一种脱水处理方法、液体肥制备方法及有机肥制备方法与流程

文档序号:35654036发布日期:2023-10-06 12:55阅读:36来源:国知局
一种脱水处理方法、液体肥制备方法及有机肥制备方法

本发明涉及脱水处理,尤其是涉及一种脱水处理方法、液体肥制备方法及有机肥制备方法。


背景技术:

1、在日常生产、生活中,会产生大量固体废弃物(如污泥、畜禽粪便、尾菜等),为避免资源浪费,可以采用好氧堆肥实现固体废弃物的资源化利用,但固体废弃物的含水率是影响其堆肥效果的重要影响因素之一,堆体物料的含水率可直接影响堆肥的进程和堆肥产品的腐熟度。

2、为实现固体废弃物资源化利用,需对固体废弃物进行脱水处理,申请人在实现本发明的过程中发现,由于固体废弃物含水率较高、固液结合力强、耐压型好,现有资源化脱水处理技术中,可以采用物理手段对固体废弃物进行脱水处理,具体可以通过螺旋挤压、滤带压滤技术等手段来降低固体废弃物的含水率,但直接通过设备对固体废弃物进行脱水处理存在能耗大,设备部件耗损严重,维护成本高等问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种脱水处理方法、液体肥制备方法及有机肥制备方法,来解决现有技术中存在的上述技术问题,主要包括以下三个方面内容:

2、本申请第一方面提供了一种脱水处理方法,以污泥或农业废弃物作为脱水目标进行脱水处理,包括助剂获取和深度脱水;

3、所述助剂获取包括以下步骤:以脱水目标作为菌源,通过弱电刺激对菌源进行驯化筛选,驯化筛选出具有电化学活性的微生物菌群,将微生物菌群富集培养,得到嗜电菌助剂;

4、所述深度脱水包括以下步骤:在弱电刺激条件下将嗜电菌助剂和脱水目标混合,得到嗜电菌助剂和脱水目标的混合物;然后将混合物进行物理脱水至获得的滤饼含水率低于60%,同时获得滤液。

5、进一步地,所述弱电刺激为直流电压为0.05v~0.5v的电场。

6、进一步地,在筛选出具有电化学活性的微生物菌群后,先通过载体结合法处理微生物菌群,再将微生物菌群富集培养,得到嗜电菌助剂。

7、进一步地,以脱水目标作为菌源,在阴极、阳极均为碳毡大小一致的微生物反应器内,通过弱电刺激对菌源进行驯化筛选,选择阴极、阳极表面的微生物作为具有电化学活性的微生物菌群,再将微生物菌群富集培养,得到嗜电菌助剂。

8、进一步地,在深度脱水过程中,将嗜电菌助剂和脱水目标混合时,脱水目标和嗜电菌助剂的混合质量比例为10:0.5~2。

9、进一步地,在深度脱水过程中,在弱电刺激条件下将混合物进行物理脱水。

10、本申请第二方面提供了一种液体肥制备方法,包括以下步骤:

11、s100.基于上述脱水处理方法获取滤液;

12、s200.将滤液进行过滤处理,得到净化后的滤液;然后将净化后的滤液配制成液体肥,液体肥中,按成分重量份比计,滤液:n:p:k为100:30:10:10。

13、进一步地,在步骤s200中,将滤液进行过滤处理具体为:先将滤液过孔径200目滤膜,去除大颗粒固体杂质,再将滤液通过5微米超滤膜去除小颗粒固体杂质和虫卵,得到净化后的滤液。

14、本申请第三方面提供了有机肥制备方法,包括以下步骤:

15、s100.基于上述脱水处理方法获取滤饼;

16、s200.将滤饼进行堆肥处理。

17、进一步地,将滤饼进行堆肥处理具体为:先将滤饼加热至60℃~65℃,然后进行高温好氧发酵,控制发酵环境湿度为85%~90%;发酵结束后,在25℃~35℃下进行通风搅拌,以控制溶解氧含量为1mg/l~3mg/l;然后将堆肥物料制备为有机肥。

