本发明涉及耐火新材料,更具体地,涉及一种隔热保温复合砖及其制备方法。
背景技术:
1、节能降耗是低碳经济发展的方向,窑炉保温隔热是窑炉工业实现节能降耗的重要措施之一。根据窑炉的烧结要求,优化窑炉炉体结构设计,采用保温隔热性能好的耐火材料应用于窑炉的关键部位,是实现窑炉节能降耗的重要手段之一。
2、目前,窑炉炉墙结构从内到外依次包括耐火砖层、隔热砖层、保温砖层、保温板层和装饰面板层,其中,对窑炉的节能起关键作用的是隔热砖层和保温砖层,设计轻质、高强、热容小、热导率低的隔热保温砖体材料来代替传统的重质、热容大、吸热量大的材料,是实现窑炉节能降耗的发展方向。
3、中国专利cn210802035u公开了一种窑炉保温结构,其窑墙由内至外包括耐火砖、纳米保温材料及硅钙板,其纳米保温材料采用浇筑方式充填于耐火砖与硅钙板间。此方法虽然施工方法简单,但存在两方面的不足,首先,浇筑方式很难把纳米保温材料的保温特性优势展现出来,另窑炉后期炉墙、炉顶的修理带来很大困难,修理时纳米保温材料被破坏,浪费巨大。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种轻质、便携使用、且保温隔热性能好的隔热保温复合砖及其制备方法。
2、为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
3、一种隔热保温复合砖,包括隔热砖体和保温砖体;
4、所述隔热砖体包括隔热体和镶嵌在所述隔热体中的空心球骨料,所述隔热砖体具有破坏表面,所述破坏表面露出所述空心球骨料的孔隙;
5、所述保温砖体成型于所述破坏表面上,所述保温砖体的部分原料嵌入所述孔隙中。
6、本发明还提供了一种上述隔热保温复合砖的制备方法,包括以下过程:
7、将所述隔热体的原料和所述空心球骨料用结合剂混合后制成隔热砖胚体;
8、对所述隔热砖胚体进行烧结,使所述隔热体的原料发生反应生成所述隔热体,所述空心球骨料镶嵌在所述隔热体的网格中,得到所述隔热砖体;
9、对所述隔热砖体的一表面进行破坏处理,得到破坏表面;
10、将所述保温砖体的原料混合后,得到保温砖混合料;
11、将所述保温砖混合料压制到所述破坏表面上,使部分所述保温砖混合料嵌入到露出的所述孔隙中,得到所述隔热保温复合砖。
12、实施本发明实施例,将具有如下有益效果:
13、本发明实施例通过形成具有空心球骨料的隔热砖体,一方面降低复合砖的比重,另一方面,以破坏表面为保温砖体的成型模具,使保温砖体的部分原料能嵌入破坏表面露出的空心球骨料的孔隙内,形成交叉网络的复合砖结构,增强保温砖体与隔热砖体的结合力,使复合砖形成一整体,相比单独的隔热砖体和保温砖体,不仅大大增强了使用的便捷性,而且隔热砖体和保温砖体的复合界面也增强了隔热和保温效果。
1.一种隔热保温复合砖,其特征在于,包括隔热砖体和保温砖体;
2.根据权利要求1所述的隔热保温复合砖,其特征在于,保温砖体的原料包括以下质量份数的各组分:
3.根据权利要求1~2中任意一项所述的隔热保温复合砖,其特征在于,所述保温砖体的制备方法包括:
4.根据权利要求1~2中任意一项所述的隔热保温复合砖,其特征在于,所述隔热体为莫来石、刚玉莫来石、刚玉中的一种或两种以上;
5.根据权利要求1~2中任意一项所述的隔热保温复合砖,其特征在于,所述隔热砖体的原料包括以下质量份数的各组分:
6.根据权利要求1所述的隔热保温复合砖,其特征在于,所述隔热砖体的制备方法包括以下过程:
7.根据权利要求1所述的隔热保温复合砖,其特征在于,
8.一种如权利要求1~7中任意一项所述的隔热保温复合砖的制备方法,其特征在于,包括以下过程: