一种环保再生纤维面料的印染烘干装置的制作方法

本发明涉及面料烘干，尤其涉及一种环保再生纤维面料的印染烘干装置。

背景技术：

1、再生纤维面料是利用再生纤维制作而成的一种新型面料，其中，再生纤维的生产是受了蚕吐丝的启发，用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维，其强度和伸度能满足大多数纺织品的需要，适宜制作内衣、外衣和各种装饰用品；

2、再生纤维面料经过印染工序后，还会用到烘干装置对面料进行烘干处理，然而，现有技术中的烘干装置在使用时，通常只能对再生纤维面料进行单次烘干，且装置内部温度较高，印染后内部含水量较多的面料，进入烘干装置内直接与较高的温度接触后，容易导致面料出现褶皱，进而降低再生纤维面料印染后的品质；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种环保再生纤维面料的印染烘干装置，去解决上述提出的技术缺陷，是通过一级烘干机构与二级烘干机构配合，能够对印染的再生纤维面料进行两次烘干处理，一方面能够提升对面料的烘干效果，另一方面能够避免因烘干箱内外温差较大，容易导致面料出现褶皱的问题；以及通过调节机构与一级烘干机构配合，达到对较厚面料充分初步烘干的同时，避免对较薄面料的过度初步烘干；通过设置的密封机构与压平机构配合，一方面能够对烘干过程中的面料进行两次压平处理，进一步提高面料的除皱效果，另一方面能够将烘干前面料内部多余的染料挤出，进一步提高对面料的烘干效率。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种环保再生纤维面料的印染烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内的两侧分别设置有一级烘干机构与二级烘干机构，所述一级烘干机构与二级烘干机构之间设置有压平机构，所述烘干箱内的底部设置有调节机构，所述一级烘干机构包括两个上下交错设置的安装框、转动连接在安装框内的多个导向辊，以及螺栓连接在烘干箱内顶底两侧的烘干器；

3、所述调节机构用于调节两个安装框之间的间距，所述烘干箱内靠近安装框的一侧贯穿开设有进料口，所述烘干箱内远离进料口的一侧贯穿开设有出料口，所述烘干箱的顶部靠近出料口的一侧固定嵌设有除湿风扇。

4、优选的，所述二级烘干机构包括上烘干辊、电动推杆、安装座与下烘干辊，所述烘干箱内远离安装框的一侧转动连接有多个上烘干辊，多个所述上烘干辊沿烘干箱的长度方向等距分布，所述烘干箱内的底部通过电动推杆固定连接有安装座，所述安装座内位于相邻两个上烘干辊的下方转动连接有下烘干辊。

5、优选的，所述上烘干辊通过两端对称转动连接的空心转轴固定连接在烘干箱内，所述上烘干辊内的两个空心转轴之间固定连通有出风罩，所述出风罩内的出风口处固定连接有加热网，所述上烘干辊的外侧壁上贯穿开设有若干个出风孔，所述下烘干辊与上烘干辊结构相同，所述下烘干辊内出风罩与上烘干辊内出风罩的出风口相对设置。

6、优选的，所述压平机构包括固定框、滑块、活动压平辊、固定压平辊与弹簧一，所述安装座靠近安装框的一侧对称焊接有两组固定框，所述固定框内滑动连接有滑块，两组所述滑块之间转动连接有活动压平辊，所述烘干箱内位于活动压平辊的顶部转动连接有固定压平辊，所述滑块的底部与固定框内的底部之间固定连接有弹簧一，所述活动压平辊在弹簧一的压缩作用下与固定压平辊抵触。

7、优选的，所述调节机构包括轨道槽、双向螺杆、轨道块、推板、链轮、链条与手轮，所述烘干箱内的底部位于烘干器的两侧对称固定连接有轨道槽，所述轨道槽内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹连接有两组轨道块，各所述轨道块与对应安装框之间铰接有推板，所述双向螺杆的一端贯穿到轨道槽的外侧并固定连接有链轮，所述链轮通过其外围的链条传动连接，其中一个所述双向螺杆的一端贯穿到烘干箱的外侧并固定连接有手轮，两个所述安装框之间设置有调节组件。

8、优选的，两个所述安装框之间位于导向辊的两侧并沿安装框的长度方向等距设置有多个调节组件，所述调节组件包括组合杆一、组合杆二与固定轴，所述组合杆一由多个首尾铰接的支杆一组合而成，所述组合杆二由多个首尾铰接的支杆二组合而成，所述支杆一的中部与对应支杆二的中部之间通过铆钉铰接，所述组合杆一与组合杆二的两端与对应的安装框铰接，所述烘干箱的内侧壁上位于两个安装框之间固定连接有固定轴，所述固定轴的自由端与对应铆钉固定连接。

