一种降低水泥窑预热器C1出口粉尘含量与温度的装置的制作方法

本发明涉及水泥窑领域，更具体地说，涉及一种降低水泥窑预热器c1出口粉尘含量与温度的装置。

背景技术：

1、水泥窑预热器一级旋风筒的收尘效率约为95％左右，粉尘含量约在20g/m3，废气温度在300～330℃之间，降低废气中的粉尘含量可以有效的减少窑尾余热锅炉的磨损，增加发电量，减少高温风机叶轮的磨损，提高设备运行寿命。

2、并且，水泥窑预热器内部安装结构中，旋风筒下料管锁风阀漏风，将引起分离出来的物料二次飞扬，漏风越大，扬尘越严重，分离效率越低。漏风量小于或等于1.85％时，分离效率降低的比较缓慢，漏风量大于1.85％时，分离效率下降的比较快，当漏风量大于8％时，分离效率降为零，旋风筒下料管虽然都安装了锁风阀，减少漏风，但是随着结皮物料的卡塞，锁风阀会锁风不严，造成漏风，并且烟尘进入后容易粘连到进气位置而影响排气。

3、因此需要提出一种新的装置，用于解决漏风的问题，并且降低废气中粉尘含量、降低废气温度。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种降低水泥窑预热器c1出口粉尘含量与温度的装置，通过在锥形筒内部安装扰流器，一方面可以减少旋风筒内部自旋风将已经收集在锥部的尘粉带起，还能够部分阻挡下料管自下而上的漏风，从而有效的减少出口粉尘量与气体温度，并且结合顶部安装的清理结构，可以对局部位置进行重点清理，避免粉尘残留，高效稳定，利于使用。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种降低水泥窑预热器c1出口粉尘含量与温度的装置，包括圆柱筒，所述圆柱筒的底部固定连接有锥形筒，所述锥形筒的底部固定连接有储灰斗，所述圆柱筒的顶部固定连接有排出管，所述排出管的一端侧面设有抽气管，所述圆柱筒的一端外表面固定连接有进气管；

4、所述圆柱筒的内部两侧形成有上涡旋，所述上涡旋位于排出管的外侧，所述圆柱筒的锥形筒的内部侧壁位置形成有外涡旋，所述外涡旋的方向为由上而下，所述圆柱筒和锥形筒的内部中心处形成有内涡旋，所述内涡旋的方向为由下而上；

5、所述锥形筒的内部侧壁设有铰接座，所述铰接座的一端铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有扰流器，所述连接杆的一端设有缓冲结构，所述圆柱筒的内部上端设有清理结构。

6、进一步的，所述缓冲结构包括缓冲孔和缓冲杆，所述缓冲杆滑动安装于缓冲孔的内部，所述缓冲孔位于连接杆的内部，所述缓冲杆的一端铰接于扰流器的外表面。

7、进一步的，所述缓冲杆的两端均连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧滑动安装于缓冲孔的内部两端。

8、进一步的，所述连接杆和缓冲杆至少有四个，且等角度均匀连接于锥形筒的内部侧壁上，通过缓冲孔连接缓冲杆和缓冲弹簧，可以组合安装来定位支撑扰流器，利于定位使用的同时进行缓冲调节，保证安全性，而且弹性支撑结构可以增强扰流效果。

9、进一步的，所述清理结构包括内部清理环、u型杆和外部清理环，所述内部清理环和外部清理环分别连接于u型杆的两端头。

10、进一步的，所述内部清理环的外表面滑动连接于排出管的内侧表面，所述外部清理环的外表面滑动安装于圆柱筒的内侧表面。

11、进一步的，所述u型杆的一端滑动连接于排出管的内部两侧，所述u型杆的另一端滑动连接于排出管的外部两侧。

12、进一步的，所述内部清理环的一侧表面两端连接有拉绳，所述拉绳的一端滑动通过密封孔连接于排出管的顶部两侧。

13、进一步的，所述拉绳的另一端缠绕连接有卷筒，所述卷筒通过支架转动安装于排出管的上端表面，通过u型杆连接内部清理环和外部清理环，结合拉绳连接卷筒，可以往复调节进行滑动清理，利于局部维护，提高排气的安全性。

14、相比于现有技术，本发明的优点在于：

15、(1)本方案通过在锥形筒内部安装扰流器，一方面可以减少旋风筒内部自旋风将已经收集在锥部的尘粉带起，还能够部分阻挡下料管自下而上的漏风，从而有效的减少出口粉尘量与气体温度，并且结合顶部安装的清理结构，可以对局部位置进行重点清理，避免粉尘残留，高效稳定，利于使用。