18、本发明相对于现有技术至少具有如下技术效果:

19、本发明从脱水目标中获取嗜电菌助剂,并将嗜电菌助剂应用到物理脱水中,通过弱电刺激条件,激发嗜电菌助剂活性,让嗜电菌助剂能够破坏脱水目标的絮体结构,以电子传递的方式将脱水目标中的有机物质分解为简单的无机物质,同时破坏脱水目标表面的毛细结构,促进毛细水析出,从而就能够让物理脱水设备在较低工作功率下达到预期的脱水效果,达到减小对脱水目标进行深度脱水的能耗,降低脱水设备部件损耗,提高脱水设备使用寿命的技术效果。



技术特征:

1.一种脱水处理方法,其特征在于,以污泥或农业废弃物作为脱水目标进行脱水处理,包括助剂获取和深度脱水,

2.如权利要求1所述的脱水处理方法,其特征在于,所述弱电刺激为直流电压为0.05v~0.5v的电场。

3.如权利要求1所述的脱水处理方法,其特征在于,在筛选出具有电化学活性的微生物菌群后,先通过载体结合法处理微生物菌群,再将微生物菌群富集培养,得到嗜电菌助剂。

4.如权利要求1所述的脱水处理方法,其特征在于,以脱水目标作为菌源,在阴极、阳极均为碳毡大小一致的微生物反应器内,通过弱电刺激对菌源进行驯化筛选,选择阴极、阳极表面的微生物作为具有电化学活性的微生物菌群,再将微生物菌群富集培养,得到嗜电菌助剂。

5.如权利要求1~4任意一项所述的脱水处理方法,其特征在于,在深度脱水过程中,将嗜电菌助剂和脱水目标混合时,脱水目标和嗜电菌助剂的混合质量比例为10:0.5~2。

6.如权利要求5所述的脱水处理方法,其特征在于,在深度脱水过程中,在弱电刺激条件下将混合物进行物理脱水。

7.一种液体肥制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

8.如权利要求7所述的液体肥制备方法,其特征在于,在步骤s200中,将滤液进行过滤处理具体为:先将滤液过孔径200目滤膜,去除大颗粒固体杂质,再将滤液通过5微米超滤膜去除小颗粒固体杂质和虫卵,得到净化后的滤液。

9.一种有机肥制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.如权利要求9所述的有机肥制备方法,其特征在于,将滤饼进行堆肥处理包括以下步骤:先将滤饼加热至60℃~65℃,然后进行高温好氧发酵,控制发酵环境湿度为85%~90%;发酵结束后,在25℃~35℃下进行通风搅拌,以控制溶解氧含量为1mg/l~3mg/l;然后将堆肥物料制备为有机肥。


技术总结
本发明提供了一种脱水处理方法、液体肥制备方法及有机肥制备方法,以污泥或农业废弃物作为脱水目标进行脱水处理,包括助剂获取和深度脱水。本发明从脱水目标中获取嗜电菌助剂,并将嗜电菌助剂应用到物理脱水中,基于弱电刺激条件,激发嗜电菌助剂活性,让嗜电菌助剂能够破坏脱水目标的絮体结构,以电子传递的方式将脱水目标中的有机物质分解为简单的无机物质,同时破坏脱水目标表面的毛细结构,促进毛细水析出,从而就能够让物理脱水设备在较低工作功率下达到预期的脱水效果,达到减小对脱水目标进行深度脱水的能耗,降低脱水设备部件损耗,提高脱水设备使用寿命的技术效果;而且脱水后的滤液和滤饼可制备为有机肥,实现脱水目标资源化。

技术研发人员:陈良才,刘洪波,李超,李娇,周川川,沈雨晴
受保护的技术使用者:上海凌逍环保科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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