9、优选的，所述烘干箱的内壁上对应进料口与出料口处均设置有密封机构，所述密封机构包括固定座、托辊、活动座、压辊、活动块与弹簧二，所述烘干箱的内侧壁上位于进料口与出料口的下方固定连接有固定座，且固定座的顶部转动连接有托辊，所述固定座的顶部设置有活动座，所述活动座的底部转动连接有压辊，所述活动座的一侧沿其长度方向等距固定连接有多个活动块，所述烘干箱的内侧壁上对应活动块的位置开设有活动槽，所述活动槽内固定连接有与对应活动块滑动连接的滑杆，所述滑杆上位于活动块的顶部套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与活动槽和活动块固定连接，所述压辊在弹簧二的压缩作用下与托辊抵触。

10、优选的，靠近进料口一侧的所述固定座的顶部开设有集液槽，所述烘干箱的外侧壁上固定连接有与集液槽相连通的排液管，所述烘干箱的一侧外壁上铰接有密封箱门。

11、本发明的有益效果如下：

12、(1)本发明设置的一级烘干机构与二级烘干机构，能够对印染的再生纤维面料进行两次烘干处理，相比于现有技术中仅通过单次烘干的方式，一方面能够提升对面料的烘干效果，另一方面能够避免因烘干箱内外温差较大，面料进入烘干箱内，容易导致面料出现褶皱的问题；以及通过调节机构配合，对一级烘干机构内的两个安装框间距进行调节，有助于实现根据面料的不同厚度，调节烘干器对面料初步烘干时间的效果，达到对较厚面料的充分初步烘干，以及避免对较薄面料的过度初步烘干，导致较薄面料出现褶皱的问题；

13、(2)本发明设置的压平机构，能够对完成初步烘干并进行二次烘干前的面料进行一次压平处理，确保在二次烘干前面料的平整，以及通过出料口处的密封机构进行配合，一方面能够对出料口进行堵封，提高烘干箱内的密封性，提高内部热量的利用率，另一方面能够对二次烘干的面料进行二次压平处理，进一步提升再生纤维面料经过烘干后的平整性；

14、(3)本发明是通过进料口处的密封机构进行配合，一方面能够对进料口进行堵封，进一步提高烘干箱内的密封性，另一方面能够对进入烘干箱内的再生纤维面料上多余的染料挤出，降低面料在烘干前内部的含水量，进一步提高对面料的烘干效率。

技术特征：

1.一种环保再生纤维面料的印染烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)内的两侧分别设置有一级烘干机构(2)与二级烘干机构(3)，所述一级烘干机构(2)与二级烘干机构(3)之间设置有压平机构(4)，所述烘干箱(1)内的底部设置有调节机构(5)，所述一级烘干机构(2)包括两个上下交错设置的安装框(21)、转动连接在安装框(21)内的多个导向辊(22)，以及螺栓连接在烘干箱(1)内顶底两侧的烘干器(23)；

2.根据权利要求1所述的一种环保再生纤维面料的印染烘干装置，其特征在于，所述二级烘干机构(3)包括上烘干辊(31)、电动推杆(32)、安装座(33)与下烘干辊(34)，所述烘干箱(1)内远离安装框(21)的一侧转动连接有多个上烘干辊(31)，多个所述上烘干辊(31)沿烘干箱(1)的长度方向等距分布，所述烘干箱(1)内的底部通过电动推杆(32)固定连接有安装座(33)，所述安装座(33)内位于相邻两个上烘干辊(31)的下方转动连接有下烘干辊(34)。

3.根据权利要求2所述的一种环保再生纤维面料的印染烘干装置，其特征在于，所述上烘干辊(31)通过两端对称转动连接的空心转轴(35)固定连接在烘干箱(1)内，所述上烘干辊(31)内的两个空心转轴(35)之间固定连通有出风罩(36)，所述出风罩(36)内的出风口处固定连接有加热网(37)，所述上烘干辊(31)的外侧壁上贯穿开设有若干个出风孔(38)，所述下烘干辊(34)与上烘干辊(31)结构相同，所述下烘干辊(34)内出风罩(36)与上烘干辊(31)内出风罩(36)的出风口相对设置。

