应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置及方法与流程

本发明属于光电，特别涉及应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置及方法。

背景技术：

1、光电跟瞄装置是高功率激光系统关键技术之一，主要完成高功率激光传输、指向控制、目标识别和跟踪、瞄准和打击等功能。随着激光功率的提高，对激光发射通道的湿度要求越来越高。激光发射通道湿度对激光发射光束质量有较大影响，在使用过程中须保持激光发射通道内部维持在较低湿度。目前光电跟瞄装置基本采用氮气置换的方式降低激光发射通道内部湿度。低湿度维持主要将激光发射通道设计为密封腔体和氮气置换，其中静止部位采用密封圈静密封，运动部位采用动密封实现激光发射通道的密封。但密封腔体随着放置时间以及动密封效果，激光发射通道内部湿度不能得有效保持，影响光电跟瞄装置激光发射的功能和效能。

2、常用激光发射通道湿度控制基本采用氮气置换的方式，用干燥洁净氮气置换激光通道内部的气体，完成对激光内部通道的湿度控制。该方案需要大量的氮气，且置换时间较长，无论采用制氮机和氮气瓶提供氮气，体积重量均较大。采用该循环干燥装置可实现光电跟瞄装置内部激光发射通道湿度的控制。

3、因此光电跟瞄装置内部激光发射通道湿度控制是研究的重点。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置及方法，以解决现有技术中的高精度跟瞄装置激光发射通道内部湿度控制问题。

2、本发明所采用的技术方案为：

3、应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置，包括干燥管路，干燥管路的进口连接到光电跟瞄装置激光发射通道的密封腔体一端，干燥管路的出口连接到密封腔体的另一端，干燥管路上连接有干燥组件、循环泵和电磁阀。

4、作为本发明的优选方案，所述干燥管路上还连接有流量计。

5、作为本发明的优选方案，还包括电控单元，流量计、循环泵和电磁阀分别与电控单元电连接。

6、作为本发明的优选方案，还包括上位机，上位机与电控单元电连接或通信连接。

7、循环干燥装置根据上位机指令通过电控单元控制电磁阀与循环泵开启，将密封腔体内部气体吸入干燥组件干燥净化后，再排出输入至密封腔体内部，实现激光发射通道内部气体的干燥。干燥完成后，根据上位机指令控制电磁阀和循环泵关闭，停止循环干燥，同时将循环干燥组件与激光发射通道进行隔离。

8、本发明的循环干燥装置可避免采用额外气源对激光通道进行湿度控制，降低产品成本。

9、作为本发明的优选方案，所述电磁阀的数量为两个，干燥组件、循环泵和流量计均位于两个电磁阀之间。

10、作为本发明的优选方案，所述干燥组件、循环泵、流量计和电磁阀集成为一体化结构，安装在光电跟瞄装置上。

11、本发明的循环干燥装置采用一体化设计，便于与光电跟瞄装置集成。本发明的循环干燥装置采用模块化设计，可以根据密封腔体体积适应性更改干燥组件尺寸，满足不同尺寸光电跟瞄装置的应用。

12、作为本发明的优选方案，所述循环泵为微型无油隔膜泵，可避免对流经气体产生污染。

13、作为本发明的优选方案，所述干燥组件包括外壳结构和分子筛干燥剂，分子筛干燥剂设置于外壳结构内。

14、作为本发明的优选方案，所述干燥组件还包括净化单元，净化单元设置于外壳结构内。干燥组件分子筛干燥剂和净化单元对流经气体的干燥和洁净。

15、应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥方法，包括以下步骤：

16、上位机根据密封腔体内部湿度情况，需要降低湿度时，发指令给电控单元，打开电磁阀和循环泵，循环泵将密封腔体内部气体循环至干燥组件，气体在干燥组件内部经过分子筛干燥和净化单元净化后送入密封腔体；当密封腔体内部湿度降至所需值后，电控单元关闭电磁阀和循环泵。

17、本发明的有益效果为：

18、本发明的循环干燥装置根据上位机指令通过电控单元控制电磁阀与循环泵开启，将密封腔体内部气体吸入干燥组件干燥净化后，再排出输入至密封腔体内部，实现激光发射通道内部气体的干燥。干燥完成后，根据上位机指令控制电磁阀和循环泵关闭，停止循环干燥，同时将循环干燥组件与激光发射通道进行隔离。本发明的循环干燥装置可避免采用额外气源对激光通道进行湿度控制，降低产品成本。

技术特征：

1.应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置，其特征在于：包括干燥管路，干燥管路的进口连接到光电跟瞄装置激光发射通道的密封腔体(1)一端，干燥管路的出口连接到密封腔体(1)的另一端，干燥管路上连接有干燥组件(2)、循环泵(3)和电磁阀(4)。

2.根据权利要求1所述的应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置，其特征在于：所述干燥管路上还连接有流量计(5)。

3.根据权利要求2所述的应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置，其特征在于：还包括电控单元(6)，流量计(5)、循环泵(3)和电磁阀(4)分别与电控单元(6)电连接。

4.根据权利要求3所述的应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置，其特征在于：还包括上位机(7)，上位机(7)与电控单元(6)电连接或通信连接。

5.根据权利要求2所述的应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置，其特征在于：所述电磁阀(4)的数量为两个，干燥组件(2)、循环泵(3)和流量计(5)均位于两个电磁阀(4)之间。

6.根据权利要求2所述的应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置，其特征在于：所述干燥组件(2)、循环泵(3)、流量计(5)和电磁阀(4)集成为一体化结构，安装在光电跟瞄装置上。

7.根据权利要求1所述的应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置，其特征在于：所述循环泵(3)为微型无油隔膜泵。

8.根据权利要求1所述的应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置，其特征在于：所述干燥组件(2)包括外壳结构和分子筛干燥剂，分子筛干燥剂设置于外壳结构内。

9.根据权利要求8所述的应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置，其特征在于：所述干燥组件(2)还包括净化单元，净化单元设置于外壳结构内。

10.应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥方法，使用权利要求3所述的应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明属于光电技术领域，特别涉及应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置及方法。其技术方案为：应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置，包括干燥管路，干燥管路的进口连接到光电跟瞄装置激光发射通道的密封腔体一端，干燥管路的出口连接到密封腔体的另一端，干燥管路上连接有干燥组件、循环泵和电磁阀。本发明提供了一种应用于光电跟瞄装置激光发射通道的循环干燥装置及方法，解决了现有技术中的高精度跟瞄装置激光发射通道内部湿度控制问题。

技术研发人员：武春风,高洋,陈升,刘明川,王勋,王春联,刘淞,曾书琴,靳广成,蹇宝锐,何冰如,钟全飞
受保护的技术使用者：航天科工微电子系统研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17