冷却机的制作方法

本发明涉及固体粉粒料冷却设备，尤其涉及冷却机。

背景技术：

1、化学助剂在生产过程中需要进行冷却，例如硬脂酸钙、硬脂酸锌等物料在生产过程中发热量较大，在输送过程中需要冷却机进行冷却，但现有的冷却机如申请号为cn201721167305.7，申请名称为一种风冷型垂直振动冷却提升机，其包括支撑底架以及位于支撑底架上方的输送槽体，在输送槽体的底部侧面开设有进料口和进风管，输送槽体的顶部侧面设置有出料口，输送槽体内侧紧贴有内支撑管，内支撑管上方通过减震弹簧与传力板连接，振动电机驱动振动体产生旋转振动力通过内支撑管传递给输送槽体，实现物料在螺旋状的输送槽体内向上振动爬行。该冷却提升机采用风机经由设备内管壁吹出5-30摄氏度的冷却风对设备以及物料同时进行降温，但现有的冷却提升机结构复杂，成本高昂。

2、因此，亟需一种冷却机，优化整体结构，降低设备成本。

技术实现思路

1、本发明的一个目的在于：提供冷却机，优化整体结构，降低设备成本。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、冷却机，包括：

4、冷却管道，所述冷却管道的内部间隔设置有输入通道和输出通道，所述输入通道和所述输出通道均沿所述冷却管道的轴向延伸，所述输入通道用于输入冷却介质，所述输出通道用于输出冷却介质；

5、螺旋管道，所述螺旋管道螺旋环绕于所述冷却管道的周部，所述螺旋管道的内部间隔设置有物料通道和冷却通道，所述物料通道用于输送物料，所述冷却通道分别与所述输入通道和所述输出通道连通，冷却介质从所述输入通道进入所述冷却通道之后再回流至所述输出通道；

6、振动电机，所述振动电机用于驱动物料沿所述物料通道向上移动。

7、作为一种可选的技术方案，所述输入通道的外壁沿所述冷却管道的轴向间隔开设有若干个进液口，相邻两个所述进液口之间的距离等于所述螺旋管道的一个螺距值，所述进液口将所述输入通道和所述冷却通道连通；

8、所述输出通道的外壁沿所述冷却管道的轴向间隔开设有若干个回液口，相邻两个所述回液口之间的距离等于所述螺旋管道的一个螺距值，所述回液口将所述冷却通道和所述输出通道连通。

9、作为一种可选的技术方案，所述冷却通道的内部间隔设置有若干个第三隔板，所述第三隔板封堵于所述冷却通道的内部，相邻两个所述第三隔板之间形成冷却回流通道，所述冷却回流通道环绕所述冷却管道一圈，所述冷却回流通道的侧壁设置有一个所述进液口和一个所述回液口，且所述进液口位于所述回液口的下方。

10、作为一种可选的技术方案，所述第三隔板与所述冷却管道的中心轴线呈夹角设置。

11、作为一种可选的技术方案，所述冷却通道的内部设置有若干个扰流板，所述扰流板用于扰动冷却介质。

12、作为一种可选的技术方案，所述扰流板朝所述螺旋管道的螺旋方向倾斜设置，所述扰流板包括内接扰流板和外接扰流板，所述内接扰流板的一端与所述螺旋管道靠近所述冷却管道的内侧壁体连接设置，所述内接扰流板的另一端与所述螺旋管道远离所述冷却管道的外侧壁体间隔设置，所述外接扰流板的一端与所述螺旋管道靠近所述冷却管道的内侧壁体间隔设置，所述外接扰流板的另一端与所述螺旋管道远离所述冷却管道的外侧壁体连接，所述内接扰流板和所述外接扰流板在所述冷却通道的内部交替设置。

13、作为一种可选的技术方案，所述冷却机还包括底座和弹簧，所述弹簧安装于所述底座上，所述冷却管道竖直安装于所述弹簧上，所述冷却管道的底部设置有输入口和输出口，所述输入口与所述输入通道连通，所述输出口与所述输出通道连通，冷却介质从所述输入口进入所述输入通道，所述输出通道中的冷却介质从所述输出口排出，物料从底部输入所述螺旋管道并从顶部输出。

14、作为一种可选的技术方案，所述振动电机设置为两个，两个所述振动电机设置于所述冷却管道的端部。

15、作为一种可选的技术方案，所述冷却管道的顶部设置有排气阀，所述排气阀用于排出所述冷却管道内部的气体。

16、作为一种可选的技术方案，所述螺旋管道的内部设置有第二隔板，所述第二隔板为螺旋板状结构，所述第二隔板将所述螺旋管道的内部分隔为上层通道和下层通道，所述上层通道为所述物料通道，所述下层通道为所述冷却通道。