4.根据权利要求2所述的一种环保再生纤维面料的印染烘干装置，其特征在于，所述压平机构(4)包括固定框(41)、滑块(42)、活动压平辊(43)、固定压平辊(44)与弹簧一(45)，所述安装座(33)靠近安装框(21)的一侧对称焊接有两组固定框(41)，所述固定框(41)内滑动连接有滑块(42)，两组所述滑块(42)之间转动连接有活动压平辊(43)，所述烘干箱(1)内位于活动压平辊(43)的顶部转动连接有固定压平辊(44)，所述滑块(42)的底部与固定框(41)内的底部之间固定连接有弹簧一(45)，所述活动压平辊(43)在弹簧一(45)的压缩作用下与固定压平辊(44)抵触。

5.根据权利要求1所述的一种环保再生纤维面料的印染烘干装置，其特征在于，所述调节机构(5)包括轨道槽(51)、双向螺杆(52)、轨道块(53)、推板(54)、链轮(55)、链条(56)与手轮(57)，所述烘干箱(1)内的底部位于烘干器(23)的两侧对称固定连接有轨道槽(51)，所述轨道槽(51)内转动连接有双向螺杆(52)，所述双向螺杆(52)上对称螺纹连接有两组轨道块(53)，各所述轨道块(53)与对应安装框(21)之间铰接有推板(54)，所述双向螺杆(52)的一端贯穿到轨道槽(51)的外侧并固定连接有链轮(55)，所述链轮(55)通过其外围的链条(56)传动连接，其中一个所述双向螺杆(52)的一端贯穿到烘干箱(1)的外侧并固定连接有手轮(57)，两个所述安装框(21)之间设置有调节组件。

6.根据权利要求5所述的一种环保再生纤维面料的印染烘干装置，其特征在于，两个所述安装框(21)之间位于导向辊(22)的两侧并沿安装框(21)的长度方向等距设置有多个调节组件，所述调节组件包括组合杆一(58)、组合杆二(59)与固定轴(510)，所述组合杆一(58)由多个首尾铰接的支杆一组合而成，所述组合杆二(59)由多个首尾铰接的支杆二组合而成，所述支杆一的中部与对应支杆二的中部之间通过铆钉铰接，所述组合杆一(58)与组合杆二(59)的两端与对应的安装框(21)铰接，所述烘干箱(1)的内侧壁上位于两个安装框(21)之间固定连接有固定轴(510)，所述固定轴(510)的自由端与对应铆钉固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保再生纤维面料的印染烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的内壁上对应进料口(11)与出料口(12)处均设置有密封机构(6)，所述密封机构(6)包括固定座(61)、托辊(62)、活动座(63)、压辊(64)、活动块(65)与弹簧二(66)，所述烘干箱(1)的内侧壁上位于进料口(11)与出料口(12)的下方固定连接有固定座(61)，且固定座(61)的顶部转动连接有托辊(62)，所述固定座(61)的顶部设置有活动座(63)，所述活动座(63)的底部转动连接有压辊(64)，所述活动座(63)的一侧沿其长度方向等距固定连接有多个活动块(65)，所述烘干箱(1)的内侧壁上对应活动块(65)的位置开设有活动槽(14)，所述活动槽(14)内固定连接有与对应活动块(65)滑动连接的滑杆(15)，所述滑杆(15)上位于活动块(65)的顶部套设有弹簧二(66)，所述弹簧二(66)的两端分别与活动槽(14)和活动块(65)固定连接，所述压辊(64)在弹簧二(66)的压缩作用下与托辊(62)抵触。

8.根据权利要求7所述的一种环保再生纤维面料的印染烘干装置，其特征在于，靠近进料口(11)一侧的所述固定座(61)的顶部开设有集液槽(67)，所述烘干箱(1)的外侧壁上固定连接有与集液槽(67)相连通的排液管(68)，所述烘干箱(1)的一侧外壁上铰接有密封箱门(16)。

技术总结
本发明涉及面料烘干技术领域，尤其涉及一种环保再生纤维面料的印染烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内的两侧分别设置有一级烘干机构与二级烘干机构，一级烘干机构与二级烘干机构之间设置有压平机构，烘干箱内的底部设置有调节机构；本发明是通过一级烘干机构与二级烘干机构配合，能够对印染的再生纤维面料进行两次烘干处理，一方面能够提升对面料的烘干效果，另一方面能够避免因烘干箱内外温差较大，容易导致面料出现褶皱的问题；并通过设置的密封机构与压平机构配合，一方面能够对烘干过程中的面料进行两次压平处理，进一步提高面料的除皱效果，另一方面能够将烘干前面料内部多余的染料挤出，进一步提高对面料的烘干效率。

技术研发人员：施义车,林天响,施鸿基
受保护的技术使用者：安徽亿盈特纤新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11