本发明涉及空调监控,具体为一种基于微模块节能控制的实时监控系统。
背景技术:
1、空调监控即用于远程监测空调出风温度和控制空调出风温度的一种技术,在通信、电力领域的通信机房、变电站场所,要求使用专用柜式空调,并提供远程通信功能,由此形成了一套针对空调的实时监控系统。
2、现有的空调实时监控系统由于出风口的设置并不合理,导致调温气体于空间内的分布并不均匀,且不同人对温度的敏感度不同,导致空调无法针对每个人的喜好需求进行细节调整。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种基于微模块节能控制的实时监控系统。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于微模块节能控制的实时监控系统,解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于微模块节能控制的实时监控系统,包括空调出风口和出风组件,所述空调出风口的底部包裹固定有收风罩,且收风罩的两侧连接有三通阀,所述三通阀的外侧连接有排管,且排管的外壁均匀套设有挂具,所述挂具的顶部与天花板固定连接,所述三通阀的正面与背面连接有连通管,所述出风组件设置于排管的底部,所述出风组件包括电子阀、存线盒、伺服电机、收卷盘、线绳、第一波纹管、轴承、安置环、阻尼转轴、出风管和第二波纹管,所述电子阀的底部固定有存线盒,且存线盒的左侧设置有伺服电机,所述存线盒的内部转动连接有收卷盘,且收卷盘的表面收卷有线绳,所述存线盒的底部连接有第一波纹管,且第一波纹管的底部连接有轴承,所述轴承的底部转动连接有安置环,且安置环的底部内侧设置有阻尼转轴,所述阻尼转轴的端部连接有出风管,且出风管的顶部连接有第二波纹管。
3、进一步的,所述排管通过连通管、三通阀与连通管相连通,且排管通过收风罩与空调出风口相连通。
4、进一步的,所述收卷盘的左侧与伺服电机的输出端固定连接,且收卷盘的体积小于存线盒的内部空间体积。
5、进一步的,所述线绳远离收卷盘的一端与轴承内壁转动连接,且线绳位于第一波纹管的内部。
6、进一步的,所述第二波纹管的顶部与安置环相连接,且出风管通过第二波纹管、安置环、轴承、第一波纹管、存线盒、电子阀与排管相连通。
7、进一步的,所述电子阀、伺服电机无线连接有微模块数据中心,所述微模块数据中心包括编号模块、关联模块、工位模块和储存模块,所述编号模块连接有关联模块,且关联模块连接有工位模块,所述关联模块还连接有储存模块。
8、进一步的,所述编号模块用于对同一组的电子阀、伺服电机添加唯一编号,所述工位模块用于表示各电子阀下方的工位,所述关联模块用于将各电子阀与其下方的工位加以关联设置,所述储存模块用于储存关联后的电子阀、伺服电机的编号以及工位信息。
9、进一步的,所述微模块数据中心还包括工位确认模块,所述工位确认模块与储存模块相连接,且工位确认模块无线连接有控制app,所述控制app用于控制伺服电机顺时针或逆时针转动,以及控制电子阀的开合度,且控制app设置于工位上,而且一个工位上的控制app只能控制该工位上方的电子阀、伺服电机。
10、进一步的,所述微模块数据中心还包括开合度反馈模块、编号反馈模块、三通阀控制模块和风力调整模块,所述开合度反馈模块、编号反馈模块连接有三通阀控制模块,且三通阀控制模块连接有风力调整模块,所述开合度反馈模块、编号反馈模块与电子阀无线连接。
11、进一步的,所述编号反馈模块用于确定工作中和未工作中的电子阀编号,所述开合度反馈模块用于确定工作中的电子阀开合程度,所述三通阀控制模块用于控制气流流动路径,所述风力调整模块用于控制空调出风口的出风风力大小。
12、本发明提供了一种基于微模块节能控制的实时监控系统,具备以下有益效果:
13、1.该基于微模块节能控制的实时监控系统,由于每个工位上的人员其对温度的敏感度不同,为了适应每个人的舒适度,各工位上的人员可控制电子阀的开合程度,由此调整出风速度,通过调整出风力度使得每个工位上的人员所感受的风力力度不同,从而适应不同人的需求。
14、2.该基于微模块节能控制的实时监控系统,控制伺服电机顺时针或逆时针转动,使得收卷盘收放线绳,从而使得第一波纹管因重力影响而调整出风管的高度,从而进一步调整出风力度,且出风管下降的越多,出风管之间的干扰就越少,从而避免相邻工位之间的风力干扰,而且通过人工转动安置环和出风管可调节出风管的朝向,以便适应不同人的出风需求。
15、3.该基于微模块节能控制的实时监控系统,若一根排管上所有的电子阀均处于关闭状态,则三通阀控制模块关闭该排管所对应的一个阀门,使得气体不在流入该排管内部,以降低气体流动损耗,且若出现大批量的电子阀关闭,基于所剩电子阀的数量,调整空调出风口的出风速度,即所剩电子阀数量越少则风力越小,以起到节能效果。
