可以余热利用的滚筒式真空干燥机的制作方法

本发明涉及干燥机，具体为可以余热利用的滚筒式真空干燥机。

背景技术：

1、现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草、蔬菜等加工生产领域中，需要在对物料进行加热干燥处理；真空干燥机是通过抽去罐体内部空气达到预定真空度后，去除罐体内待干燥物料水分的设备，在干燥待干燥物料时，罐体内处于真空状态，通过加热以及罐体低速回转，物料在罐体内不断上下、内外运动，物料中的水分被吸收蒸发，蒸汽在外部的抽气设备的作用下通过过滤装置和抽真空管连续不断排出，达到物料干燥目的；

2、现在市场上的滚筒式真空干燥设备的干燥机换热多以排管式散热、隔层加热方式进行换热，但是它们的换热面积小、热能使用效率低，湿物料在真空干燥过程中经常形成结块，造成湿物料的干燥不均匀，影响物料的烘干品质，物料在真空干燥过程中得不到冷却，常压的环境内冷却会造成物料返潮不利于保存，真空干燥后的高温物料冷却时释放出的热能得不到利用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供可以余热利用的滚筒式真空干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有的真空干燥机热能使用效率低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可以余热利用的滚筒式真空干燥机，包括：底座，所述底座上设置有干燥筒和电机，所述干燥筒内设置有外筒，所述外筒内设置有内筒结构，所述电机用于带动所述内筒结构旋转，所述内筒结构包括顶板、底板、第一拼接板以及和第二拼接板，所述第一拼接板和第二拼接板内均设置有加热板，所述第一拼接板和第二拼接板组成圆筒状，所述顶板内设置有推动结构，所述推动结构包括第一电磁铁和推杆，所述第一电磁铁用于驱动所述推杆向远离所述电磁铁的方向移动从而带动所述第一拼接板以及第二拼接板向远离所述顶板的方向移动，所述推动结构用于控制所述内筒结构内的物料掉落到所述外筒内从而利用所述干燥筒内余热进行物料的干燥。

3、作为本发明的进一步说明，所述底座上设置有转动轴，所述转动轴通过皮带与所述电机动力连接，所述转动轴与所述顶板固定连接。

4、作为本发明的进一步说明，所述推杆上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧用于带动所述推杆复位。

5、作为本发明的进一步说明，所述第一拼接板上设置有拨杆，所述拨杆用于物料的搅拌。

6、作为本发明的进一步说明，所述第一拼接板上设置有开口，所述第一拼接板内滑动连接有第一挡板，所述第一拼接板内设置有第二电磁铁，所述第二电磁铁用于驱动所述第一挡板移动，所述第一挡板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧用于带动第一挡板复位。

7、作为本发明的进一步说明，所述外筒上对称设置有通孔，所述外筒内对称设置有第二挡板和第三电磁铁，所述第三电磁铁用于驱动所述第二挡板移动，所述第二挡板上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧用于带动所述第二挡板复位。

8、作为本发明的进一步说明，所述干燥筒上设置有物料输入口,所述物料输入口连通上方所述通孔，上方所述通孔连通所述开口。

9、作为本发明的进一步说明，所述干燥筒上设置有物料输出口，所述物料输出口连通下方所述通孔

10、作为本发明的进一步说明，所述外筒内设置有隔热材料。

11、作为本发明的进一步说明，所述干燥筒内设置有气泵，所述气泵用于输出所述干燥筒内的空气或者蒸汽，所述气泵一端设置有过滤结构。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明通过设置外筒以及可闭合和打开的内筒，实现了物料的真空干燥的同时能够减少热量的散失，还能够有效利用干燥筒内残留热量，实现物料的进一步干燥，且能够在进一步利用热能的同时进行物料的冷却，防止常压的环境内进行物料冷却时返潮的情况发生，有利于物料的保存。

14、在真空干燥机使用时，物料输入完毕后启动电源，通过第二电磁铁以及第三电磁铁推动第一挡板或者第二挡板向远离第二电磁铁或者第三电磁铁的方向移动，从而使得开口和通孔处于闭合状态，此时外筒内处于封闭状态，方便进行真空干燥。

15、在真空干燥机使用时，通过气泵使得干燥筒内部空气达到预定真空度，此时加热板开始加热，并且在电机的作用下通过皮带带动转动轴转动，从而带动内筒结构低速回转进行物料的干燥，通过拨杆进行物料的搅拌，防止物料堆积和结块，提高干燥的效率，转动的同时通过气泵抽出干燥筒内的蒸汽。

