一种天然气热风炉的制作方法

本发明属于热风炉，具体涉及一种天然气热风炉。

背景技术：

1、白炭黑是白色粉末状x-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶。白炭黑是橡胶工业重要的补强材料，因其微观结构和聚集体形态和炭黑相似，并在橡胶中有相近的补强性能，故被称为白炭黑。现有白炭黑生产过程中，需要对其进行喷雾干燥处理，冷空气经燃煤炉调整为高温空气，并引导进干燥塔的上部，进行热质交换，使得白炭黑在很短时间形成固态粉末。为响应“节能环保”主题，将燃煤炉改成天然气热风炉进行升温空气对其白炭黑进行干燥，现有天然气热风炉也是始终将冷空气进行加热，热风炉的残余热量没有好好得到利用。

技术实现思路

1、本发明提供了一种天然气热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天然气热风炉，包括炉体，所述炉体内连通有向外侧延伸的第二进气管，所述第二进气管设置成l型管，竖直方向上连通有第一进气管一端，所述第一进气管另一端连接有鼓风机进气口端，所述鼓风机的出气口端连通有进风管一端，所述进风管的另一端连通在第二进气管的水平方向上，所述炉体上设置有输气管道，所述输气管道一端伸进炉体内并连通第二进气管，所述炉体上端连通有第一出风管一端，所述第一出风管的另一端连通有引风机进口端。

3、进一步，所述炉体远离鼓风机的一侧连通有尾气处理装置进口端，所述尾气处理装置的出口端连通有排放管道一端，所述排放管道的上端连通有余热管道一端，所述余热管道的另一端贯穿第二进气管竖直方向的管道并伸向外部。

4、进一步，所述排放管道的另一端设置有蛇形弯管一端，所述蛇形弯管的外部设置有冷水箱，所述蛇形弯管的另一端伸出冷水箱外。

5、进一步，所述输气管道的一端连接有智能减压阀一端，所述智能减压阀另一端连接有天然气管道，所述输气管道和智能减压阀上均设置有一压力表和一流量表，所述第二进气管内设置有空气流量计，所述空气流量计信号输出端连接控制箱信号输入端，所述智能减压阀、压力表、流量表均电性连接控制箱。

6、进一步，所述第二进气管伸入炉体的前部外部均匀设置有通孔。

7、进一步，所述炉体的内部设置有温度感应器与气压感应器，所述炉体的外侧设置有控制箱，所述温度感应器与气压感应器连接控制箱的信号输入端。

8、进一步，所述炉体的下端设置有支撑座。

9、进一步，所述炉体的内壁上设置有保温层，外壁上设置有隔热壳体。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、本发明通过第二进气管、鼓风机、进风管、第一进气管的配合，使得炉体内的热量逸散到第二进气管中，使得冷空气先进行预热处理，从而再输送到炉体中，从而提高升温效率，且经过尾气处理装置排放的一部分热量逸散到第二进气管中，使得冷空气先进行预热处理，从而再输送到炉体中，进一步提高升温效率，节省升温时间，一部分热量用于提供冷水箱中冷水加热，加热后的热水提供给其他工序使用，达到节能减排的目的，一举多得；设置的第二进气管出口端和通孔的位置和朝向存在区别，从两处流出的气流也就位于炉体的不同位置，可以为炉体不同位置的燃料提供氧气，从而保证燃料燃烧充分，提高热风的工作效率；

12、通过智能减压阀、空气流量计、鼓风机、控制箱、气压计、流量计等机构的配合，通过空气流量计、气压计、流量计检测，通过控制器控制智能减压阀、鼓风机调节调控，使得输气管道保持正常气压，使得空气流量与天然气流量相匹配，从而达到完全燃烧，通过全自动控制调节，达到完全燃烧，得到最大的热量以及消耗最小的成本，且不产生污染气体；

