一种方舱的通风降噪装置的制作方法

本发明涉及一种通风降噪装置，具体涉及一种方舱的通风降噪装置。

背景技术：

1、为了实现备件物资的快速查询、盘点和快速的出库、入库、移库，实现整个备件仓库随时处于战备状态，能够整体机动运输的目的，提出了备件保障方舱的系统解决方案。备件保障方舱采用方舱+可调节货架+方舱仓储管理系统方案，整体吊装。主要由方舱舱体、可调节货架、各类备附件箱、折叠式操作台、接口窗、空调系统、仓储管理系统、通风组件、照明系统等部分组成。

2、其中通风组件为方舱内的散热提供了便利，如授权公告号为cn214411988u的中国专利，其公开了一种用于方舱的通风降噪装置，方舱的舱体上设有进排风口，通风降噪装置包括挡风件和降噪组件；挡风件固定在进排风口处；降噪组件与挡风件连接，挡风件形成通风通道使得降噪组件和进排风口连通，降噪组件包括一个或多个降噪管，降噪管表面设有多个第一降噪孔，降噪管的一端或两端设有盖板。本实用新型提供的用于方舱的通风降噪装置通过挡风件连通降噪组件和进排风口，有利于挡风、防尘和防雨，通过在第一通风管上设置第一降噪孔增大了第一降噪孔整体的面积，有利于提高吸声系数，进而显著降低噪声，减少对工作人员的干扰和伤害。上述现有技术中虽有诸多有益效果，但发明人发现仍存在缺陷：外置的降噪组件容易进灰，且内外舱的防尘效果不明显，导致降噪组件进一步污染。

技术实现思路

1、本公开的主要目的在于提供了一种方舱的通风降噪装置，以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。

2、为达成上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种方舱的通风降噪装置，包括方舱主体、通风通道和降噪通道，所述通风通道固定安装在方舱主体的侧面，且若干所述通风通道均一分布，所述通风通道的另一端固定连接降噪通道，且降噪通道呈l型，所述降噪通道远离通风通道的一端竖直朝下，并设有降噪组件和防尘组件，所述通风通道内安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有旋转风叶。

4、优选的，所述降噪组件为细孔吸音板，所述防尘组件为防尘罩和外过滤网，所述细孔吸音板固定安装在降噪通道的内壁，所述防尘罩可拆式安装在降噪通道的尾端，所述外过滤网嵌设在防尘罩的底端，所述降噪通道内还设有流量控制组件，所述细孔吸音板位于外过滤网和流量控制组件中间。

5、优选的，所述流量控制组件由分流球体、流孔和步进电机组成，所述分流球体转动安装在降噪通道的竖直端内，所述步进电机固定安装在降噪通道的外侧，其输出端固定连接分流球体的轴心，所述流孔开设在分流球体内，使降噪通道能够闭合或打开。

6、优选的，所述流孔分为第一流孔、第二流孔和第三流孔，且第一流孔、第二流孔和第三流孔分别开设在分流球体的不同面上，且第二流孔处于第一流孔与第三流孔之间。

7、优选的，所述第一流孔、第二流孔和第三流孔，三者的孔径依次增大，所述第二流孔的孔口中心、第三流孔的孔口中心与分流球体的圆心，三者的连线呈直角三角形。

8、优选的，所述通风通道的下端安装有集尘袋，且集尘袋位于方舱主体外部，所述通风通道的内壁安装有横置的v型内滤网，且v型内滤网的下端对准集尘袋的袋口。

9、优选的，所述v型内滤网靠近方舱主体一侧的边缘处固定连接有导柱，所述导柱上滑动安装有迎风片，所述迎风片靠近v型内滤网的一侧固定连接有触碰杆，所述触碰杆的尾端呈球状，所述导柱上套有套簧，所述套簧的两端分别固定在迎风片上和v型内滤网上。

10、优选的，所述降噪通道竖直端的两侧外壁均固定连接有l型支架，所述防尘罩的上端套在降噪通道的尾端，并伸入l型支架内，所述l型支架上滑动贯穿有磁性插栓，所述防尘罩的外侧开设有磁槽，且磁性插栓的一端插入磁槽内。

11、优选的，所述细孔吸音板的上端面固定连接有吸声薄毡。

12、优选的，所述分流球体由隔音材料经由模具注塑成型。

13、鉴于此，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、(一)、本申请中，开启各通风通道内的驱动电机，使旋转风叶转动，以对方舱主体内进行通风散热，降噪通道内的细孔吸音板对噪音进行减弱，以避免产生噪音污染，多个通风通道和降噪通道的设定，使其在快速驱热的情况下，能够保持降噪的持续性，配合防尘罩内的外过滤网，对外部灰尘进行阻隔，通风通道内部的v型内滤网对方舱主体内的空气进行过滤，并通过集尘袋收集，进而避免内外灰尘交汇，减少环境交叉污染。

15、(二)、本申请中，流量控制组件可以控制通风量，并且可选择开启多少驱动电机，以便依据实际需求选择适当的通风量，步进电机可驱动降噪通道内的分流球体转动，以使不同位置的流孔正对细孔吸音板，如第一流孔、第二流孔和第三流孔，且三组不同流孔的孔径不同，进而实现风流量的选择和控制，而分流球体的有个区域为封闭状态，此面对准细孔吸音板，则对降噪通道进行封堵，在其使用时实现了密封，且分流球体由隔音材料组成，隔音降噪效果明显。

