烘干机控制方法、烘干机及计算机可读存储介质与流程

本发明涉及烘干机，特别是涉及一种烘干机控制方法、烘干机及计算机可读存储介质。

背景技术：

1、现有的烘干机分为很多种类，包括：

2、1、食品烘干机，食品烘干机是在一般家庭或饭店等烘干水果、蔬菜、肉类或鱼类等各种食品的机械设备。近来，人们对健康食品的关注度越来越高，尤其能够在家庭烘干各种食物的食品烘干机备受瞩目。此类食品烘干机大部分由容纳部、烘干部、控制部构成，所述容纳部用于容纳各种食品进行烘干，所述烘干部具备向烘干室供应热风的加热器和风扇，所述控制部用于控制烘干部的时间和温度，并且，通过对控制部的控制驱动烘干部，由此，对容纳于容纳部的各种食品进行烘干。

3、2、宠物食品烘干机，宠物食品是专门为宠物、小动物提供的食品，介于人类食品与传统畜禽饲料之间的高档动物食品。其作用主要是为各种宠物提供最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质。具有营养全面、消化吸收率高、配方科学、质量标准、饲喂使用方便以及可预防某些疾病等优点。宠物食品在生产之后含水量较高，不易进行保存，现有的宠物食品烘干机在对于宠物食品进行烘干的时候，不能够根据宠物食品的含水量进行调整烘干时间，使得产品质量受到影响。

4、3、冬枣烘干机，其包括进料口、蒸汽杀菌装置、干燥前处理装置、加压烘干装置和出料口；所述蒸汽杀菌装置包括第一阀门，蒸汽泵和喷头，蒸汽泵和喷头安装于蒸汽罩内腔两侧，喷头通过蒸汽泵作用向内腔喷入蒸汽；所述干燥前处理装置包括第二阀门、正极板、负极板、接线柱；所述加压烘干装置包括第三阀门、水蒸汽加热炉、蒸汽管道、加压装置、第四阀门，所述蒸汽管道安装于烘干室内壁，第三阀门设置在干燥前处理装置和加压烘干装置之间，第四阀门设置在水蒸汽加热炉出口处。该装置能有效缩短冬枣烘干时间，降低能耗，且能够对冬枣进行有效杀菌。

5、目前的各种类型烘干机，用户都可以根据烘干阶段设定目标烘干温度，从而调节压缩机或电加热对物体进行烘干操作，但是在烘烤过程中，控温效果不是100％的精准，到达烘干时间之后烘干的实际温度与目标温度有差距，从而会影响烘干物品的品质或效果，所以需要设计一个可以根据实际温度调节烘干时间的方法。

技术实现思路

1、本发明为了解决上述现有技术烘干机到达烘干时间之后烘干的实际温度与目标温度有差距的技术问题，提出一种烘干机控制方法、烘干机及计算机可读存储介质。

2、本发明采用的技术方案是：

3、本发明提出了一种烘干机控制方法，包括步骤：

4、将烘烤过程分成多个依次运行的烘干阶段，并设定每个烘干阶段的烘干时长hn、烘干速率vn和烘干目标温度cn；

5、在运行任意烘干阶段时，通过该烘干阶段设定的烘干目标温度cn和烘干速率vn计算达到烘干目标温度的预计升温时长tn，当该烘干阶段运行时长达到该预计升温时长tn时，通过当前获取的烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值所在的预设范围调节该烘干阶段的烘干时长hn。

6、进一步地，所述通过当前获取的烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值所在的预设范围调节该烘干阶段的烘干时长hn具体包括：若当前获取的烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值在预设范围内，根据烘干物对应的预设调节系数调整其烘干时长hn。

7、进一步地，所述通过当前获取的烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值所在的预设范围调节该烘干阶段的烘干时长hn具体还包括：若当前获取的烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值大于预设范围的上限值，降低烘干机电加热速率直至烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值回到预设范围内，再根据烘干物对应的预设调节系数调整其烘干时长hn。

8、进一步地，所述通过当前获取的烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值所在的预设范围调节该烘干阶段的烘干时长hn具体还包括步骤：若当前获取的烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值小于预设范围的下限值，根据当前的烘干温度cn’、烘干目标初始温度sn和升温时长tn计算实际的烘干速率vn’，根据其实际烘干速率vn’调节该烘该阶段的升温时长tn。

9、进一步地，所述根据其实际烘干速率vn’调节该阶段的烘干时长hn包括步骤：

10、当前实际烘干速率vn’小于设定的烘干速率vn且大于0时，延长该烘干阶段的升温时长tn直到烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值在预设范围内，根据烘干物对应的预设调节系数调整其烘干时长hn；