13、当温度感应器的温度低于设定值或气压感应器的气压值高于设定值，发出信号给控制箱，控制箱控制报警器报警，吸引工作人员前来处理，在报警的同时，控制二位三通换向阀进行换向，关闭通向天然气热风炉的天然气管道通口，打开释放管道的通口，使得天然气排放到空中，以防止天然气热风炉炸炉风险，结构简单，便于使用；且温度感应器与气压感应器形成一个互补措施，即彼此形成备用措施，以防止其中一个出现问题，无法进行监控，造成损失。

技术特征：

1.一种天然气热风炉，包括炉体(4)，其特征在于：所述炉体(4)内连通有向外侧延伸的第二进气管(3)，所述第二进气管(3)设置成l型管，竖直方向上连通有第一进气管(2)一端，所述第一进气管(2)另一端连接有鼓风机(1)进气口端，所述鼓风机(1)的出气口端连通有进风管(13)一端，所述进风管(13)的另一端连通在第二进气管(3)的水平方向上，所述炉体(4)上设置有输气管道(12)，所述输气管道(12)一端伸进炉体(4)内并连通第二进气管(3)，所述炉体(4)上端连通有第一出风管(5)一端，所述第一出风管(5)的另一端连通有引风机(6)进口端。

2.根据权利要求1所述的一种天然气热风炉，其特征在于：所述炉体(4)远离鼓风机(1)的一侧连通有尾气处理装置(8)进口端，所述尾气处理装置(8)的出口端连通有排放管道(17)一端，所述排放管道(17)的上端连通有余热管道(7)一端，所述余热管道(7)的另一端贯穿第二进气管(3)竖直方向的管道并伸向外部。

3.根据权利要求2所述的一种天然气热风炉，其特征在于：所述排放管道(17)的另一端设置有蛇形弯管一端，所述蛇形弯管的外部设置有冷水箱(18)，所述蛇形弯管的另一端伸出冷水箱(18)外。

4.根据权利要求1所述的一种天然气热风炉，其特征在于：所述输气管道(12)的一端连接有智能减压阀(11)一端，所述智能减压阀(11)另一端连接有天然气管道(19)，所述输气管道(12)和智能减压阀(11)上均设置有一压力表和一流量表，所述第二进气管(3)内设置有空气流量计，所述空气流量计信号输出端连接控制箱9信号输入端，所述智能减压阀(11)、压力表、流量表均电性连接控制箱9。

5.根据权利要求1所述的一种天然气热风炉，其特征在于：所述第二进气管(3)伸入炉体(4)的前部外部均匀设置有通孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种天然气热风炉，其特征在于：所述炉体(4)的内部设置有温度感应器(15)与气压感应器(16)，所述炉体(4)的外侧设置有控制箱(9)，所述温度感应器(15)与气压感应器(16)连接控制箱(9)的信号输入端。

7.根据权利要求1所述的一种天然气热风炉，其特征在于：所述炉体(4)的下端设置有支撑座(10)。

8.根据权利要求1所述的一种天然气热风炉，其特征在于：所述炉体(4)的内壁上设置有保温层，外壁上设置有隔热壳体。

技术总结
本发明公开了一种天然气热风炉，属于热风炉技术领域，一种天然气热风炉，包括炉体，所述炉体内连通有向外侧延伸的第二进气管，所述第二进气管设置成L型管，竖直方向上连通有第一进气管一端，本发明通过第二进气管、鼓风机、进风管、第一进气管的配合，使得炉体内的热量逸散到第二进气管中，使得冷空气先进行预热处理，从而再输送到炉体中，从而提高升温效率，且经过尾气处理装置排放的一部分热量逸散到第二进气管中，使得冷空气先进行预热处理，从而再输送到炉体中，进一步提高升温效率，节省升温时间，一部分热量用于提供冷水箱中冷水加热，加热后的热水提供给其他工序使用，达到节能减排的目的，一举多得。

技术研发人员：陈君华,陈晨,郭雨,丁志杰,柯香,杨万科,周丽,李启明
受保护的技术使用者：蚌埠市万科硅材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16