一种新型替代燃料低温干化装置的制作方法

文档序号:36483797发布日期:2023-12-25 16:54阅读:54来源:国知局
一种新型替代燃料低温干化装置的制作方法

本发明属于环保燃料处理,具体地说,本发明涉及一种新型替代燃料低温干化装置。


背景技术:

1、水泥窑利用替代燃料可有效降低煤炭等化石燃料的使用量,实现水泥工业碳减排。现阶段我国使用的替代燃料普遍存在水分高、热值低、尺寸和成分波动大的特点,影响水泥窑工况波动和熟料产量,阻碍替代燃料规模化利用。

2、如今,水泥工业有引用水泥窑热源利用烘干装置对替代燃料进行烘干处置,可降低替代燃料含水量、提高热值,一方面引用热源温度较高,影响水泥窑能耗,另一方面,烘干装置尚未解决替代燃料尺寸和成分波动问题,仍影响替代燃料规划化利用。


技术实现思路

1、本发明旨在提供一种通过利用水泥窑低温废气干化替代燃料的同时,可以通过流化作用使替代燃料混合均匀,降低尺寸和成分波动,实现替代燃料规模化应用的新型替代燃料低温干化装置。

2、为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种新型替代燃料低温干化装置,包括成对设置的干化室,两侧的所述干化室之间设有连接通道,两侧的所述干化室之间设有出料管道,所述干化室内设有堆料的气流分布板,所述干化室底部设有气流通道,所述干化室内设有推动气流分布板上物料的推料装置,所述出料管道和干化室之间设有密封装置。

3、所述气流分布板上均匀设有气孔。

4、所述气孔顶部呈锥形,所述气孔顶部直径小于底部直径。

5、所述推料装置包括设置在气流分布板上方的推料板,所述推料板一侧设有行进小车,所述干化室内设有与行进小车相连的电动链条,所述推料板的底端和气流分布板的上表面相贴合。

6、所述干化室内设有与行进小车相配合的行进轨道。

7、所述推料板上设有与行进小车相连的转轴,所述行进小车上设有与转轴相连的旋转电机。

8、所述推料板和行进小车之间设有电动伸缩杆。

9、所述密封装置包括密封板,所述密封板设置在出料管道与干化室的连接处,所述密封板外缘设有密封带,所述密封板上设有支撑杆件,所述干化室内设有与支撑杆件相配合的电动滚轴。

10、所述干化室顶部设有进料口,所述进料口处设有密封盖。

11、所述气流通道与泵气设备连接。

12、本发明的技术效果为:设备开始运行时,将替代燃料喂入干化室,替代燃料落在气流分布板上形成料层,并利用从气流通道引入至左侧干化室的低温废气,并使替代燃料在干化室内湍动,一方面起到干化替代燃料的效果,另一方面使替代燃料混合均匀;

13、同时气流经干化室连接空腔由左侧干化室进入右侧干化室,经过右侧干化室料层以及气流分布板排出,此时右侧干化室替代燃料处于预干化阶段,且气流经过替代燃料料层和气流分布板可除去干化过程产生的粉尘,在排出左侧干化室内的替代燃料时,可以减少一定程度的粉尘污染;

14、在切换气流方向后,将废气由右侧干化室进入,对右侧干化室替代燃料进行流化干化,同时存留在右侧干化室内的粉尘也会被吹入到左侧干化室内,存留在干化室内粉尘在干化流程完全结束后,再进行统一的处理,减少环境污染。



技术特征:

1.一种新型替代燃料低温干化装置,其特征在于:包括成对设置的干化室(1),两侧的所述干化室(1)之间设有连接通道(2),两侧的所述干化室(1)之间设有出料管道(3),所述干化室(1)内设有堆料的气流分布板(4),所述干化室(1)底部设有气流通道(5),所述干化室(1)内设有推动气流分布板(4)上物料的推料装置(6),所述出料管道(3)和干化室(1)之间设有密封装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型替代燃料低温干化装置,其特征在于:所述气流分布板(4)上均匀设有气孔(41)。

3.根据权利要求2所述的一种新型替代燃料低温干化装置,其特征在于:所述气孔(41)顶部呈锥形,所述气孔(41)顶部直径小于底部直径。

4.根据权利要求1所述的一种新型替代燃料低温干化装置,其特征在于:所述推料装置(6)包括设置在气流分布板(4)上方的推料板(61),所述推料板(61)一侧设有行进小车(62),所述干化室(1)内设有与行进小车(62)相连的电动链条(63),所述推料板(61)的底端和气流分布板(4)的上表面相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种新型替代燃料低温干化装置,其特征在于:所述干化室(1)内设有与行进小车(62)相配合的行进轨道(64)。

6.根据权利要求4所述的一种新型替代燃料低温干化装置,其特征在于:所述推料板(61)上设有与行进小车(62)相连的转轴(65),所述行进小车(62)上设有与转轴(65)相连的旋转电机(66)。

7.根据权利要求4-6任一条所述的一种新型替代燃料低温干化装置,其特征在于:所述推料板(61)和行进小车(62)之间设有电动伸缩杆(67)。

8.根据权利要求1所述的一种新型替代燃料低温干化装置,其特征在于:所述密封装置(7)包括密封板(71),所述密封板(71)设置在出料管道(3)与干化室(1)的连接处,所述密封板(71)外缘设有密封带(72),所述密封板(71)上设有支撑杆件(73),所述干化室(1)内设有与支撑杆件(73)相配合的电动滚轴(74)。

9.根据权利要求1-8任一条所述的一种新型替代燃料低温干化装置,其特征在于:所述干化室(1)顶部设有进料口(8),所述进料口(8)处设有密封盖(9)。

10.根据权利要求1-8任一条所述的一种新型替代燃料低温干化装置,其特征在于:所述气流通道(5)与泵气设备连接。


技术总结
本发明公布了一种新型替代燃料低温干化装置,包括成对设置的干化室(1),两侧的所述干化室(1)之间设有连接通道(2),所述干化室(1)内设有堆料的气流分布板(4),所述干化室(1)底部设有气流通道(5),所述干化室(1)内设有推动气流分布板(4)上物料的推料装置(6),设备开始运行时,将替代燃料喂入干化室(1),替代燃料落在气流分布板(4)上形成料层,并利用从气流通道(5)引入至左侧干化室(1)的低温废气,并使替代燃料在干化室(1)内湍动,一方面起到干化替代燃料的效果,另一方面使替代燃料混合均匀,降低尺寸和成分波动,实现替代燃料的规模化应用,且可以减少污染。

技术研发人员:张宗见,刘守信,王斌,李志强,张健,项佳伟,蔡盛强,高峰,周先进
受保护的技术使用者:安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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