一种真空注钯炉的制作方法

本发明属于合金制造，特别是涉及一种真空注钯炉。

背景技术：

1、将两种或两种以上的金属元素或以金属为基添加其他非金属元素通过合金化工艺(熔炼、机械合金化、烧结、气相沉积等等)而形成的具有金属特性的金属材料叫做合金。

2、在工业生产中，经常在熔融的金属中添加钯元素来提高合金的某些物理性能，但是由于不同金属对温度的变化敏感度不同，因此在熔融冷却后，由于膨胀系数以及密度的不同，非常容易导致因为收缩率不均匀导致局部缩孔，从而降低合金物理性能。

技术实现思路

1、本发明主要解决的技术问题是提供一种真空注钯炉以解决目前注入钯金属导致的缩孔缺陷问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

3、一种真空注钯炉，包括控制柜，还包括机架本体以及安装在所述机架本体上用于加热融化的加热部、分别设于所述加热部两侧的进料部和出料部以及用于将所述加热部抽成真空的真空部；

4、所述进料部包括用于放置坩埚的进料仓以及打开/关闭所述进料仓的进料仓门组件，所述进料仓远离所述进料仓门组件一侧设有用于固定连接所述加热部的第一密封组件；

5、所述出料部包括用于取出坩埚的出料仓以及打开/关闭所述出料仓的出料仓门组件，所述出料仓远离所述出料仓门组件一侧设有用于固定连接所述加热部的第二密封组件；

6、所述加热部包括加热仓以及设置在所述加热仓内的加热组件和用于冷却的冷却组件，所述加热仓内还设有用于所述所述坩埚滑动的滑动组件。

7、进一步的，所述加热部的滑动组件包括至少两组平行设置用于坩埚滑动的滑动轴以及至少两组设于所述滑动轴两侧的挡板，所述滑动组件通过若干个支撑柱固定连接所述加热仓；

8、所述加热部的冷却组件包括连接在所述滑动轴末端的冷却板以及设置在所述冷却板内部的第三冷却水路；

9、所述加热部的加热组件包括至少两组平行设置所述滑动组件两侧的加热片以及至少两组用于测温的热电偶，所述加热片通过若干个绝缘柱固定连接所述加热仓；

10、所述加热部的加热仓上还设有用于和所述真空泵连接的接口组件，所述接口组件位于所述加热仓侧壁并与所述加热仓固定连接。

11、进一步的，所述进料部的进料仓门组件包括与所述进料仓转动连接的进料仓门以及用于操作坩埚的第一拉杆和用于锁紧所述进料仓门的第一锁紧臂，所述进料仓门上还设有进料观察窗；

12、所述进料部的进料仓包括进料室以及固定在所述进料室侧壁上的第一放气阀，所述进料室内还设有用于循环冷却的第一冷却水路；

13、所述进料部的第一密封组件包括用于和所述加热仓固定连接的第一密封底板以及安装在所述第一密封底板上的第一插板阀。

14、进一步的，所述出料部的出料仓门组件包括与所述出料仓转动连接的出料仓门以及用于操作坩埚的第二拉杆和用于锁紧所述出料仓门的第二锁紧臂，所述出料仓门上还设有出料观察窗；

