一种羽绒服制造用羽绒烘干装置的制作方法

本发明涉及羽绒服生产，尤其涉及一种羽绒服制造用羽绒烘干装置。

背景技术：

1、羽绒服是内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了，羽绒服是人们冬季保暖的绝佳衣物，而在羽绒服的生产过程中，常常需要先对羽绒服内羽绒进行烘干的操作。

2、但是，在现有技术中，传统的羽绒烘干操作是通过在烘干室内加热并翻动羽绒来完成的，这种烘干方式羽绒会直接与烘干室的内壁接触，从而会出现大量羽绒粘附在烘干室内壁上的问题，既造成了羽绒的浪费，也使得烘干室内较难清理，为此，我们提出了一种羽绒服制造用羽绒烘干装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统羽绒的烘干效率一般，且会出现羽绒粘附在烘干室的内壁上难以清理，容易造成羽绒的浪费，而提出的一种羽绒服制造用羽绒烘干装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，包括底座，所述底座上固定设置有背板，所述背板上固定设置有壳体，所述壳体通过连杆固定设置在背板的侧壁上，且所述壳体内开设有烘干室，所述烘干室内转动设置有环形网兜，所述壳体上设有与环形网兜对应的转动机构，所述壳体的一侧侧壁上开设有与环形网兜对应的物料口，所述物料口上盖设有盖板，所述物料口内设有与盖板对应的固定机构，所述盖板的侧壁上固定设置有拉柄，所述壳体的下壁上还固定设置有鼓风机，所述鼓风机上固定设置有若干出风口，若干所述出风口均贯穿壳体的下壁与环形网兜对应设置，所述壳体的上壁还开设有若干蒸发泄压口。

4、优选地，所述转动机构包括转板，所述转板转动设置在壳体靠近背板的一端，所述壳体上开设有与转板对应的转口，所述背板的侧壁上固定设置有电机，所述转板通过转杆与电机的输出端固定连接，所述转板远离电机的一侧侧壁上开设有与环形网兜对应的环形插槽，所述环形插槽的内壁上固定设置有第一弹簧，所述环形网兜紧压第一弹簧设置，所述环形插槽内设有与环形网兜对应的限制机构，所述转板上还固定设置有加热管，所述环形网兜套设在加热管上。

5、优选地，所述限制机构包括两个限制块，所述环形插槽的两端侧壁上对称开设有与限制块对应的伸缩槽，两个所述限制块分别滑动设置在两个伸缩槽内，且两个所述限制块均通过第二弹簧与伸缩槽的内壁相连接，所述环形网兜的两侧外壁上对称开设有两个与限制块对应的限制槽，两个所述限制块靠近环形插槽开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且两个所述限制块上均设有与之对应的控制机构。

6、优选地，所述控制机构包括两个控制杆，两个所述控制杆分别固定设置在两个限制块的侧壁上，且两个所述控制杆均滑动贯穿转板的侧壁设置，所述转板靠近电机的一侧侧壁上对称开设有两个与控制杆对应的条形滑口。

7、优选地，所述固定机构包括两个卡块，所述物料口的侧壁上对称开设有两个与卡块对应的收纳槽，两个所述卡块分别滑动设置在两个收纳槽内，且两个所述卡块均通过第三弹簧与收纳槽的内壁相连接，所述盖板的侧壁上对称开设有两个与卡块对应的卡槽，两个所述卡块远离烘干室的一侧侧壁均呈倾斜设置，且两个所述卡块上均设有与之对应的拨动机构。

8、优选地，所述拨动机构包括两个拨杆，两个所述拨杆分别固定设置在两个卡块的侧壁上，且两个所述拨杆均滑动贯穿壳体的侧壁设置，所述壳体的侧壁上对称开设有两个与拨杆对应的条形拨动口。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置环形网兜实现对羽绒的分离放置，使得羽绒不会接触壳体的内壁，有效的避免羽绒在壳体内壁上的粘附，通过限制块与限制槽的配合，实现了环形网兜在环形插槽内的限制固定，从而实现了环形网兜在转板上的固定，使得环形网兜可以跟随转板转动，通过电机与转杆的配合，实现了带动转板转动，从而可以带动环形网兜转动，即可实现对环形网兜内羽绒的翻动，再通过鼓风机以及加热管的配合，实现了鼓风、翻动和加热三重烘干，大大提高了烘干效率，通过设置控制杆，实现了对限制块的控制，拨动控制杆即可带动限制块滑出限制槽，从而解除环形网兜在环形插槽内的限制固定，在第一弹簧的作用下，环形网兜即可被推出环形插槽，从而可以快速对羽绒进行出料操作，通过卡块与卡槽的配合，实现了盖板在物料口内的固定，从而实现对物料口的遮挡，避免羽绒飞出，通过设置拨杆，实现了对卡块的控制，拨动拨杆即可带动卡块滑出卡槽，从而可以解除盖板在物料口内的固定，通过拉柄即可打开盖板，从而可以取出环形网兜方便加入或取出羽绒。

