一种石墨产品表面激光镭射烧结装置的制作方法

本发明属于石墨产品加工领域，具体涉及一种石墨产品表面激光镭射烧结装置。

背景技术：

1、现有技术中，石墨封装治具(以下简称石墨治具)在生产加工时需要对石墨治具表面进行打磨，通过打磨去除表面的颗粒物，而在打磨过程中产生的粉末容易掉落残留在石墨治具的环形槽和盲孔中，粉末对激光头产生的热量具有一定的隔绝效果，进而在通过激光设备对石墨治具表面进行烧结时影响烧结效果，目前通常是通过毛刷对环形槽和盲孔中的粉末进行清理，由于刷毛成簇体积较大，在针对环形槽和盲孔的死角位置进行清理时容易与其它位置接触摩擦，进而导致浮尘产生，并且毛刷对环形槽和盲孔进行清理时，由于毛刷自身体积较大会挡住清理掉落的粉末，使得粉末无法从环形槽和盲孔中掉出，进而导致清理效果不佳。

技术实现思路

1、为了克服目前通常是通过毛刷对环形槽和盲孔中的粉末进行清理，由于刷毛成簇体积较大，在针对环形槽和盲孔的死角位置进行清理时容易与其它位置接触摩擦，进而导致浮尘产生，并且毛刷对环形槽和盲孔进行清理时，由于毛刷自身体积较大会挡住清理掉落的粉末，使得粉末无法从环形槽和盲孔中掉出，进而导致清理效果不佳的缺点，本发明提供一种石墨产品表面激光镭射烧结装置。

2、技术方案为：一种石墨产品表面激光镭射烧结装置，包括有第一安装架、防护罩、直线移动机构、激光烧结器和机械手；第一安装架上固接有防护罩；防护罩内壁安装有直线移动机构；直线移动机构上安装有激光烧结器，直线移动机构用于带动激光烧结器移动；第一安装架右部安装有机械手；还包括有支撑系统和清洁系统；第一安装架上安装有用于支撑石墨治具的支撑系统；第一安装架上安装有用于清洁石墨治具槽孔的清洁系统；清洁系统包括有直线升降机构、安装板、安装环和第一导风圈；第一安装架上安装有直线升降机构；直线升降机构上固接有安装板，安装板侧面设置有若干个送风机，直线升降机构用于带动安装板升降；安装板内呈矩形阵列设置有若干个安装环，所有安装环下侧各连通有一个第一导风圈，第一导风圈内设置有若干个弧形导流片，安装环上开有通风口，通风口用于连通送风机的出风口和第一导风圈。

3、作为更进一步的优选方案，支撑系统包括有电动推杆和支撑板；第一安装架前部和后部均固接有若干个电动推杆；前方的所有电动推杆伸缩端共同固接有一个支撑板；后方的所有电动推杆伸缩端共同固接有另一个支撑板。

4、作为更进一步的优选方案，还包括有环形固定架、安装座、连接架和第二导风圈；每个第一导风圈内均固接有一个环形固定架；每个环形固定架内均活动连接有一个安装座，安装座上侧设置有环形导流圈；每个安装座下侧均固接有若干个连接架；所有连接架均与安装板固接；每个安装座上开有若干个贯穿孔，每个贯穿孔内均转动连接有一个第二导风圈，第二导风圈内环形阵列设置有若干个弧形导流片。

5、作为更进一步的优选方案，还包括有导风盘；每个安装座上侧均固接有一个导风盘，导风盘边缘设置有向下倾斜的导流条，导风盘的直径小于环形导流圈的直径。

6、作为更进一步的优选方案，还包括有刮除系统；刮除系统包括有固定圈、支撑杆和弧形钢丝；每个第一导风圈、每个环形固定架和每个第二导风圈上均固接有一个固定圈；每个固定圈上均固接有若干个支撑杆；每个支撑杆上各固接有一个弧形钢丝。

7、作为更进一步的优选方案，还包括有导风系统；导风系统包括有第二安装架和导风单元；第一安装架上固接有第二安装架；第二安装架侧面设置有若干个送风机，第二安装架上连接有若干个导风单元，第二安装架内设置有通风孔，通过通风孔连通送风机的出风口和导风单元。

