一种高温金属液转移装置的制作方法

本发明涉及铸造相关，具体涉及一种高温金属液转移装置。

背景技术：

1、随着铸造技术的不断进步,人们对铸件的性能要求也随之越来越高,而金属液的质量也对铸件的性能起着决定性的效果。在铸造过程中，需要先将熔炉中的金属颗粒熔化成金属液，然后将金属液从熔炼位置转移到模具的位置，但是现有技术中对熔炉中的金属颗粒进行加热时，无法很好地利用加热装置传导给熔炉的热量，因此降低金属颗粒熔化的效率，而且由于降低效率会增加熔化金属颗粒的时间而导致燃料造成浪费。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种能够让提高金属颗粒被熔化的效率的一种高温金属液转移装置，以解决上述技术问题。

3、（2）技术方案

4、为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

5、一种高温金属液转移装置，包括浇筑工作舱、负压发生系统、金属液体引流系统以及金属熔炼炉，所述浇筑工作舱通过密封法兰与金属液体引流系统、负压发生系统密封连接；所述浇筑工作舱包括模具，所述金属熔炼炉内固定设置有一坩埚，所述金属熔炼炉内底部固定设置有一加热装置，所述坩埚上侧设置有一用于加快金属熔化的辅助装置；当放入坩埚内的金属颗粒熔化成液体后，所述负压发生系统启动可抽出所述浇筑工作舱中气体，当压力到达预设值后，所述坩埚内的金属液会通过所述金属液体引流系统转移到所述模具内；所述辅助装置包括固定设置在所述金属熔炼炉一侧的支架，所述支架的顶部固定设置有一圆盘，所述圆盘上设置有一驱动装置，所述辅助装置还包括与所述驱动装置配合的辅助组件。

6、所述驱动装置包括固定沿圆周方向均匀设置在所述圆盘底部的四个驱动部件；每个驱动部件包括固定设置在所述圆盘底部的活塞杆固定式液压缸，所述活塞杆固定式液压缸的移动端固定设置有第一缸固定式液压缸，所述第一缸固定式液压缸的活塞杆上固定设置有一长杆，所述长杆的端部固定设置有一插杆。

7、所述辅助装置包括固定设置在所述圆盘底部的第二缸固定式液压缸，所述第二缸固定式液压缸的活塞杆上固定设置有一电动机，所述电动机的输出端固定设置有一转动杆，所述转动杆的两侧分别设置有一辅助组件；所述辅助组件包括设置在所述转动杆一侧侧面的长板，所述长板上设置有一矩形槽，所述矩形槽内设置有一活动块，所述活动块上设置有第一槽，所述第一槽内设置有一可往复移动的第一移动块，所述第一移动块的下端转动设置有一旋转轴，所述旋转轴上固定设置有一翻转板，所述旋转轴上还固定设置有一推位块，定义所述推位块靠近所述翻转板的一侧侧面为第一基准面，定义所述翻转板靠近所述推位块的一侧侧面为第二基准面，所述第一基准面与所述第二基准面的夹角为90°，所述第一槽内设置有一可往复移动的第二移动块，所述第二移动块与所述推位块相配合，所述活动块的顶面固定设置有一支撑板，所述支撑板上转动设置有一转轴，所述转轴上固定设置有一转杆，所述转杆上设置有第二槽，所述第二移动块的上端固定设置有一圆杆，所述圆杆位于所述第二槽内且可往复移动，所述活动块的顶部分别设置有两抵块，每个抵块的底面与所述长板的顶面相抵。

8、所述活动块上设置有第三槽，所述第三槽内设置有一可往复移动的活动杆，所述活动杆的下端固定设置有一压板，所述转杆的顶部固定设置有第一重物块，所述第一重物块位于所述活动杆的正上方，所述第一移动块上设置有用于与所述插杆相配合的第一插孔，所述第二移动块上设置有用于与所述插杆相配合的第二插孔。

9、所述转动杆上设置有一通槽，所述通槽内设置有可往复移动的第三移动块，所述第三移动块包括两个安装部，两个所述安装部分别位于所述第三移动块的两侧，每个安装部沿长度方向固定设置多个搅拌杆。

10、所述长板的顶面两侧分别设置有两定位块组，每个定位块组为沿所述长板的长度方向排列的多个定位块，每个抵块的底面设置有用于与所述定位块相配合的定位槽，当每个抵块的底面与所述长板的顶面相抵时，每个定位槽内均被所述定位块进入进行限位。

11、所述翻转板远离所述旋转轴的一侧为弧形，且所述翻转板的厚度为2-3cm。

12、（3）有益效果：

13、a、通过辅助组件能够让翻转板上被铲起的金属颗粒洒落到从金属颗粒中露出的坩埚侧壁处，由于坩埚内壁处传递过来的热量损耗更小，因此能够让洒落到坩埚的侧壁附近的金属颗粒吸收到更多热量，更快被熔化，充分利用坩埚的侧壁处让位于中部的金属颗粒传导到更多的热量，从而能够大大加快金属颗粒被彻底熔化的效率；