16、(三)、本申请中，在通风过程中，风流会冲击迎风片，使套簧被压缩，继而触碰杆向着v型内滤网的方向移动，并撞击v型内滤网，v型内滤网为弹性材质制成，继而使其发生振动，以抖落其上粘附的灰尘，保持v型内滤网的通畅性，减小对通风的影响。

17、(四)、本申请中，防尘罩采用快速拆装的方式进行安装，如本发明中的l型支架、磁性插栓和磁槽，磁性插栓与磁槽磁性相吸，当将防尘罩套上降噪通道外时，磁性插栓穿过l型支架上的孔，并伸入磁槽中，即可使l型支架与防尘罩连接，简易的拆装使其后期的维护和清洁更为便捷。

技术特征：

1.一种方舱的通风降噪装置，其特征在于：包括方舱主体(1)、通风通道(2)和降噪通道(3)，所述通风通道(2)固定安装在方舱主体(1)的侧面，且若干所述通风通道(2)均一分布，所述通风通道(2)的另一端固定连接降噪通道(3)，且降噪通道(3)呈l型，所述降噪通道(3)远离通风通道(2)的一端竖直朝下，并设有降噪组件和防尘组件，所述通风通道(2)内安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端固定连接有旋转风叶(401)。

2.根据权利要求1所述的一种方舱的通风降噪装置，其特征在于：所述降噪组件为细孔吸音板(6)，所述防尘组件为防尘罩(7)和外过滤网(8)，所述细孔吸音板(6)固定安装在降噪通道(3)的内壁，所述防尘罩(7)可拆式安装在降噪通道(3)的尾端，所述外过滤网(8)嵌设在防尘罩(7)的底端，所述降噪通道(3)内还设有流量控制组件，所述细孔吸音板(6)位于外过滤网(8)和流量控制组件中间。

3.根据权利要求2所述的一种方舱的通风降噪装置，其特征在于：所述流量控制组件由分流球体(9)、流孔和步进电机(10)组成，所述分流球体(9)转动安装在降噪通道(3)的竖直端内，所述步进电机(10)固定安装在降噪通道(3)的外侧，其输出端固定连接分流球体(9)的轴心，所述流孔开设在分流球体(9)内，使降噪通道(3)能够闭合或打开。

4.根据权利要求3所述的一种方舱的通风降噪装置，其特征在于：所述流孔分为第一流孔(11)、第二流孔(12)和第三流孔(13)，且第一流孔(11)、第二流孔(12)和第三流孔(13)分别开设在分流球体(9)的不同面上，且第二流孔(12)处于第一流孔(11)与第三流孔(13)之间。

5.根据权利要求4所述的一种方舱的通风降噪装置，其特征在于：所述第一流孔(11)、第二流孔(12)和第三流孔(13)，三者的孔径依次增大，所述第二流孔(12)的孔口中心、第三流孔(13)的孔口中心与分流球体(9)的圆心，三者的连线呈直角三角形。

6.根据权利要求1所述的一种方舱的通风降噪装置，其特征在于：所述通风通道(2)的下端安装有集尘袋(14)，且集尘袋(14)位于方舱主体(1)外部，所述通风通道(2)的内壁安装有横置的v型内滤网(5)，且v型内滤网(5)的下端对准集尘袋(14)的袋口。

7.根据权利要求6所述的一种方舱的通风降噪装置，其特征在于：所述v型内滤网(5)靠近方舱主体(1)一侧的边缘处固定连接有导柱(15)，所述导柱(15)上滑动安装有迎风片(16)，所述迎风片(16)靠近v型内滤网(5)的一侧固定连接有触碰杆(17)，所述触碰杆(17)的尾端呈球状，所述导柱(15)上套有套簧(18)，所述套簧(18)的两端分别固定在迎风片(16)上和v型内滤网(5)上。

8.根据权利要求2所述的一种方舱的通风降噪装置，其特征在于：所述降噪通道(3)竖直端的两侧外壁均固定连接有l型支架(19)，所述防尘罩(7)的上端套在降噪通道(3)的尾端，并伸入l型支架(19)内，所述l型支架(19)上滑动贯穿有磁性插栓(20)，所述防尘罩(7)的外侧开设有磁槽，且磁性插栓(20)的一端插入磁槽内。

9.根据权利要求2所述的一种方舱的通风降噪装置，其特征在于：所述细孔吸音板(6)的上端面固定连接有吸声薄毡。

10.根据权利要求3所述的一种方舱的通风降噪装置，其特征在于：所述分流球体(9)由隔音材料经由模具注塑成型。

技术总结
本申请属于通风降噪装置技术领域，尤其是涉及一种方舱的通风降噪装置，包括方舱主体、通风通道和降噪通道，所述通风通道固定安装在方舱主体的侧面，且若干所述通风通道均一分布，所述通风通道的另一端固定连接降噪通道，且降噪通道呈L型，所述降噪通道远离通风通道的一端竖直朝下，并设有降噪组件和防尘组件。本发明中，降噪通道内的细孔吸音板对噪音进行减弱，以避免产生噪音污染，多个通风通道和降噪通道的设定，使其在快速驱热的情况下，能够保持降噪的持续性，配合防尘罩内的外过滤网，对外部灰尘进行阻隔，通风通道内部的V型内滤网对方舱主体内的空气进行过滤，并通过集尘袋收集，进而避免内外灰尘交汇，减少环境交叉污染。

技术研发人员：方鹏,胡港,冯肖,顾阳,李青洋
受保护的技术使用者：湖北三江航天万峰科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8