、传动齿轮(1403)以及连接轴(1404)，所述齿条(1401)设置在密封箱(130)上，所述活动板(12012)上设置有安装件，所述主齿轮(1402)活动设置在安装件上，所述齿条(1401)与主齿轮(1402)啮合，所述传动齿轮(1403)活动设置在箱体(110)内壁上，所述主齿轮(1402)与传动齿轮(1403)啮合，所述连接轴(1404)一端与传动齿轮(1403)连接，所述连接轴(1404)另一端与若干调节片(320)连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于制造均热板的烧结装置，其特征在于：所述密封箱(130)顶部设置有圆槽(410)，所述导电铜柱(12015)通过圆槽(410)进入到密封箱(130)中，且所述导电铜柱(12015)与所述圆槽(410)的接触处设置有密封圈(420)。

7.根据权利要求6所述的一种用于制造均热板的烧结装置，其特征在于：所述密封箱(130)一侧面设置有测温器(430)，所述密封箱(130)正面设置有箱门(1301)，所述箱门(1301)上设置有观察窗口(1302)。

8.根据权利要求7所述的一种用于制造均热板的烧结装置，其特征在于：所述箱体(110)上设置有若干套筒(510)，每个所述套筒(510)内活动设置有一个活动杆(520)，每个所述活动杆(520)穿过箱体(110)连接活动板(12012)顶部。

9.使用根据权利要求8所述的一种用于制造均热板的烧结装置的烧结方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种用于制造均热板的烧结装置及烧结方法，涉及均热板的烧结装置领域。本发明包括箱体以及设置在箱体内部的烧结机构；所述烧结机构包括热压工作台以及水冷组件；所述水冷组件包括水冷部以及调节部，在进行热压阶段快结束以及热压结束时，对热压组件以及热压组件之下的烧结材料进行冷却，液压系统在下压时，活动板与密封箱的相对距离变小，所以连接在密封箱上的齿条带动主齿轮旋转，间接带动调节片旋转，通过热压组件的升降来带动调节片调节聚合孔道的大小来调整冷却水的流速，进行不同级别的冷却，提高了冷却水的利用率，也提高了冷却的效果。

技术研发人员：刘和平,赵勇,陈荐,任延杰,刘娟,李佳,周立波,李聪,易斌,金志文
受保护的技术使用者：湖南天益高技术材料制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13