8、作为更进一步的优选方案，导风单元包括有导风管和导风环；第二安装架上固接有若干个导风管；第二安装架上固接有两个导风环，所有导风管均位于两个导风环内。

9、作为更进一步的优选方案，还包括有输水头和抽水头；第二安装架左部固接有输水头；第二安装架右部固接有抽水头。

10、作为更进一步的优选方案，还包括有刮除框和收集盒；防护罩左侧固接有刮除框，第一安装架左侧固接有收集盒，收集盒位于刮除框的下方。

11、作为更进一步的优选方案，还包括有吹风机和吸尘器；激光烧结器后部安装有吹风机；激光烧结器前部安装有吸尘器。

12、本发明具有以下优点：本发明使用时实现了通过安装座的四个贯穿孔将风导入石墨治具下表面的盲孔中，同时风力带动第二导风圈和对应的刮除系统转动，进而通过弧形钢丝将盲孔内死角的粉末刮除，然后盲孔中被刮落的粉末被风力吹出，同时通过第一导风圈吹出的风形成一个环形风墙，对盲孔和环形槽中吹出的粉末进行拦截，并通过第一导风圈内的弧形导流片将风导向安装座中部，从而使粉末集中从安装座中部向下掉落，避免粉末四处飞散，通过外设的吹风设备向第一导风圈和安装座之间的空隙中吹风，进而将风导入石墨治具下表面的环形槽中，同时安装环带动第一导风圈和环形固定架转动，进而带动对应的刮除系统转动，通过弧形钢丝针对死角位置进行处理，并且钢丝体积较小不会挡住粉末掉出，进而通过风力将环形槽中残留的全部粉末吹出；

13、通过输水头外接水泵向第二安装架上输送自来水，进而使从石墨治具槽孔中吹出的粉末附着在水面上，避免粉末飞散至防护罩外；

14、使第一导风圈、环形固定架和安装座浸在第二安装架上的水中，与此同时通过导风管吹出弱风，通过两个导风环之间的环形槽吹出弱风，使第二安装架上的水中不断产生气泡，进而通过气泡的鼓动效果对第一导风圈、环形固定架和安装座上粘附的粉末进行清洗；

15、通过刮除框对石墨治具表面的颗粒物进行刮除，通过收集盒收集刮除掉落的颗粒物，同时启动吹风机和吸尘器，通过吹风机吹落石墨治具表面的浮尘，通过吸尘器对浮尘进行收集，在激光烧结器对石墨治具进行烧结时，同样启动吹风机和吸尘器，通过吸尘器对烧结过程中产生的烟尘进行收集，进而避免烟尘外溢，危害操作人员身体健康。

技术特征：

1.一种石墨产品表面激光镭射烧结装置，包括有第一安装架(1)、防护罩(2)、直线移动机构(3)、激光烧结器(4)和机械手(5)；第一安装架(1)上固接有防护罩(2)；防护罩(2)内壁安装有直线移动机构(3)；直线移动机构(3)上安装有激光烧结器(4)，直线移动机构(3)用于带动激光烧结器(4)移动；第一安装架(1)右部安装有机械手(5)；其特征是，还包括有支撑系统和清洁系统；第一安装架(1)上安装有用于支撑石墨治具(001)的支撑系统；第一安装架(1)上安装有用于清洁石墨治具(001)槽孔的清洁系统；清洁系统包括有直线升降机构(201)、安装板(202)、安装环(203)和第一导风圈(204)；第一安装架(1)上安装有直线升降机构(201)；直线升降机构(201)上固接有安装板(202)，安装板(202)侧面设置有若干个送风机，直线升降机构(201)用于带动安装板(202)升降；安装板(202)内呈矩形阵列设置有若干个安装环(203)，所有安装环(203)下侧各连通有一个第一导风圈(204)，第一导风圈(204)内设置有若干个弧形导流片，安装环(203)上开有通风口(002)，通风口(002)用于连通送风机的出风口和第一导风圈(204)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨产品表面激光镭射烧结装置，其特征是，支撑系统包括有电动推杆(101)和支撑板(102)；第一安装架(1)前部和后部均固接有若干个电动推杆(101)；前方的所有电动推杆(101)伸缩端共同固接有一个支撑板(102)；后方的所有电动推杆(101)伸缩端共同固接有另一个支撑板(102)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨产品表面激光镭射烧结装置，其特征是，还包括有环形固定架(205)、安装座(206)、连接架(207)和第二导风圈(208)；每个第一导风圈(204)内均固接有一个环形固定架(205)；每个环形固定架(205)内均活动连接有一个安装座(206)，安装座(206)上侧设置有环形导流圈(003)；每个安装座(206)下侧均固接有若干个连接架(207)；所有连接架(207)均与安装板(202)固接；每个安装座(206)上开有若干个贯穿孔，每个贯穿孔内均转动连接有一个第二导风圈(208)，第二导风圈(208)内环形阵列设置有若干个弧形导流片。