14、b、通过搅拌杆的设置能够让搅拌杆对坩埚内的金属颗粒堆进行搅拌，从而便于让金属颗粒堆更好地受热均匀。

技术特征：

1.一种高温金属液转移装置，其特征在于：包括浇筑工作舱(1)、负压发生系统(2)、金属液体引流系统(3)以及金属熔炼炉(4)，所述浇筑工作舱(1)通过密封法兰与金属液体引流管系统(3)、负压发生系统(2)密封连接；所述浇筑工作舱(1)包括模具(6)，所述金属熔炼炉(4)内固定设置有一坩埚(5)，所述金属熔炼炉(4)内底部固定设置有一加热装置(400)，所述坩埚(5)上侧设置有一用于加快金属熔化的辅助装置；当放入坩埚(5)内的金属颗粒熔化成液体后，所述负压发生系统启动可抽出所述浇筑工作舱中气体，当压力到达预设值后，所述坩埚(5)内的金属液会通过所述金属液体引流系统(3)转移到所述模具(6)内；所述辅助装置包括固定设置在所述金属熔炼炉(4)一侧的支架(70)，所述支架(70)的顶部固定设置有一圆盘(71)，所述圆盘(71)上设置有一驱动装置，所述辅助装置还包括与所述驱动装置配合的辅助组件。

2.如权利要求1所述的一种高温金属液转移装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定沿圆周方向均匀设置在所述圆盘(71)底部的四个驱动部件；每个驱动部件包括固定设置在所述圆盘(71)底部的活塞杆固定式液压缸(72)，所述活塞杆固定式液压缸(72)的移动端固定设置有第一缸固定式液压缸(73)，所述第一缸固定式液压缸(73)的活塞杆上固定设置有一长杆(74)，所述长杆(74)的端部固定设置有一插杆(75)。

3.如权利要求1所述的一种高温金属液转移装置，其特征在于：所述辅助装置包括固定设置在所述圆盘(71)底部的第二缸固定式液压缸(100)，所述第二缸固定式液压缸(100)的活塞杆上固定设置有一电动机(101)，所述电动机(101)的输出端固定设置有一转动杆(102)，所述转动杆(102)的两侧分别设置有一辅助组件；所述辅助组件包括设置在所述转动杆(102)一侧侧面的长板(103)，所述长板(103)上设置有一矩形槽(104)，所述矩形槽(104)内设置有一活动块(105)，所述活动块上设置有第一槽(106)，所述第一槽(106)内设置有一可往复移动的第一移动块(107)，所述第一移动块(107)的下端转动设置有一旋转轴(108)，所述旋转轴(108)上固定设置有一翻转板(109)，所述旋转轴(108)上还固定设置有一推位块(110)，定义所述推位块(110)靠近所述翻转板(109)的一侧侧面为第一基准面，定义所述翻转板(109)靠近所述推位块(110)的一侧侧面为第二基准面，所述第一基准面与所述第二基准面的夹角为90°，所述第一槽(106)内设置有一可往复移动的第二移动块(113)，所述第二移动块(113)与所述推位块(110)相配合，所述活动块(105)的顶面固定设置有一支撑板(114)，所述支撑板(114)上转动设置有一转轴(115)，所述转轴(115)上固定设置有一转杆(116)，所述转杆(116)上设置有第二槽(117)，所述第二移动块(113)的上端固定设置有一圆杆(118)，所述圆杆(118)位于所述第二槽(117)内且可往复移动，所述活动块(105)的顶部分别设置有两抵块(119)，每个抵块(119)的底面与所述长板(103)的顶面相抵。

4.如权利要求3所述的一种高温金属液转移装置，其特征在于：所述活动块(105)上设置有第三槽(120)，所述第三槽(120)内设置有一可往复移动的活动杆(121)，所述活动杆(121)的下端固定设置有一压板(122)，所述转杆(116)的顶部固定设置有第一重物块(123)，所述第一重物块(123)位于所述活动杆(121)的正上方，所述第一移动块(107)上设置有用于与所述插杆(75)相配合的第一插孔(124)，所述第二移动块(113)上设置有用于与所述插杆(75)相配合的第二插孔(125)。

5.如权利要求4所述的一种高温金属液转移装置，其特征在于：所述转动杆(102)上设置有一通槽(150)，所述通槽(150)内设置有可往复移动的第三移动块(151)，所述第三移动块(151)包括两个安装部(152)，两个所述安装部(152)分别位于所述第三移动块(151)的两侧，每个安装部(152)沿长度方向固定设置多个搅拌杆(153)。

6.如权利要求5所述的一种高温金属液转移装置，其特征在于：所述长板(103)的顶面两侧分别设置有两定位块组，每个定位块组为沿所述长板(103)的长度方向排列的多个定位块(200)，每个抵块(119)的底面设置有用于与所述定位块(200)相配合的定位槽(201)，当每个抵块(119)的底面与所述长板(103)的顶面相抵时，每个定位槽(201)内均被所述定位块(200)进入进行限位。

7.如权利要求3所述的一种高温金属液转移装置，其特征在于：所述翻转板(109)远离所述旋转轴(108)的一侧为弧形，且所述翻转板(109)的厚度为2-3cm。

技术总结
本发明涉及一种高温金属液转移装置，包括浇筑工作舱、真空发生系统、金属液体引流系统以及金属熔炼炉，所述浇注工作舱通过密封法兰与金属液体引流管系统、负压发生系统密封连接；所述浇筑工作舱包括模具，所述金属熔炼炉内固定设置有一坩埚，所述金属熔炼炉内底部固定设置有一加热装置，通过辅助组件能够让翻转板上被铲起的金属颗粒洒落到从金属颗粒中露出的坩埚侧壁处，由于坩埚内壁处传递过来的热量损耗更小，因此能够让洒落到坩埚的侧壁附近的金属颗粒吸收到更多热量。

技术研发人员：毛华,周古昕,郎玉婧,李金宝,张登峰,韩峰,潘艳林,朱新杰,段文超
受保护的技术使用者：内蒙金属材料研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13