一种织物烘干器的制作方法

本发明涉及织物烘干领域，尤其涉及一种织物烘干器。

背景技术：

1、纺织加工将原材料制成织物需要经过多重复杂程序，其中多个工序需要伴随着烘干工序，纺织原材料处理、织物半成品、成品织物后续处理均需要经历烘干处理。

2、成品纺织面料的烘干是在面料传导过程中进行，形成连续性烘干模式，现有烘干设备多采用热气流吹向传导中的纺织物，使织物中的水分随着温度升高而蒸发，织物所蒸发的水汽以集中的方式排出，使整个烘干空间内湿气滞留时间长，导致烘干效率低。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决现有技术存在的以下问题：现有烘干设备多采用热气流吹向传导中的纺织物，使织物中的水分随着温度升高而蒸发，织物所蒸发的水汽以集中的方式排出，使整个烘干空间内湿气滞留时间长，导致烘干效率低。

2、为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种织物烘干器，包括箱体，箱体两侧对位开设进口与出口，织物由进口进入箱体、由出口导出，箱体底部开设底槽；

3、排气风机，排气风机用于排出底槽内的空气；

4、空腔隔板，所述箱体内部排列设置若干空腔隔板，空腔隔板底部贯通底槽，空腔隔板的对应面均排列开设排气口，空腔隔板之间形成烘干腔；

5、导辊，所述烘干腔的底部均转动设置导辊，织物依次绕过导辊和空腔隔板的顶部，使织物贴着空腔隔板表面传导；

6、热风机，热风机由所述箱体顶部导入热气进入烘干腔，热气贯穿织物由排气口进入空腔隔板，再经过所述底槽被排气风机排出。

7、优选的，由所述进口至排口方向的空腔隔板表面的排气口密度逐渐降低。

8、优选的，所述排气口的顶部向空腔隔板内倾斜形成阻挡部，排气口的底部开设圆角。

9、优选的，升降组件包括顶盒，顶盒置于所述箱体的顶部，顶盒的底面开设贯通箱体的通口，所述热风机设置在顶盒顶部，顶盒底面固定若干组支板，支板对位插入各个烘干腔内，所述导辊转动设置在支板的底端，顶盒的两侧固定滑杆，滑杆与箱体竖直滑动，箱体表面安装电动推杆，电动推杆伸缩端竖直连接顶盒。

10、优选的，所述通口一一对位各个烘干腔。

11、优选的，所述支板之间转动设置轴杆，轴杆表面固定若干弹性片，轴杆上、下部位对称平行设置挡杆，轴杆通过皮带传动连接所述导辊。

12、优选的，所述空腔隔板的顶部转动安装换向辊，织物绕在换向辊外部。

13、优选的，所述出口部位转动设置两个上下分布的压辊，织物穿过两个压辊之间，两个压辊的一端通过齿轮啮合传动，其中一个压辊传动连接有电机。

14、与相关技术相比较，本发明提供的织物烘干器具有如下有益效果：

15、1、本发明通过排列设置的空腔隔板以及导辊使织物往复弯折传导，织物紧贴空腔隔板的表面传导，热气流贯穿织物使水分蒸发，所蒸发的水分直接由排气口排出，及时降低烘干腔内的湿度，保持高效烘干效果；

16、2、本发明的导辊连接在升降组件的底部，通过升降组件的升降控制导辊下压织物至烘干腔内，方便织物在箱体内快速形成往复传导状；

17、3、本发明在织物传导过程中轴杆带动弹性片转动，通过挡杆的阻挡使弹性片变形蓄力，击打织物表面，促进水分脱离织物，加快烘干效率。

技术特征：

1.一种织物烘干器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的织物烘干器，其特征在于，由所述进口(11)至排口方向的空腔隔板(4)表面的排气口(41)密度逐渐降低。

3.根据权利要求2所述的织物烘干器，其特征在于，所述排气口(41)的顶部向空腔隔板(4)内倾斜形成阻挡部(42)，排气口(41)的底部开设圆角。

4.根据权利要求1所述的织物烘干器，其特征在于，升降组件(2)包括顶盒(21)，顶盒(21)置于所述箱体(1)的顶部，顶盒(21)的底面开设贯通箱体(1)的通口(23)，所述热风机(5)设置在顶盒(21)顶部，顶盒(21)底面固定若干组支板(22)，支板(22)对位插入各个烘干腔(6)内，所述导辊(7)转动设置在支板(22)的底端，顶盒(21)的两侧固定滑杆(28)，滑杆(28)与箱体(1)竖直滑动，箱体(1)表面安装电动推杆(27)，电动推杆(27)伸缩端竖直连接顶盒(21)。

5.根据权利要求4所述的织物烘干器，其特征在于，所述通口(23)一一对位各个烘干腔(6)。

6.根据权利要求4所述的织物烘干器，其特征在于，所述支板(22)之间转动设置轴杆(24)，轴杆(24)表面固定若干弹性片(25)，轴杆(24)上、下部位对称平行设置挡杆(26)，轴杆(24)通过皮带传动连接所述导辊(7)。

7.根据权利要求1所述的织物烘干器，其特征在于，所述空腔隔板(4)的顶部转动安装换向辊(43)，织物绕在换向辊(43)外部。

8.根据权利要求1所述的织物烘干器，其特征在于，所述出口(12)部位转动设置两个上下分布的压辊(13)，织物穿过两个压辊(13)之间，两个压辊(13)的一端通过齿轮啮合传动，其中一个压辊(13)传动连接有电机(14)。

技术总结
本发明涉及织物烘干领域，尤其涉及一种织物烘干器，包括箱体，箱体两侧对位开设进口与出口，织物由进口进入箱体、由出口导出，箱体底部开设底槽；排气风机，排气风机用于排出底槽内的空气；空腔隔板，所述箱体内部排列设置若干空腔隔板，空腔隔板底部贯通底槽，空腔隔板的对应面均排列开设排气口，空腔隔板之间形成烘干腔；导辊，所述烘干腔的底部均转动设置导辊，织物依次绕过导辊和空腔隔板的顶部，使织物贴着空腔隔板表面传导；本发明通过排列设置的空腔隔板以及导辊使织物往复弯折传导，织物紧贴空腔隔板的表面传导，热气流贯穿织物使水分蒸发，所蒸发的水分直接由排气口排出，及时降低烘干腔内的湿度，保持高效烘干效果。

技术研发人员：施青青,刘虹余
受保护的技术使用者：南通茂禄纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6