本发明属于化工设备,提供一种化工冷凝器余热回收装置。
背景技术:
1、目前,冷凝器属于换热器的一种,能够把气体或者蒸汽转变为液体,将管体中的热量进行转换,将气体或者蒸汽的热量传至附近的空气或者水体之中,冷凝器的工作过程为一个放热过程,可以释放大量的热能,因此其冷凝器的温度都较高,如若不对其热能进行收集,则会导致大量的热能产生浪费。
2、现有技术中,为避免冷凝器的热能浪费,因此会采用余热回收装置对冷凝器的热能进行回收,对热能进行二次使用,可以大幅度的降低生产成本。
3、但现有技术中,余热回收装置的换热管内部,经过长时间流通水蒸汽和水,会导致其换热管的内部产生大量的水垢,并且为了提高余热回收装置的换热效率,通常会将其换热管制成弯曲结构,导致弯曲形态的换热管难以进行清洗,堆积大量的水垢后会严重影响换热效率,进一步的导致余热回收装置的回收效率降低。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明的目的在于提供一种化工冷凝器余热回收装置,旨在解决余热回收装置的换热管内部,经过长时间流通水蒸汽和水,会导致其换热管的内部产生大量的水垢,并且为了提高余热回收装置的换热效率,通常会将其换热管制成弯曲结构,导致弯曲形态的换热管难以进行清洗,堆积大量的水垢后会严重影响换热效率,进一步的导致余热回收装置的回收效率降低的问题。
2、为达到上述目的,本发明提供了如下技术方案:
3、本发明提供一种化工冷凝器余热回收装置,包括换热管、翅片、回收仓、进气连管、出气连管、进水管和排水管,所述翅片的数量为多块,每块所述翅片分别与所述换热管固定连接,并分别套设于所述换热管的外表壁,所述进气连管与所述换热管连通,并位于所述换热管的一端,所述出气连管与所述换热管连通,并位于所述换热管远离所述进气连管的一端,所述换热管设置于所述回收仓的内部,所述进水管与所述回收仓连通,并位于所述回收仓的一侧,所述排水管与所述回收仓连通,并位于所述回收仓的一侧。
4、进一步,所述进气连管包括进气主管、进气侧管、驱动活塞组件和进气电磁阀,所述进气主管与所述换热管连通,并位于所述换热管的一端,所述进气侧管与所述进气主管连通,并位于所述进气主管的外表壁,所述进气电磁阀与所述进气侧管连通,并位于所述进气侧管的一端,所述驱动活塞组件与所述回收仓固定连接,并位于所述回收仓的上端,且所述驱动活塞组件的输出端嵌于所述进气主管的内部。
5、进一步,所述出气连管包括出气主管、出气侧管、出气电磁阀、法兰环、底板、弹簧、出气胶塞、第一密封环和第二密封环,所述出气主管与所述换热管连通,并位于所述换热管的一端,所述出气侧管与所述出气主管连通,并位于所述出气主管的外表壁,所述出气电磁阀与所述出气侧管连通,并位于所述出气侧管的一端,所述法兰环与所述出气主管固定连接,并套设于所述出气主管的外表壁,所述底板设置于所述法兰环的下端,且所述底板与所述法兰环固定连接,所述弹簧与所述底板固定连接,并位于所述底板的上端,所述出气胶塞与所述弹簧固定连接,并位于所述弹簧的上端,且所述弹簧位于所述出气主管的内部,所述第一密封环与所述出气胶塞固定连接,并嵌于所述出气胶塞的外表壁,所述第二密封环与所述出气胶塞固定连接,并嵌于所述出气胶塞的外表壁。
6、进一步,所述驱动活塞组件包括支架、放置仓、驱动马达、转盘、离心柱、连接挂耳、连接轴、进气胶塞和第三密封环,所述支架与所述回收仓固定连接,并位于所述回收仓的上端,所述放置仓与所述支架固定连接,并位于所述支架的下端,所述驱动马达与所述放置仓固定连接,并位于所述放置仓的内部,所述转盘与所述驱动马达的输出端固定连接,并位于所述驱动马达的一侧,所述离心柱与所述转盘固定连接,并位于所述转盘的外表壁,所述连接轴的一端与所述离心柱转动连接,并套设于所述离心柱的外表壁,所述连接挂耳与所述连接轴转动连接,并位于所述连接轴的一端,所述进气胶塞与所述连接挂耳固定连接,并位于所述连接挂耳的一端,所述第三密封环的数量为多个,每个所述第三密封环分别与所述进气胶塞固定连接,并分别嵌于所述进气胶塞的外表壁,且所述进气胶塞嵌于所述进气主管的内部。
7、进一步,所述化工冷凝器余热回收装置还包括排水电磁阀、进水电磁阀、泄水电磁阀和泄水管,所述排水电磁阀与所述排水管连通,并位于所述排水管的一端,所述进水电磁阀与所述进水管连通,并位于所述进水管的一端,所述泄水管与所述进水管连通,并位于所述进水管的外表壁,所述泄水电磁阀与所述泄水管连通,并位于所述泄水管的一端。
8、进一步,所述化工冷凝器余热回收装置还包括安装柱和多孔安装板,所述安装柱的数量为多根,每根所述安装柱分别与所述回收仓固定连接,并分别位于所述回收仓的一侧,所述多孔安装板与多根所述安装柱固定连接,并位于多根所述安装柱的一端。
