一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备及使用方法与流程

文档序号:34747294发布日期:2023-07-13 00:04阅读:41来源:国知局

本发明涉及颗粒剂干燥,具体来说涉及一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备及使用方法。


背景技术:

1、氯氟噻虫胺是一种用于防治害虫的药剂,主要由高效氯氟氰菊酯和噻虫胺复配而成,以触杀和胃毒作用为主,具有速效性好和持续时间长的优点。

2、根据公开(公告)号cn106091628b,公开(公告)日2019.04.26,公开的一种中药颗粒干燥装置,包括加热柜体、装料干燥器、进风口、出风口、三角形隔离挡板、装料腔和下热进风口,加热柜体包括加热区和干燥区,进风口和出风口分别设在加热区的上方和干燥区的上方,下热进风口设在加热柜体的底部,加热区内设有可在加热柜体内旋转的装料干燥器,装料干燥器上设有三角形隔离挡板。该装置使中药物料在装料干燥器内不断翻转,受热均匀,干燥效率高速度快,且翻转的过程中不断与三角形隔离挡板接触,避免板结。在包括上述专利的现有技术中,在2%氯氟噻虫胺颗粒剂生产时,一般是先由搓粒机将药泥搓成颗粒,再进行干燥处理,且干燥处理大多是在金属笼中进行,即将未干燥的颗粒投入金属笼中,并由吹风设备向金属笼中鼓入热风,使颗粒变得干燥,在鼓入热风的同时,金属笼会不断转动,以使颗粒均匀地接受热风吹拂。但在金属笼转动时,其内部的颗粒会不断碰撞,由于未干燥的颗粒本就强度较差,颗粒在不断碰撞的过程中很容易破碎。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备及使用方法,旨在解决干燥颗粒剂时需要晃动颗粒剂,颗粒剂碰撞容易破碎的问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备,包括机架以及倾斜设置于所述机架上的传送带,还包括:

3、上料组件,其包括沿所述传送带的带面往复运动以落料的上料斗;

4、送料组件,其包括安装于所述带面上的推料罩;

5、多个喷气杆,其用于向所述推料罩鼓入热风。

6、作为优选,所述机架上活动设置有用于驱使所述上料斗移动的往复丝杆,所述机架上设置有用于限制所述上料斗的限位杆。

7、作为优选,所述机架上设置有第一承托辊,所述第一承托辊上设置有第一齿轮,所述往复丝杆上设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。

8、作为优选,所述机架上对称设置有用于封堵所述上料斗的第一封板,所述第一齿轮上设置有无轮齿的缺口。

9、作为优选,所述推料罩上活动设置有用于封堵其上缺口的封堵板,所述封堵板移动以封堵所述推料罩。

10、作为优选,所述封堵板上设置有延伸至所述推料罩外侧的拨杆,所述机架上设置有用于推动所述拨杆的第三楔块。

11、作为优选,所述推料罩与所述封堵板之间设置有弹簧,所述推料罩上活动设置有用于限制所述拨杆的固定块。

12、作为优选,还包括敲击组件,其包括活动安装于所述机架上的敲击块,所述敲击块移动以敲击带面并使所述推料罩内部颗粒剂抖动。

13、作为优选,所述推料罩的内部活动设置有用于封堵其上与喷气杆喷头适配缺口的第二封板,所述机架上设置有与所述喷气杆一一对应且用于抵推所述第二封板的第四楔块。

14、一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备的使用方法,包括上述方案中所述的2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备,还包括以下步骤:

15、s1、将颗粒剂投入下料斗中,下料斗沿带面往复移动,将颗粒剂均匀洒在带面上;

16、s2、带面上较圆润的颗粒剂滚入推料罩中,且封堵板将推料罩封堵;

17、s3、带面带着推料罩移动,再经过喷气杆时,喷气杆向推料罩中鼓入热风,加速颗粒剂干燥;

18、s4、第二封板将推料罩封闭,敲击块敲击带面,使推料罩内部的颗粒剂抖动,以便推料罩中的颗粒剂能够均匀地受到热风吹拂,加速颗粒剂干燥;