11、当前实际烘干速率vn’等于0时，根据烘干物对应的预设调节系数调整其烘干时长hn。

12、进一步地，所述根据与当前烘干物对应的预设调节系数调整该烘干阶段的烘干时长hn具体还包括：

13、获取当前烘干室的湿度sn’，通过烘干室的当前湿度sn’和目标湿度sn的差值，再获取烘干物对应该差值的预设调节系数调节烘干阶段的烘干时长hn。

14、进一步地，所述烘干室的当前湿度sn’和目标湿度sn的差值越大，对应的烘干物的预设调节系数越大，烘干时长hn增加的越多；所述烘干室的当前湿度sn’和目标湿度sn的差值越小，对应的预设调节系数越小，烘干时长hn增加的越小。

15、进一步地，所述烘干速率通过调节烘干机的电加热功率调节。

16、本发明还提出一种烘干机，使用所述烘干机控制方法。

17、本发明还提出一种计算机可读存储介质，用于存储计算机程序，所述计算机程序运行时执行所述的烘干机控制方法

18、与现有技术比较，本发明可以根据不同的食材和需求，设定不同的烘干阶段和参数，实现更加灵活和精细的烘干控制。在每个烘干阶段中，通过烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值与预设范围的比较，调节该烘干阶段的烘干时长hn，可以更加准确地调节烘干时长，避免出现过烘或欠烘的情况。通过预设范围调节每个阶段的烘干时长，可以更好地适应不同的环境和条件，提高烘干的效率和品质。这种方法可以更加高效、准确地控制烘烤过程，提高烘干的品质和效率。

技术特征：

1.一种烘干机控制方法，其特征在于，包括步骤：

2.如权利要求1所述烘干机控制方法，其特征在于，所述通过当前获取的烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值所在的预设范围调节该烘干阶段的烘干时长hn具体包括：若当前获取的烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值在预设范围内，根据烘干物对应的预设调节系数调整其烘干时长hn。

3.如权利要求1所述烘干机控制方法，其特征在于，所述通过当前获取的烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值所在的预设范围调节该烘干阶段的烘干时长hn具体包括：若当前获取的烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值大于预设范围的上限值，降低烘干机速率直至烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值回到预设范围内，根据烘干物对应的预设调节系数调整其烘干时长hn。

4.如权利要求1所述烘干机控制方法，其特征在于，所述通过当前获取的烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值所在的预设范围调节该烘干阶段的烘干时长hn具体还包括步骤：若当前获取的烘干温度cn’与烘干目标温度cn的差值小于预设范围的下限值，根据当前的烘干温度cn’、烘干目标初始温度sn和升温时长tn计算实际的烘干速率vn’，根据其实际烘干速率vn’调节该烘该阶段的升温时长tn。

5.如权利要求4所述烘干机控制方法，其特征在于，所述根据其实际烘干速率vn’调节该阶段的烘干时长hn包括步骤：

6.如权利要求2、3、5所述烘干机控制方法，其特征在于，所述根据与当前烘干物对应的预设调节系数调整该烘干阶段的烘干时长hn具体包括：

7.如权利要求6所述烘干机控制方法，其特征在于，所述烘干室的当前湿度sn’和目标湿度sn的差值越大，对应的烘干物的预设调节系数越大，烘干时长hn增加的越多；所述烘干室的当前湿度sn’和目标湿度sn的差值越小，对应的预设调节系数越小，烘干时长hn增加的越少。

8.如权利要求3所述烘干机控制方法，其特征在于，所述烘干速率通过调节烘干机的电加热功率调节。

9.一种烘干机，其特征在于，使用如权利要求1-8任一项所述烘干机控制方法调节烘干时长。

10.一种计算机可读存储介质，用于存储计算机程序，其特征在于，所述计算机程序运行时执行权利要求1至8任一项所述的烘干机控制方法。

技术总结
本发明公开了一种烘干机控制方法、烘干机及计算机可读存储介质。烘干机控制方法，包括步骤：将烘烤过程分成多个烘干阶段，并设定每个烘干阶段的烘干时长Hn、烘干速率Vn和烘干目标温度Cn；任意烘干阶段时，通过该烘干阶段设定的烘干目标温度Cn和烘干速率Vn计算达到烘干目标温度的预计升温时长Tn，当该烘干阶段运行时长达到该预计升温时长Tn时，通过当前获取的烘干温度Cn<supgt;’</supgt;与烘干目标温度Cn的差值所在的预设范围调节该烘干阶段的烘干时长Hn。本发明在每个烘干阶段中，通过烘干温度Cn’与烘干目标温度Cn的差值与预设范围的比较，调节该烘干阶段的烘干时长Hn，可以更加准确地调节烘干时长，避免出现过烘或欠烘的情况。

技术研发人员：朱倩,周葆林,刘帅,岳子豪
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15