4.根据权利要求3所述的一种石墨产品表面激光镭射烧结装置，其特征是，还包括有导风盘(209)；每个安装座(206)上侧均固接有一个导风盘(209)，导风盘(209)边缘设置有向下倾斜的导流条，导风盘(209)的直径小于环形导流圈(003)的直径。

5.根据权利要求3所述的一种石墨产品表面激光镭射烧结装置，其特征是，还包括有刮除系统；刮除系统包括有固定圈(210)、支撑杆(211)和弧形钢丝(212)；每个第一导风圈(204)、每个环形固定架(205)和每个第二导风圈(208)上均固接有一个固定圈(210)；每个固定圈(210)上均固接有若干个支撑杆(211)；每个支撑杆(211)上各固接有一个弧形钢丝(212)。

6.根据权利要求1所述的一种石墨产品表面激光镭射烧结装置，其特征是，还包括有导风系统；导风系统包括有第二安装架(301)和导风单元；第一安装架(1)上固接有第二安装架(301)；第二安装架(301)侧面设置有若干个送风机，第二安装架(301)上连接有若干个导风单元，第二安装架(301)内设置有通风孔，通过通风孔连通送风机的出风口和导风单元。

7.根据权利要求6所述的一种石墨产品表面激光镭射烧结装置，其特征是，导风单元包括有导风管(304)和导风环(305)；第二安装架(301)上固接有若干个导风管(304)；第二安装架(301)上固接有两个导风环(305)，所有导风管(304)均位于两个导风环(305)内。

8.根据权利要求6所述的一种石墨产品表面激光镭射烧结装置，其特征是，还包括有输水头(302)和抽水头(303)；第二安装架(301)左部固接有输水头(302)；第二安装架(301)右部固接有抽水头(303)。

9.根据权利要求1所述的一种石墨产品表面激光镭射烧结装置，其特征是，还包括有刮除框(401)和收集盒(402)；防护罩(2)左侧固接有刮除框(401)，第一安装架(1)左侧固接有收集盒(402)，收集盒(402)位于刮除框(401)的下方。

10.根据权利要求1所述的一种石墨产品表面激光镭射烧结装置，其特征是，还包括有吹风机(501)和吸尘器(502)；激光烧结器(4)后部安装有吹风机(501)；激光烧结器(4)前部安装有吸尘器(502)。

技术总结
本发明实施例公开了一种石墨产品表面激光镭射烧结装置，包括有第一安装架、防护罩、直线移动机构、激光烧结器和机械手。采用本发明，具有通过安装座的四个贯穿孔将风导入石墨治具下表面的盲孔中，同时风力带动第二导风圈和对应的刮除系统转动，进而通过弧形钢丝将盲孔内死角的粉末刮除，通过风力将刮落的粉末吹出，同时通过第一导风圈吹出的风形成一个环形风墙，对盲孔吹出的粉末进行拦截，避免粉末四处飞散的优点，解决了目前通常是通过毛刷对环形槽和盲孔中的粉末进行清理，由于刷毛成簇体积较大，在针对环形槽和盲孔的死角位置进行清理时容易与其它位置接触摩擦，进而导致浮尘产生，清理效果不佳的问题。

技术研发人员：闫敏,鲁安龙
受保护的技术使用者：昆山卓力达精密金属部品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14