16、(2)通过缓冲孔连接缓冲杆和缓冲弹簧，可以组合安装来定位支撑扰流器，利于定位使用的同时进行缓冲调节，保证安全性，而且弹性支撑结构可以增强扰流效果。

17、(3)通过u型杆连接内部清理环和外部清理环，结合拉绳连接卷筒，可以往复调节进行滑动清理，利于局部维护，提高排气的安全性。

技术特征：

1.一种降低水泥窑预热器c1出口粉尘含量与温度的装置，包括圆柱筒(1)，所述圆柱筒(1)的底部固定连接有锥形筒(11)，所述锥形筒(11)的底部固定连接有储灰斗(12)，所述圆柱筒(1)的顶部固定连接有排出管(13)，其特征在于：所述排出管(13)的一端侧面设有抽气管(14)，所述圆柱筒(1)的一端外表面固定连接有进气管(15)；

2.根据权利要求1所述的一种降低水泥窑预热器c1出口粉尘含量与温度的装置，其特征在于：所述缓冲结构(23)包括缓冲孔(25)和缓冲杆(26)，所述缓冲杆(26)滑动安装于缓冲孔(25)的内部，所述缓冲孔(25)位于连接杆(21)的内部，所述缓冲杆(26)的一端铰接于扰流器(22)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种降低水泥窑预热器c1出口粉尘含量与温度的装置，其特征在于：所述缓冲杆(26)的两端均连接有缓冲弹簧(27)，所述缓冲弹簧(27)滑动安装于缓冲孔(25)的内部两端。

4.根据权利要求2所述的一种降低水泥窑预热器c1出口粉尘含量与温度的装置，其特征在于：所述连接杆(21)和缓冲杆(26)至少有四个，且等角度均匀连接于锥形筒(11)的内部侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种降低水泥窑预热器c1出口粉尘含量与温度的装置，其特征在于：所述清理结构(24)包括内部清理环(3)、u型杆(31)和外部清理环(32)，所述内部清理环(3)和外部清理环(32)分别连接于u型杆(31)的两端头。

6.根据权利要求5所述的一种降低水泥窑预热器c1出口粉尘含量与温度的装置，其特征在于：所述内部清理环(3)的外表面滑动连接于排出管(13)的内侧表面，所述外部清理环(32)的外表面滑动安装于圆柱筒(1)的内侧表面。

7.根据权利要求5所述的一种降低水泥窑预热器c1出口粉尘含量与温度的装置，其特征在于：所述u型杆(31)的一端滑动连接于排出管(13)的内部两侧，所述u型杆(31)的另一端滑动连接于排出管(13)的外部两侧。

8.根据权利要求5所述的一种降低水泥窑预热器c1出口粉尘含量与温度的装置，其特征在于：所述内部清理环(3)的一侧表面两端连接有拉绳(33)，所述拉绳(33)的一端滑动通过密封孔连接于排出管(13)的顶部两侧。

9.根据权利要求8所述的一种降低水泥窑预热器c1出口粉尘含量与温度的装置，其特征在于：所述拉绳(33)的另一端缠绕连接有卷筒(34)，所述卷筒(34)通过支架(35)转动安装于排出管(13)的上端表面。

技术总结
本发明公开了一种降低水泥窑预热器C1出口粉尘含量与温度的装置，包括圆柱筒，所述圆柱筒的底部固定连接有锥形筒，所述锥形筒的底部固定连接有储灰斗，所述圆柱筒的顶部固定连接有排出管，所述排出管的一端侧面设有抽气管，所述圆柱筒的内部两侧形成有上涡旋，所述圆柱筒的锥形筒的内部侧壁位置形成有外涡旋，所述圆柱筒和锥形筒的内部中心处形成有内涡旋，所述锥形筒的内部侧壁设有铰接座，所述铰接座的一端铰接有连接杆，所述连接杆的一端铰接有扰流器，能够部分阻挡下料管自下而上的漏风，从而有效的减少出口粉尘量与气体温度，并且结合顶部安装的清理结构，可以对局部位置进行重点清理，避免粉尘残留，高效稳定，利于使用。

技术研发人员：井献玉,李涛,袁启亮,徐晓兵,徐双龙,曹国钊
受保护的技术使用者：天瑞水泥集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15