新风机的制作方法

本发明涉及新风设备，特别涉及新风机。

背景技术：

1、新风设备主要作用是引入新鲜的室外空气，以实现室内空气的循环更新。这对于室内空气质量的提升、人体健康的保护以及室内湿度和温度的调节都有重要作用。新风设备主要应用于建筑物的通风系统、空调系统等。

2、但是，实际使用中，有时候室内空气并不需要与室外空气循环，例如室内外温差过大时，而只需要室内空气循环或部分室外进风部分室内循环。

3、申请号为202120064628.3的中国实用新型专利公开了一种全热交换器，通过分别在回风腔室设置内循环风阀、在排风腔室与新风进风腔室之间设置混风风阀，从而实现整机的全热交换模式、内循环模式、混风模式相互切换。但是这种形式风阀数量多、占用机组空间大，不利于整机小型化适应更多的安装场合，用户端需要设置大尺寸检修口或多个检修口；驱动风阀的电机故障点多导致运行可靠性低，用户维护成本高。

技术实现思路

1、为解决新风机在不同循环模式切换控制复杂的问题，本发明提出一种新风机，利用挡风板的转动实现对不同风道的通断控制，从而实现不同循环模式的切换，结构简单，操作方便。

2、本发明采用的技术方案是，设计新风机，包括进风通道及排风通道，所述进风通道两端分别设置有进风口及新风口，所述排风通道两端分别设置有回风口与排风口，所述进风通道及所述排风通道之间设置有连通所述回风口与所述进风口的连通口，所述连通口与所述进风通道之间设置有第一挡风板，所述连通口与所述排风通道之间设置有第二挡风板，所述第一挡风板绕转轴转动实现所述连通口与所述排风通道通断状态的切换，所述第二挡风板绕转轴转动实现所述连通口与所述进风通道通断状态的切换。

3、在某些实施方式中，所述第一挡风板与第二挡风板的转轴上分别设置有第一传动件与第二传动件，所述第一传动件与所述第二传动件均与同一个驱动件传动连接，所述驱动件工作时带动所述第一传动件与所述第二传动件同步转动；所述新风机具有室外新风模式、室内循环模式以及混风模式，在室外新风模式下，所述第一挡风板及所述第二挡风板使得所述连通口关闭而使得所述进风通道及所述排风通道导通，在室内循环模式下，所述第一挡风板及所述第二挡风板使得所述连通口打开而使得所述进风通道及所述排风通道阻断，在混风模式下，所述第一挡风板及所述第二挡风板使得所述连通口、所述进风通道及所述排风通道均处于导通状态。

4、在某些实施方式中，所述第一挡风板与第二挡风板的转轴上分别设置有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，其中一个挡风板由电机控制转动。

5、在某些实施方式中，所述进风口或/和所述回风口设置有空气过滤装置。

6、在某些实施方式中，所述排风口设置有排风机。

7、在某些实施方式中，所述进风通道上设置有第一隔板，所述第一隔板上设置有风口，所述第一挡风板与所述第一隔板贴合接触时实现对所述风口的遮挡，所述排风通道上设置有第二隔板，所述第一隔板上设置有风口，所述第二挡风板与所述第二隔板贴合接触时实现对所述风口的遮挡。

8、在某些实施方式中，所述第一隔板与所述第二隔板关于所述连通口对称设置。

9、在某些实施方式中，所述进风通道及所述排风通道之间设置有换热芯。

10、在某些实施方式中，所述第一隔板位于所述换热芯与所述进风口之间，所述第二隔板位于所述换热芯与所述回风口之间。

11、在某些实施方式中，所述换热芯为全热交换芯。

12、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

13、1、本发明在进风通道及排风通道之间设置连通回风口与进风口的连通口，在风道内设置转动的挡风板，通过控制挡风板的转动实现连通口与风道通断状态的切换，从而改变新风机内气流的路径，从而方便实现新风机不同气流循环模式的切换。

14、2、使用一个步进电机通过两个同齿轮啮合分别各驱动一个挡风板，机构单一、工艺简单；挡风板开启状态时，不遮挡风口、完全利用了风口的有效面积；通过一个电机即可使得新风机在室外新风模式、室内循环模式以及混风模式间相互切换。

技术特征：

1.新风机，包括进风通道及排风通道，所述进风通道两端分别设置有进风口及新风口，所述排风通道两端分别设置有回风口与排风口，其特征在于，所述进风通道及所述排风通道之间设置有连通所述回风口与所述进风口的连通口，所述连通口与所述进风通道之间设置有第一挡风板，所述连通口与所述排风通道之间设置有第二挡风板，所述第一挡风板绕转轴转动实现所述连通口与所述排风通道通断状态的切换，所述第二挡风板绕转轴转动实现所述连通口与所述进风通道通断状态的切换。

2.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述第一挡风板与第二挡风板的转轴上分别设置有第一传动件与第二传动件，所述第一传动件与所述第二传动件均与同一个驱动件传动连接，所述驱动件工作时带动所述第一传动件与所述第二传动件同步转动；所述新风机具有室外新风模式、室内循环模式以及混风模式，在室外新风模式下，所述第一挡风板及所述第二挡风板使得所述连通口关闭而使得所述进风通道及所述排风通道导通，在室内循环模式下，所述第一挡风板及所述第二挡风板使得所述连通口打开而使得所述进风通道及所述排风通道阻断，在混风模式下，所述第一挡风板及所述第二挡风板使得所述连通口、所述进风通道及所述排风通道均处于导通状态。

3.根据权利要求2所述的新风机，其特征在于，所述第一挡风板与第二挡风板的转轴上分别设置有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，其中一个挡风板由电机控制转动。

4.根据权利要求3所述的新风机，其特征在于，所述进风口或/和所述回风口设置有空气过滤装置。

5.根据权利要求4所述的新风机，其特征在于，所述排风口设置有排风机。

6.根据权利要求1所述的新风机，其特征在于，所述进风通道上设置有第一隔板，所述第一隔板上设置有风口，所述第一挡风板与所述第一隔板贴合接触时实现对所述风口的遮挡，所述排风通道上设置有第二隔板，所述第一隔板上设置有风口，所述第二挡风板与所述第二隔板贴合接触时实现对所述风口的遮挡。

7.根据权利要求6所述的新风机，其特征在于，所述第一隔板与所述第二隔板关于所述连通口对称设置。

8.根据权利要求6所述的新风机，其特征在于，所述进风通道及所述排风通道之间设置有换热芯。

9.根据权利要求8所述的新风机，其特征在于，所述第一隔板位于所述换热芯与所述进风口之间，所述第二隔板位于所述换热芯与所述回风口之间。

10.根据权利要求8所述的新风机，其特征在于，所述换热芯为全热交换芯。

技术总结
本发明公开了新风机，包括进风通道及排风通道，所述进风通道两端分别设置有进风口及新风口，所述排风通道两端分别设置有回风口与排风口，所述进风通道及所述排风通道之间设置有连通所述回风口与所述进风口的连通口，所述连通口与所述进风通道之间设置有第一挡风板，所述连通口与所述排风通道之间设置有第二挡风板，所述第一挡风板绕转轴转动实现所述连通口与所述排风通道通断状态的切换，所述第二挡风板绕转轴转动实现所述连通口与所述进风通道通断状态的切换。本发明利用挡风板的转动实现对不同风道的通断控制，从而实现不同循环模式的切换，结构简单，操作方便。

技术研发人员：刘莹,杨力,武连发,陈佑杨,詹朝永
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16