17、本发明的有益效果在于：

18、本发明提供冷却机，冷却机运行时，振动电机驱动物料在物料通道的内部向上移动，冷却介质从输入通道进入冷却通道，冷却通道和物料通道均位于螺旋管道的内部，物料的热量从物料通道传递至冷却通道，冷却介质携带热量回流至输出通道，实现热量的转移，从而降低物料的温度；冷却介质从冷却管道输入并从冷却管道输出，冷却介质不易泄漏；冷却通道和物料通道间隔设置，冷却通道内的冷却介质不会渗入物料通道，物料通道内的物料也不会渗入冷却通道，避免混料。本发明的冷却机整体结构简易，能够降低设备成本。

技术特征：

1.冷却机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于，所述输入通道(11)的外壁沿所述冷却管道(1)的轴向间隔开设有若干个进液口(13)，相邻两个所述进液口(13)之间的距离等于所述螺旋管道(2)的一个螺距值，所述进液口(13)将所述输入通道(11)和所述冷却通道(22)连通；

3.根据权利要求2所述的冷却机，其特征在于，所述冷却通道(22)的内部间隔设置有若干个第三隔板(23)，所述第三隔板(23)封堵于所述冷却通道(22)的内部，相邻两个所述第三隔板(23)之间形成冷却回流通道，所述冷却回流通道环绕所述冷却管道(1)一圈，所述冷却回流通道的侧壁设置有一个所述进液口(13)和一个所述回液口(14)，且所述进液口(13)位于所述回液口(14)的下方。

4.根据权利要求3所述的冷却机，其特征在于，所述第三隔板(23)与所述冷却管道(1)的中心轴线呈夹角设置。

5.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于，所述冷却通道(22)的内部设置有若干个扰流板，所述扰流板用于扰动冷却介质。

6.根据权利要求5所述的冷却机，其特征在于，所述扰流板朝所述螺旋管道(2)的螺旋方向倾斜设置，所述扰流板包括内接扰流板(24)和外接扰流板(25)，所述内接扰流板(24)的一端与所述螺旋管道(2)靠近所述冷却管道(1)的内层壁体连接设置，所述内接扰流板(24)的另一端与所述螺旋管道(2)远离所述冷却管道(1)的外层壁体间隔设置，所述外接扰流板(25)的一端与所述螺旋管道(2)靠近所述冷却管道(1)的内层壁体间隔设置，所述外接扰流板(25)的另一端与所述螺旋管道(2)远离所述冷却管道(1)的外层壁体连接，所述内接扰流板(24)和所述外接扰流板(25)在所述冷却通道(22)的内部交替设置。

7.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于，所述冷却机还包括底座(3)和弹簧(4)，所述弹簧(4)安装于所述底座(3)上，所述冷却管道(1)竖直安装于所述弹簧(4)上，所述冷却管道(1)的底部设置有输入口(16)和输出口(17)，所述输入口(16)与所述输入通道(11)连通，所述输出口(17)与所述输出通道(12)连通，冷却介质从所述输入口(16)进入所述输入通道(11)，所述输出通道(12)中的冷却介质从所述输出口(17)排出，物料从底部输入所述螺旋管道(2)并从顶部输出。

8.根据权利要求7所述的冷却机，其特征在于，所述振动电机(5)设置为两个，两个所述振动电机(5)设置于所述冷却管道(1)的端部。

9.根据权利要求7所述的冷却机，其特征在于，所述冷却管道(1)的顶部设置有排气阀(6)，所述排气阀(6)用于排出所述冷却管道(1)内部的不凝气体。

10.根据权利要求1所述的冷却机，其特征在于，所述螺旋管道(2)的内部设置有第二隔板(26)，所述第二隔板(26)为螺旋板状结构，所述第二隔板(26)将所述螺旋管道(2)的内部分隔为上层通道和下层通道，所述上层通道为所述物料通道(21)，所述下层通道为所述冷却通道(22)。

技术总结
本发明属于固体粉粒料冷却设备技术领域，公开冷却机，冷却机包括冷却管道、螺旋管道以及振动电机，冷却管道的内部间隔设置有输入通道和输出通道，输入通道和输出通道均沿冷却管道的轴向延伸，输入通道用于输入冷却介质，输出通道用于输出冷却介质；螺旋管道螺旋环绕于冷却管道的周部，螺旋管道的内部间隔设置有物料通道和冷却通道，物料通道用于输送物料，冷却通道分别与输入通道和输出通道连通，冷却介质从输入通道进入冷却通道之后再回流至输出通道；振动电机用于驱动物料沿物料通道向上移动。本发明的冷却机通过优化整体结构，降低设备成本。

技术研发人员：荀育军,胡毅,胡丹
受保护的技术使用者：东莞市汉维科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15