一种粉丝加工烘干设备的制作方法

本发明属于粉丝加工设备领域，尤其涉及一种粉丝加工烘干设备。

背景技术：

1、在粉丝、粉条的加工技术领域中，流水加工作业方式已经成熟且固定化，多通过原料加工挤出成型并烘干的步骤实现，对于圆形粉丝，则需要人工或机械的方式进行抓取额定量的粉丝进行独立烘干，流水式的加工方式具有加工成本低且高效的好处。

2、但现有技术中的加工方式所获得的圆形粉丝，其空间占用较大，且其中的粉丝分布杂乱，不利于粉丝品牌的包装，且对于包装的空间利用率较低。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种粉丝加工烘干设备，旨在解决背景技术中提出的问题。

2、本发明实施例是这样实现的，一种粉丝加工烘干设备，包括用于安装并支撑相关结构的底座，其特征在于，所述粉丝加工烘干设备还包括：

3、烘干组件，在所述底座上方的位置处设置，所述烘干组件包括在所述底座上方固定设置的下烘干机构以及在所述下烘干机构的上方间隔设置的上烘干机构，所述下烘干机构与所述上烘干机构均用于生成并朝向粉丝吹送干燥气流，所述上烘干机构在所述下烘干机构的一端通过压缩驱动机构与所述底座连接，所述上烘干机构与所述压缩驱动机构在下烘干机构的垂直方向运动，用于通过缩短垂直距离以对粉丝进行烘干挤压；

4、加工成型组件，在所述底座的上方位置处设置，所述加工成型组件包括表面漂洗机构以及挤出成型机构，所述表面漂洗机构包括内部设有循环流动的清洗水的漂洗槽，所述挤出成型机构在所述下烘干机构另一端的上方间隔设置；

5、所述挤出成型机构与所述漂洗槽配合设置，且沿所述漂洗槽的圆周方向运动，所述挤出成型机构包括末端在漂洗槽中设置的挤出单元以及在所述挤出单元末端与成型挤出口配合设置的漂洗送料件，当粉丝挤出成型后，通过清洗水进行清洗并在漂洗送料件的作用下送出漂洗槽，并在下烘干机构表面呈环状盘绕。

6、作为本发明的进一步方案，所述漂洗槽数量为多个、且平行于所述下烘干机构的表面设置，多个所述漂洗槽均呈圆环结构且同心等距间隔设置；

7、所述挤出成型机构的数量为多个，多个所述挤出成型机构在多个所述漂洗槽的圆周上分布设置，且不同所述漂洗槽上的多个所述挤出成型机构共同挤出成型等同于漂洗槽圆周长度的粉丝所需的时间一致。

8、作为本发明的进一步方案，所述挤出成型机构具体还包括漂洗送料件以及径向出料件；

9、所述漂洗送料件的一端在所述漂洗槽中设置、并与所述成型挤出口配合，所述漂洗送料件的另一端在所述漂洗槽外设置、且通过引导腔与所述径向出料件连通，所述漂洗送料件、所述引导腔以及所述径向出料件中均设有用于运输粉丝的传送带结构。

10、作为本发明的进一步方案，所述引导腔的末端设有转动驱动件，所述径向出料件与所述转动驱动件铰接设置，所述转动驱动件驱动所述径向出料件在预设角度内转动设置，用于引导粉丝在所述径向出料件的运动轨迹形成的圆环区域内沿径向往复盘绕。

11、作为本发明的进一步方案，所述下烘干机构、上烘干机构以及径向出料件的表面均设有数个均匀分布的出气口，所述下烘干机构及所述上烘干机构内部设有气体干燥及加热单元。

12、作为本发明的进一步方案，所述加工成型组件还包括在所述挤出成型机构上方设置的原料搅拌室，所述原料搅拌室的底部转动设有多个与所述漂洗槽对应的转动出料环，所述转动出料环与原料搅拌室连通且通过进料管道与所述挤出单元的顶部固定连接；

13、所述表面漂洗机构通过循环连接件与所述原料搅拌室的底部固定连接，所述循环连接件与所述漂洗槽连通，且用于通过在内部设置的水泵驱动清洗水循环流动。

14、作为本发明的进一步方案，所述下烘干机构的表面沿着挤出成型机构朝向烘干组件的方向设有送料机构，以用于驱动粉丝在所述下烘干机构上运动。

15、本发明实施例提供的一种粉丝加工烘干设备，用于对粉丝进行挤压成型加工和烘干作业，通过呈圆环状同心分布设置的挤出成型机构以及水平分布设置的烘干组件，在粉丝生成后，对其表面进行湿润以消除部分黏性，并分段干燥以实现初步的粉丝环形成型以及压饼作业，能够获得更加规整及节省空间的粉丝饼，相较于现有技术中的圆形粉丝加工干燥方式，解决了其杂乱且空间占用较大的问题。

技术特征：

1.一种粉丝加工烘干设备，包括用于安装并支撑相关结构的底座（1），其特征在于，所述粉丝加工烘干设备还包括：

2.根据权利要求1所述的粉丝加工烘干设备，其特征在于，所述漂洗槽（802）数量为多个、且平行于所述下烘干机构（3）的表面设置，多个所述漂洗槽（802）均呈圆环结构且同心等距间隔设置；

3.根据权利要求2所述的粉丝加工烘干设备，其特征在于，所述挤出成型机构（7）具体还包括漂洗送料件（702）以及径向出料件（704）；

4.根据权利要求3所述的粉丝加工烘干设备，其特征在于，所述引导腔（703）的末端设有转动驱动件（7031），所述径向出料件（704）与所述转动驱动件（7031）铰接设置，所述转动驱动件（7031）驱动所述径向出料件（704）在预设角度内转动设置，用于引导粉丝在所述径向出料件（704）的运动轨迹形成的圆环区域内沿径向往复盘绕。

5.根据权利要求2所述粉丝加工烘干设备，其特征在于，所述下烘干机构（3）、上烘干机构（4）以及径向出料件（704）的表面均设有数个均匀分布的出气口，所述下烘干机构（3）及所述上烘干机构（4）内部设有气体干燥及加热单元。

6.根据权利要求5所述的粉丝加工烘干设备，其特征在于，所述加工成型组件（5）还包括在所述挤出成型机构（7）上方设置的原料搅拌室（6），所述原料搅拌室（6）的底部转动设有多个与所述漂洗槽（802）对应的转动出料环（601），所述转动出料环（601）与原料搅拌室（6）连通且通过进料管道（7011）与所述挤出单元（701）的顶部固定连接；

7.根据权利要求1所述的粉丝加工烘干设备，其特征在于，所述下烘干机构（3）的表面沿着挤出成型机构（7）朝向烘干组件（2）的方向设有送料机构（301），以用于驱动粉丝在所述下烘干机构（3）上运动。

技术总结
本发明适用于粉丝加工设备领域，提供了一种粉丝加工烘干设备；用于对粉丝进行挤压成型加工和烘干作业，通过呈圆环状同心分布设置的挤出成型机构以及水平分布设置的烘干组件，在粉丝生成后，对其表面进行湿润以消除部分黏性，并分段干燥以实现初步的粉丝环形成型以及压饼作业，能够获得更加规整及节省空间的粉丝饼，相较于现有技术中的圆形粉丝加工干燥方式，解决了其杂乱且空间占用较大的问题。

技术研发人员：雷雨,张文娟,杨广超,边松林,管敬业,马迎强,马如库,杨倩倩
受保护的技术使用者：甘肃本味食品有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15