1.一种基于微模块节能控制的实时监控系统,包括空调出风口(1)和出风组件(6),其特征在于:所述空调出风口(1)的底部包裹固定有收风罩(2),且收风罩(2)的两侧连接有三通阀(3),所述三通阀(3)的外侧连接有排管(4),且排管(4)的外壁均匀套设有挂具(5),所述挂具(5)的顶部与天花板固定连接,所述三通阀(3)的正面与背面连接有连通管(7),所述出风组件(6)设置于排管(4)的底部,所述出风组件(6)包括电子阀(601)、存线盒(602)、伺服电机(603)、收卷盘(604)、线绳(605)、第一波纹管(606)、轴承(607)、安置环(608)、阻尼转轴(609)、出风管(610)和第二波纹管(611),所述电子阀(601)的底部固定有存线盒(602),且存线盒(602)的左侧设置有伺服电机(603),所述存线盒(602)的内部转动连接有收卷盘(604),且收卷盘(604)的表面收卷有线绳(605),所述存线盒(602)的底部连接有第一波纹管(606),且第一波纹管(606)的底部连接有轴承(607),所述轴承(607)的底部转动连接有安置环(608),且安置环(608)的底部内侧设置有阻尼转轴(609),所述阻尼转轴(609)的端部连接有出风管(610),且出风管(610)的顶部连接有第二波纹管(611)。
2.根据权利要求1所述的一种基于微模块节能控制的实时监控系统,其特征在于:所述排管(4)通过连通管(7)、三通阀(3)与连通管(7)相连通,且排管(4)通过收风罩(2)与空调出风口(1)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种基于微模块节能控制的实时监控系统,其特征在于:所述收卷盘(604)的左侧与伺服电机(603)的输出端固定连接,且收卷盘(604)的体积小于存线盒(602)的内部空间体积。
4.根据权利要求1所述的一种基于微模块节能控制的实时监控系统,其特征在于:所述线绳(605)远离收卷盘(604)的一端与轴承(607)内壁转动连接,且线绳(605)位于第一波纹管(606)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种基于微模块节能控制的实时监控系统,其特征在于:所述第二波纹管(611)的顶部与安置环(608)相连接,且出风管(610)通过第二波纹管(611)、安置环(608)、轴承(607)、第一波纹管(606)、存线盒(602)、电子阀(601)与排管(4)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种基于微模块节能控制的实时监控系统,其特征在于:所述电子阀(601)、伺服电机(603)无线连接有微模块数据中心(8),所述微模块数据中心(8)包括编号模块(801)、关联模块(802)、工位模块(803)和储存模块(804),所述编号模块(801)连接有关联模块(802),且关联模块(802)连接有工位模块(803),所述关联模块(802)还连接有储存模块(804)。
7.根据权利要求6所述的一种基于微模块节能控制的实时监控系统,其特征在于:所述编号模块(801)用于对同一组的电子阀(601)、伺服电机(603)添加唯一编号,所述工位模块(803)用于表示各电子阀(601)下方的工位,所述关联模块(802)用于将各电子阀(601)与其下方的工位加以关联设置,所述储存模块(804)用于储存关联后的电子阀(601)、伺服电机(603)的编号以及工位信息。
8.根据权利要求6所述的一种基于微模块节能控制的实时监控系统,其特征在于:所述微模块数据中心(8)还包括工位确认模块(805),所述工位确认模块(805)与储存模块(804)相连接,且工位确认模块(805)无线连接有控制app(9),所述控制app(9)用于控制伺服电机(603)顺时针或逆时针转动,以及控制电子阀(601)的开合度,且控制app(9)设置于工位上,而且一个工位上的控制app(9)只能控制该工位上方的电子阀(601)、伺服电机(603)。
9.根据权利要求6所述的一种基于微模块节能控制的实时监控系统,其特征在于:所述微模块数据中心(8)还包括开合度反馈模块(806)、编号反馈模块(807)、三通阀控制模块(808)和风力调整模块(809),所述开合度反馈模块(806)、编号反馈模块(807)连接有三通阀控制模块(808),且三通阀控制模块(808)连接有风力调整模块(809),所述开合度反馈模块(806)、编号反馈模块(807)与电子阀(601)无线连接。
10.根据权利要求9所述的一种基于微模块节能控制的实时监控系统,其特征在于:所述编号反馈模块(807)用于确定工作中和未工作中的电子阀(601)编号,所述开合度反馈模块(806)用于确定工作中的电子阀(601)开合程度,所述三通阀控制模块(808)用于控制气流流动路径,所述风力调整模块(809)用于控制空调出风口(1)的出风风力大小。