技术特征：

1.一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有背板（2），所述背板（2）上固定设置有壳体（3），所述壳体（3）通过连杆（4）固定设置在背板（2）的侧壁上，且所述壳体（3）内开设有烘干室（8），所述烘干室（8）内转动设置有环形网兜（9），所述壳体（3）上设有与环形网兜（9）对应的转动机构，所述壳体（3）的一侧侧壁上开设有与环形网兜（9）对应的物料口（22），所述物料口（22）上盖设有盖板（14），所述物料口（22）内设有与盖板（14）对应的固定机构，所述盖板（14）的侧壁上固定设置有拉柄（15），所述壳体（3）的下壁上还固定设置有鼓风机（12），所述鼓风机（12）上固定设置有若干出风口（13），若干所述出风口（13）均贯穿壳体（3）的下壁与环形网兜（9）对应设置，所述壳体（3）的上壁还开设有若干蒸发泄压口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，其特征在于，所述转动机构包括转板（7），所述转板（7）转动设置在壳体（3）靠近背板（2）的一端，所述壳体（3）上开设有与转板（7）对应的转口，所述背板（2）的侧壁上固定设置有电机（5），所述转板（7）通过转杆（6）与电机（5）的输出端固定连接，所述转板（7）远离电机（5）的一侧侧壁上开设有与环形网兜（9）对应的环形插槽（16），所述环形插槽（16）的内壁上固定设置有第一弹簧（17），所述环形网兜（9）紧压第一弹簧（17）设置，所述环形插槽（16）内设有与环形网兜（9）对应的限制机构，所述转板（7）上还固定设置有加热管（10），所述环形网兜（9）套设在加热管（10）上。

3.根据权利要求2所述的一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，其特征在于，所述限制机构包括两个限制块（19），所述环形插槽（16）的两端侧壁上对称开设有与限制块（19）对应的伸缩槽（18），两个所述限制块（19）分别滑动设置在两个伸缩槽（18）内，且两个所述限制块（19）均通过第二弹簧（20）与伸缩槽（18）的内壁相连接，所述环形网兜（9）的两侧外壁上对称开设有两个与限制块（19）对应的限制槽，两个所述限制块（19）靠近环形插槽（16）开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且两个所述限制块（19）上均设有与之对应的控制机构。

4.根据权利要求3所述的一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，其特征在于，所述控制机构包括两个控制杆（21），两个所述控制杆（21）分别固定设置在两个限制块（19）的侧壁上，且两个所述控制杆（21）均滑动贯穿转板（7）的侧壁设置，所述转板（7）靠近电机（5）的一侧侧壁上对称开设有两个与控制杆（21）对应的条形滑口。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，其特征在于，所述固定机构包括两个卡块（24），所述物料口（22）的侧壁上对称开设有两个与卡块（24）对应的收纳槽（23），两个所述卡块（24）分别滑动设置在两个收纳槽（23）内，且两个所述卡块（24）均通过第三弹簧（25）与收纳槽（23）的内壁相连接，所述盖板（14）的侧壁上对称开设有两个与卡块（24）对应的卡槽，两个所述卡块（24）远离烘干室（8）的一侧侧壁均呈倾斜设置，且两个所述卡块（24）上均设有与之对应的拨动机构。

6.根据权利要求5所述的一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，其特征在于，所述拨动机构包括两个拨杆（26），两个所述拨杆（26）分别固定设置在两个卡块（24）的侧壁上，且两个所述拨杆（26）均滑动贯穿壳体（3）的侧壁设置，所述壳体（3）的侧壁上对称开设有两个与拨杆（26）对应的条形拨动口。

技术总结
本发明公开了一种羽绒服制造用羽绒烘干装置，包括底座，所述底座上固定设置有背板，所述背板上固定设置有壳体，所述壳体通过连杆固定设置在背板的侧壁上，且所述壳体内开设有烘干室，所述烘干室内转动设置有环形网兜，所述壳体上设有与环形网兜对应的转动机构，所述壳体的一侧侧壁上开设有与环形网兜对应的物料口，所述物料口上盖设有盖板，所述物料口内设有与盖板对应的固定机构，所述盖板的侧壁上固定设置有拉柄，所述壳体的下壁上还固定设置有鼓风机。本发明通过鼓风、翻动和加热相配合，实现对羽绒的充分烘干，大大提高了羽绒的烘干效率，且羽绒单独放置，方便存取，有效的避免羽绒在烘干室的内壁粘附难以清理的问题。

技术研发人员：王丽莉
受保护的技术使用者：青州市坦博尔服饰股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13