9、本发明的有益效果是:
10、1、本发明中向所述换热管中通入高温蒸汽,同时由所述进水管供入常温水填充整个所述回收仓,并由所述排水管排出,通过水冷的方式对蒸汽中的热量进行吸收,在清洗所述换热管时,将所述换热管内部的积水和气体全部排出,关闭所述出气电磁阀,向所述换热管的内部填充水沟清除剂,并闭合所述进气电磁阀,使其所述换热管形成密封的状态,由所述驱动活塞组件驱动所述进气胶塞进行活塞运动,内部的清除剂受到压力挤压后,对所述出气胶塞进行挤压,通过所述弹簧形成空隙,通过活塞运动的往复,可以推动其所述换热管内部的清除剂进行往复摆动,以此对所述换热管内部的水垢进行清除,可以达到快速对弯曲状态的所述换热管进行除水垢操作。
11、2、本发明中通过所述安装柱对所述多孔安装板进行安装固,可以实现对所述回收仓进行安装固定,并且通过多孔设置可以不局限于一种安装结构,提高安装的适配性和多样性。
12、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
1.一种化工冷凝器余热回收装置,其特征在于,包括换热管、翅片、回收仓、进气连管、出气连管、进水管和排水管,所述翅片的数量为多块,每块所述翅片分别与所述换热管固定连接,并分别套设于所述换热管的外表壁,所述进气连管与所述换热管连通,并位于所述换热管的一端,所述出气连管与所述换热管连通,并位于所述换热管远离所述进气连管的一端,所述换热管设置于所述回收仓的内部,所述进水管与所述回收仓连通,并位于所述回收仓的一侧,所述排水管与所述回收仓连通,并位于所述回收仓的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种化工冷凝器余热回收装置,其特征在于,所述进气连管包括进气主管、进气侧管、驱动活塞组件和进气电磁阀,所述进气主管与所述换热管连通,并位于所述换热管的一端,所述进气侧管与所述进气主管连通,并位于所述进气主管的外表壁,所述进气电磁阀与所述进气侧管连通,并位于所述进气侧管的一端,所述驱动活塞组件与所述回收仓固定连接,并位于所述回收仓的上端,且所述驱动活塞组件的输出端嵌于所述进气主管的内部。
3.根据权利要求2所述的一种化工冷凝器余热回收装置,其特征在于,所述出气连管包括出气主管、出气侧管、出气电磁阀、法兰环、底板、弹簧、出气胶塞、第一密封环和第二密封环,所述出气主管与所述换热管连通,并位于所述换热管的一端,所述出气侧管与所述出气主管连通,并位于所述出气主管的外表壁,所述出气电磁阀与所述出气侧管连通,并位于所述出气侧管的一端,所述法兰环与所述出气主管固定连接,并套设于所述出气主管的外表壁,所述底板设置于所述法兰环的下端,且所述底板与所述法兰环固定连接,所述弹簧与所述底板固定连接,并位于所述底板的上端,所述出气胶塞与所述弹簧固定连接,并位于所述弹簧的上端,且所述弹簧位于所述出气主管的内部,所述第一密封环与所述出气胶塞固定连接,并嵌于所述出气胶塞的外表壁,所述第二密封环与所述出气胶塞固定连接,并嵌于所述出气胶塞的外表壁。
4.根据权利要求3所述的一种化工冷凝器余热回收装置,其特征在于,所述驱动活塞组件包括支架、放置仓、驱动马达、转盘、离心柱、连接挂耳、连接轴、进气胶塞和第三密封环,所述支架与所述回收仓固定连接,并位于所述回收仓的上端,所述放置仓与所述支架固定连接,并位于所述支架的下端,所述驱动马达与所述放置仓固定连接,并位于所述放置仓的内部,所述转盘与所述驱动马达的输出端固定连接,并位于所述驱动马达的一侧,所述离心柱与所述转盘固定连接,并位于所述转盘的外表壁,所述连接轴的一端与所述离心柱转动连接,并套设于所述离心柱的外表壁,所述连接挂耳与所述连接轴转动连接,并位于所述连接轴的一端,所述进气胶塞与所述连接挂耳固定连接,并位于所述连接挂耳的一端,所述第三密封环的数量为多个,每个所述第三密封环分别与所述进气胶塞固定连接,并分别嵌于所述进气胶塞的外表壁,且所述进气胶塞嵌于所述进气主管的内部。
5.根据权利要求4所述的一种化工冷凝器余热回收装置,其特征在于,所述化工冷凝器余热回收装置还包括排水电磁阀、进水电磁阀、泄水电磁阀和泄水管,所述排水电磁阀与所述排水管连通,并位于所述排水管的一端,所述进水电磁阀与所述进水管连通,并位于所述进水管的一端,所述泄水管与所述进水管连通,并位于所述进水管的外表壁,所述泄水电磁阀与所述泄水管连通,并位于所述泄水管的一端。
6.根据权利要求5所述的一种化工冷凝器余热回收装置,其特征在于,所述化工冷凝器余热回收装置还包括安装柱和多孔安装板,所述安装柱的数量为多根,每根所述安装柱分别与所述回收仓固定连接,并分别位于所述回收仓的一侧,所述多孔安装板与多根所述安装柱固定连接,并位于多根所述安装柱的一端。