一种隧道式烘箱的制作方法

本发明涉及食品、药品包装机械领域，尤其涉及一种隧道式烘箱。

背景技术：

1、近年来，人们对于设备的运行成本及设备运行时对环境的影响的关注度越来越高，现有的隧道式烘箱采用室外排风模式，无论是运行成本方面还是环境保护方面都不是最优的选择。具体如图1所示，运行时，洗瓶间的进风量和排风量基本保持一致，预热段和高温段需要从洗瓶间补风，预热段的空气与瓶体换热后小部分排出至洗瓶间，大部分排出至室外，高温段的空气通过加热器加热后升温同时压强增加，高温的气体与瓶体换热后一部分排出至预热段，另一部分排出至冷却段，对于冷却段而言，除了高温段流入的空气之外，另有灌装间流入的空气，这两部分空气与瓶体换热后排出至室外。预热段和冷却段排出的空气都未能得到二次利用，增加了设备的运行成本，同时对于环境的影响也较大。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，有利于降低设备的运行成本，减少对外排风的隧道式烘箱。

2、为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

3、一种隧道式烘箱，包括依次对接的预热段、高温段和冷却段，还包括混合腔室，预热段的排风口与所述混合腔室之间设有第一补风组件，所述混合腔室通过第一出风口与所述预热段的进风口连通，所述混合腔室的第二出风口与所述高温段的进风口之间设有第二补风组件，所述冷却段的排风口与所述混合腔室之间设有第三补风组件。

4、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一补风组件包括第一补风管路和第一补风风机，所述第一补风管路一端与所述预热段的排风口连接，第一补风管路另一端与所述第一补风风机的进风口连通，所述第一补风风机的出风口与所述混合腔室连通。

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一补风管路上设有第一过滤器。

6、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一补风管路上还设有第一表冷器。

7、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一补风管路设于所述预热段的侧面，所述混合腔室设于所述预热段的顶面。

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二补风组件包括第二补风管路和第二补风风机，所述第二补风管路一端与所述第二出风口连通，第二补风管路另一端与所述第二补风风机的进风口连接，所述第二补风风机的出风口与所述高温段的进风口连接。

9、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二补风管路和所述第二补风风机设于所述高温段的顶面。

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述第三补风组件包括第三补风风机和第三补风管路，所述第三补风风机的进风口与所述冷却段的排风口连通，第三补风风机的出风口与所述第三补风管路的一端连通，第三补风管路的另一端与所述混合腔室连通。

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却段设有第二表冷器，所述第三补风管路上设有第二过滤器。

12、作为上述技术方案的进一步改进：所述第三补风风机设于所述冷却段的顶面，所述第三补风管路设于所述冷却段和所述高温段的顶面。

13、与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的隧道式烘箱，工作时，高温段的热空气由于温度较高、压强较大，一部分进入预热段内，并随预热段的排风通过第一补风组件进入混合腔室内，另一部分进入冷却段，同时冷却段的排风通过第三补风组件进入混合腔室内，预热段排风和冷却段排风在混合腔室内混合、换热，使得温度、湿度等变得均衡，混合腔室内的空气一部分通过第一出风口进入预热段，为预热段补风，另一部分通过第二出风口、第二补风组件进入高温段，为高温段补风，从而实现预热段、高温段和冷却段的空气循环利用至预热段和高温段，并且减少对于预热段、高温段的温度、湿度的影响，结构简单，有利于降低烘箱运行成本，减少对外排风，更节能环保。

技术特征：

1.一种隧道式烘箱，包括依次对接的预热段(1)、高温段(2)和冷却段(3)，其特征在于：还包括混合腔室(43)，预热段(1)的排风口与所述混合腔室(43)之间设有第一补风组件(4)，所述混合腔室(43)通过第一出风口(431)与所述预热段(1)的进风口连通，所述混合腔室(43)的第二出风口(432)与所述高温段(2)的进风口之间设有第二补风组件(5)，所述冷却段(3)的排风口与所述混合腔室(43)之间设有第三补风组件(6)。

2.根据权利要求1所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述第一补风组件(4)包括第一补风管路(41)和第一补风风机(42)，所述第一补风管路(41)一端与所述预热段(1)的排风口连接，第一补风管路(41)另一端与所述第一补风风机(42)的进风口连通，所述第一补风风机(42)的出风口与所述混合腔室(43)连通。

3.根据权利要求2所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述第一补风管路(41)上设有第一过滤器(44)。

4.根据权利要求2所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述第一补风管路(41)上还设有第一表冷器(45)。

5.根据权利要求2所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述第一补风管路(41)设于所述预热段(1)的侧面，所述混合腔室(43)设于所述预热段(1)的顶面。

6.根据权利要求2所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述第二补风组件(5)包括第二补风管路(51)和第二补风风机(52)，所述第二补风管路(51)一端与所述第二出风口(432)连通，第二补风管路(51)另一端与所述第二补风风机(52)的进风口连接，所述第二补风风机(52)的出风口与所述高温段(2)的进风口连接。

7.根据权利要求6所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述第二补风管路(51)和所述第二补风风机(52)设于所述高温段(2)的顶面。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述第三补风组件(6)包括第三补风风机(61)和第三补风管路(62)，所述第三补风风机(61)的进风口与所述冷却段(3)的排风口连通，第三补风风机(61)的出风口与所述第三补风管路(62)的一端连通，第三补风管路(62)的另一端与所述混合腔室(43)连通。

9.根据权利要求8所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述冷却段(3)设有第二表冷器(31)，所述第三补风管路(62)上设有第二过滤器(63)。

10.根据权利要求8所述的隧道式烘箱，其特征在于：所述第三补风风机(61)设于所述冷却段(3)的顶面，所述第三补风管路(62)设于所述冷却段(3)和所述高温段(2)的顶面。

技术总结
一种隧道式烘箱，包括依次对接的预热段、高温段和冷却段，还包括混合腔室，预热段的排风口与混合腔室之间设有第一补风组件，混合腔室通过第一出风口与预热段的进风口连通，混合腔室的第二出风口与高温段的进风口之间设有第二补风组件，冷却段的排风口与混合腔室之间设有第三补风组件。高温段的热空气一部分进入预热段内并随预热段的排风通过第一补风组件进入混合腔室内，另一部分进入冷却段同时冷却段的排风通过第三补风组件进入混合腔室内，预热段排风和冷却段排风在混合腔室内混合、换热，混合腔室内的空气一部分通过第一出风口进入预热段，为预热段补风，另一部分为高温段补风，有利于降低烘箱运行成本，减少对外排风，更节能环保。

技术研发人员：曾宪喜,彭旭,谭亮,李新华,易波
受保护的技术使用者：楚天科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/12