19、s5、颗粒剂干燥后,驱使封堵板移动,将推料罩中的颗粒剂取出。

20、在上述技术方案中,本发明提供的一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备及使用方法,具备以下有益效果:在2%氯氟噻虫胺颗粒剂生产完成后,将其投入到上料斗中,上料斗沿带面往复运动,将颗粒剂均匀的洒在带面上,且其中较圆润的合格品沿着倾斜的带面向下滚动,并逐渐落入推料罩中,残次品则留在带面上,传送带的带面带着推料罩向上移动,在经过喷气杆时,喷气杆向推料罩中鼓入热空气,加速推料罩中颗粒剂干燥,推料罩在移动的过程中会依次经过多个喷气杆,推料罩中的颗粒也逐渐变得干燥,再将干燥完成后的颗粒剂从推料罩中取出即可,且整个干燥过程,颗粒之间的碰撞很少,能够保证颗粒剂的成品率。



技术特征:

1.一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备,其特征在于,包括机架(1)以及倾斜设置于所述机架(1)上的传送带(2),还包括:

2.根据权利要求1所述的一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备,其特征在于,所述机架(1)上活动设置有用于驱使所述上料斗(111)移动的往复丝杆(116),所述机架(1)上设置有用于限制所述上料斗(111)的限位杆(117)。

3.根据权利要求2所述的一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备,其特征在于,所述机架(1)上设置有第一承托辊(113),所述第一承托辊(113)上设置有第一齿轮(114),所述往复丝杆(116)上设置有与所述第一齿轮(114)相啮合的第二齿轮(115)。

4.根据权利要求3所述的一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备,其特征在于,所述机架(1)上对称设置有用于封堵所述上料斗(111)的第一封板(112),所述第一齿轮(114)上设置有无轮齿的缺口。

5.根据权利要求1所述的一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备,其特征在于,所述推料罩(211)上活动设置有用于封堵其上缺口的封堵板(221),所述封堵板(221)移动以封堵所述推料罩(211)。

6.根据权利要求5所述的一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备,其特征在于,所述封堵板(221)上设置有延伸至所述推料罩(211)外侧的拨杆(222),所述机架(1)上设置有用于推动所述拨杆(222)的第三楔块(141)。

7.根据权利要求6所述的一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备,其特征在于,所述推料罩(211)与所述封堵板(221)之间设置有弹簧,所述推料罩(211)上活动设置有用于限制所述拨杆(222)的固定块(217)。

8.根据权利要求1所述的一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备,其特征在于,还包括敲击组件(13),其包括活动安装于所述机架(1)上的敲击块(131),所述敲击块(131)移动以敲击带面(23)并使所述推料罩(211)内部颗粒剂抖动。

9.根据权利要求1所述的一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备,其特征在于,所述推料罩(211)的内部活动设置有用于封堵其上与喷气杆(14)喷头适配缺口的第二封板(212),所述机架(1)上设置有与所述喷气杆(14)一一对应且用于抵推所述第二封板(212)的第四楔块(142)。

10.一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备的使用方法,其特征在于,包括上述权利1-9任一项所述的2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备,还包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备及使用方法,包括机架以及倾斜设置于所述机架上的传送带,还包括:上料组件,其包括沿所述传送带的带面往复运动以落料的上料斗;送料组件,其包括安装于所述带面上的推料罩;多个喷气杆,其用于向所述推料罩鼓入热风。该发明提供的2%氯氟噻虫胺颗粒剂干燥设备及使用方法,在2%氯氟噻虫胺颗粒剂生产完成后,将其投放到带面上,其中较圆润的合格品沿着带面落入推料罩中,残次品则留在带面上,推料罩在经过喷气杆时,喷气杆向推料罩中鼓入热空气,加速推料罩中颗粒剂干燥,再将干燥完成后的颗粒剂从推料罩中取出即可,且整个干燥过程,颗粒之间的碰撞很少,能够保证颗粒剂的成品率。

技术研发人员:孙红军
受保护的技术使用者:江苏东宝农化股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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