15、所述出料部的出料仓包括出料室以及固定在所述出料室侧壁上的放气阀，所述出料室内还设有用于循环冷却的第二冷却水路；

16、所述出料部的第二密封组件包括用于和所述加热仓固定连接的第二密封底板以及安装在所述第二密封底板上的第二插板阀。

17、进一步的，所述加热仓分为用于承压的外仓以及用于固定所述冷却组件和所述加热组件的内仓，所述外仓两端分别与所述第一、第二密封组件固定连接。

18、进一步的，所述加热部分成三个区域，分别为高温区、中温区、低温区，所述高温区加热片数量大于中温区加热片数量。

19、进一步的，所述第一插板阀、第二插板阀包括阀门本体以及在所述阀门本体内向上/向下滑动用于打开或关闭入口的密封板和控制所述密封部启闭的控制件。

20、进一步的，所述控制件包括拉动所述密封板运动的控制轴以及用于密封所述控制轴与所述阀门本体的密封件。

21、进一步的，所述阀门本体内还设有第四冷却水路。

22、进一步的，所述加热仓还设有用于观测的观察窗。

23、本发明的有益效果：

24、本发明将加热部分成三个区域，分别为高温区、中温区、低温区，并将整个加热部抽成真空状态，稳定金属状态，并依次有规律曲线降温，有效的避免的合金冷却时产生缩孔。

技术特征：

1.一种真空注钯炉，包括控制柜(6)，其特征在于：还包括机架本体(1)以及安装在所述机架本体(1)上用于加热融化的加热部(3)、分别设于所述加热部(3)两侧的进料部(2)和出料部(4)以及用于将所述加热部(3)抽成真空的真空部(5)；

2.根据权利要求1所述一种真空注钯炉，其特征在于：所述加热部(3)的滑动组件(34)包括至少两组平行设置用于坩埚滑动的滑动轴(341)以及至少两组设于所述滑动轴(341)两侧的挡板(342)，所述滑动组件(34)通过若干个支撑柱(343)固定连接所述加热仓(32)；

3.根据权利要求1所述一种真空注钯炉，其特征在于：所述进料部(2)的进料仓门组件(21)包括与所述进料仓(22)转动连接的进料仓门(211)以及用于操作坩埚的第一拉杆(214)和用于锁紧所述进料仓门(211)的第一锁紧臂(212)，所述进料仓门(211)上还设有进料观察窗(213)；

4.根据权利要求1所述一种真空注钯炉，其特征在于：所述出料部(4)的出料仓门组件(41)包括与所述出料仓(42)转动连接的出料仓门(411)以及用于操作坩埚的第二拉杆(414)和用于锁紧所述出料仓门(411)的第二锁紧臂(412)，所述出料仓门(411)上还设有出料观察窗(413)；

5.根据权利要求1所述一种真空注钯炉，其特征在于：所述加热仓(32)分为用于承压的外仓(321)以及用于固定所述冷却组件(33)和所述加热组件(31)的内仓(322)，所述外仓两端分别与所述第一、第二密封组件(23，43)固定连接。

6.根据权利要求2所述一种真空注钯炉，其特征在于：所述加热部(3)分成三个区域，分别为高温区、中温区、低温区，所述高温区加热片(311)数量大于中温区加热片(311)数量。

7.根据权利要求3或4所述一种真空注钯炉，其特征在于：所述第一插板阀(232)、第二插板阀(432)包括阀门本体(232-1)以及在所述阀门本体(232-1)内向上/向下滑动用于打开或关闭入口的密封板(232-2)和控制所述密封部(232-2)启闭的控制件(232-3)。

8.根据权利要求7所述一种真空注钯炉，其特征在于：所述控制件(232-3)包括拉动所述密封板(232-2)运动的控制轴(232-31)以及用于密封所述控制轴(232-31)与所述阀门本体(232-1)的密封件(232-32)。

9.根据权利要求7所述一种真空注钯炉，其特征在于：所述阀门本体(232-1)内还设有第四冷却水路(232-4)。

10.根据权利要求1所述一种真空注钯炉，其特征在于：所述加热仓(32)还设有用于观测的观察窗(36)。

技术总结
本发明公开了一种真空注钯炉，控制柜，机架本体以及安装在所述机架本体上用于加热融化的加热部、分别设于所述加热部两侧的进料部和出料部以及用于将所述加热部抽成真空的真空部；所述加热部包括加热仓以及设置在所述加热仓内的加热组件和用于冷却的冷却组件，所述加热仓内还设有用于所述所述坩埚滑动的滑动组件。本发明能够在金属中添加钯金属时，保证温度逐步变化，避免温度变化产生缩孔。

技术研发人员：刘辉
受保护的技术使用者：苏州涌真光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/17