16、在真空干燥机使用时，加热板停止加热后，第一拼接板和第二拼接板形成的圆筒状结构打开，物料进入外筒内，通过外筒和第一拼接板和第二拼接板表面的余热进行物料的进一步干燥，使得残留的热能能够得到利用，且通过展开的第一拼接板和第二拼接板还能够进行物料的搅拌，防止物料堆积，并且长时间后物料冷却，能够防止后续物料在常压的环境内冷却会造成物料返潮，从而有利于后续物料的保存。

技术特征：

1.可以余热利用的滚筒式真空干燥机，包括：底座(2)，所述底座(2)上设置有干燥筒(1)和电机(3)，其特征在于：所述干燥筒(1)内设置有外筒(8)，所述外筒(8)内设置有内筒结构(10)，所述电机(3)用于带动所述内筒结构(10)旋转，所述内筒结构(10)包括顶板(107)、底板(101)、第一拼接板(1011)以及和第二拼接板(1010)，所述第一拼接板(1011)和第二拼接板(1010)内均设置有加热板(9)，所述第一拼接板(1011)和第二拼接板(1010)组成圆筒状，所述顶板(107)内设置有推动结构(108)，所述推动结构(108)包括第一电磁铁(1083)和推杆(1081)，所述第一电磁铁(1083)用于驱动所述推杆(1081)向远离所述电磁铁(1083)的方向移动从而带动所述第一拼接板(1011)以及第二拼接板(1010)向远离所述顶板(107)的方向移动，所述推动结构(108)用于控制所述内筒结构(10)内的物料掉落到所述外筒(8)内从而利用所述干燥筒(1)内余热进行物料的干燥。

2.根据权利要求1所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于：所述底座(2)上设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)通过皮带(4)与所述电机(3)动力连接，所述转动轴(5)与所述顶板(107)固定连接。

3.根据权利要求1所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于：所述推杆(1081)上固定连接有第一弹簧(1082)，所述第一弹簧(1082)用于带动所述推杆(1081)复位。

4.根据权利要求1所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于：所述第一拼接板(1011)上设置有拨杆(109)，所述拨杆(109)用于物料的搅拌。

5.根据权利要求1所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于：所述第一拼接板(1011)上设置有开口(105)，所述第一拼接板(1011)内滑动连接有第一挡板(104)，所述第一拼接板(1011)内设置有第二电磁铁(102)，所述第二电磁铁(102)用于驱动所述第一挡板(104)移动，所述第一挡板(104)上固定连接有第二弹簧(103)，所述第二弹簧(103)用于带动第一挡板(104)复位。

6.根据权利要求5所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于：所述外筒(8)上对称设置有通孔(16)，所述外筒(8)内对称设置有第二挡板(11)和第三电磁铁(13)，所述第三电磁铁(13)用于驱动所述第二挡板(11)移动，所述第二挡板(11)上固定连接有第三弹簧(12)，所述第三弹簧(12)用于带动所述第二挡板(11)复位。

7.根据权利要求6所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于：所述干燥筒(1)上设置有物料输入口(6)，所述物料输入口(6)连通上方所述通孔(16),上方所述通孔(16)连通所述开口(105)。

8.根据权利要求6所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于：所述干燥筒(1)上设置有物料输出口(7)，所述物料输出口(7)连通下方所述通孔(16)。

9.根据权利要求1所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于：所述外筒(8)内设置有隔热材料。

10.根据权利要求1所述的可以余热利用的滚筒式真空干燥机，其特征在于：所述干燥筒(1)内设置有气泵(15)，所述气泵(15)用于输出所述干燥筒(1)内的空气或者蒸汽，所述气泵(15)一端设置有过滤结构(14)。

技术总结
本发明涉及干燥机技术领域，公开了可以余热利用的滚筒式真空干燥机，包括：底座，所述底座上设置有干燥筒和电机，所述干燥筒内设置有外筒，所述外筒内设置有内筒结构，所述电机用于带动所述内筒结构旋转，所述内筒结构包括顶板、底板、第一拼接板以及和第二拼接板，所述第一拼接板和第二拼接板内均设置有加热板，所述第一拼接板和第二拼接板组成圆筒状，本发明通过设置外筒以及可闭合和打开的内筒，实现了物料的真空干燥的同时能够减少热量的散失，还能够有效利用干燥筒内残留热量，实现物料的进一步干燥，且能够在进一步利用热能的同时进行物料的冷却，防止常压的环境内进行物料冷却时返潮的情况发生，有利于物料的保存。

技术研发人员：郑旻雁,唐湘成,林海虹,郑汉辉,钱荣坤
受保护的技术使用者：福建三明草本宝藏生物工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16