一种再生棉印染烘干装置的制作方法

本技术涉及再生棉印染烘干领域，尤其涉及一种再生棉印染烘干装置。

背景技术：

1、再生棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成，我国是纺织品生产大国，每天都会产生大量的下脚料，大量的这些下脚料就产生了巨大的商机，随着科技的发展，下脚料已经成为可再生资源，通过对下脚料等其他废旧纺织品进行分类、破碎、纺纱等一系列程序，使下脚料变废为宝，再生棉在生产加工过程中，需要经过清洗、印染等多种操作，而在清洗和印染等操作之后，则需要进行烘干，为此，一种再生棉的烘干装置逐渐孕育而出

2、现有的烘干装置在将再生棉烘干时，大多数烘干装置都不能将再生棉烘干后残留的热量吹散，而当再生棉被堆积时，极大的可能使再生棉中的热量聚集，从而使其凝结成水，从而使再生棉的干燥度下降，且现有的烘干装置在将再生棉进行烘干过后，不能自动的将再生棉给进行卷制，需要工作人员进行手动卷制，从而极大的提高了工作人员的工作强度，为此，现急需进行技术改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生棉印染烘干装置，该装置通过设置的动力风扇将工作箱外部的风吸入，并将风带走电加热丝的热量，使其快速风干，再通过后端的鼓风机将外部的风吸入并吹在再生棉上，将再生棉上含有的热量进行吹散，避免再生棉上含有的大量热气逐渐冷却成水滴造成再生棉的干燥度下降。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括工作箱，所述工作箱的前端外壁的下端固定连接有第一皮带框，所述第一皮带框的一侧外壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿第一皮带框并固定连接有主动辊，所述工作箱的后端外壁的下端固定连接有第二皮带框，所述第一皮带框和第二皮带框的内壁均转动连接有多个从动辊，所述主动辊和从动辊的辊身均套设有皮带线，所述皮带线贯穿工作箱的前端至工作箱的后端；

3、所述工作箱内顶面的前端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内顶面固定连接有动力风扇，所述烘干箱内部的下端固定连接有两个电加热丝，所述工作箱上表面的后端固定连接有安装盒，所述安装盒的内底面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端贯穿安装盒和工作箱并固定连接有出气管，所述工作箱的后端设置有底板，所述工作箱前端外壁的中心处开设有进料口，所述工作箱后端外壁的中心处开设有出料口；

4、所述底板上表面的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧外壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿侧板并固定连接有转盘，所述转盘远离步进电机的一侧外壁固定连接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿活动板至活动板的内部并固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的杆身套设有两个双向螺纹套，所述双向螺纹套的一侧外壁均固定连接有夹持柱，所述侧板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧外壁固定连接有压板；

5、通过上述技术方案，该装置通过步进电机可将再生棉进行快速卷制，避免了以往需要工作人员进行卷制的问题，再通过设置的鼓风机可将再生棉上的热量吹散，可有效的避免再生棉上含有的热气逐渐凝结成水滴造成再生棉的干燥度下降。

6、进一步地，所述工作箱一侧外壁的前端设置有观察窗；

7、通过上述技术方案，通过工作箱一侧外壁的前端设置有观察窗可更好的进行观察工作箱内的工作情况。

8、进一步地，所述工作箱靠近观察窗的一侧外壁后端铰接连接有活动门；

9、通过上述技术方案，通过工作箱靠近观察窗的一侧外壁后端铰接连接有活动门可更好的对工作箱的内部进行维护保养。

10、进一步地，所述安装盒的一侧外壁开设有多个进气口；

11、通过上述技术方案，通过安装盒的一侧外壁开设有多个进气口更方便鼓风机进行吸取外部的风，提高鼓风机的工作质量。

12、进一步地，所述工作箱上表面的前端开设有多个进气孔；

13、通过上述技术方案，通过工作箱上表面的前端开设有多个进气孔可更方便动力风扇进行工作。

14、进一步地，所述进气孔的内部均设置有滤网；

15、通过上述技术方案，通过进气孔的内部均设置有滤网可有效的过滤气体中的杂质。

16、进一步地，所述第一皮带框、工作箱、第二皮带框和底板的下表面均固定连接有多个支撑腿；

17、通过上述技术方案，通过第一皮带框、工作箱、第二皮带框和底板的下表面均固定连接有多个支撑腿可使支撑腿为第一皮带框、工作箱、第二皮带框和底板起到支撑作用。

18、进一步地，所述支撑腿的下表面均固定连接有支撑垫；

19、通过上述技术方案，通过支撑腿的下表面均固定连接有支撑垫使支撑腿可更好的贴合地面。

20、本实用新型具有如下有益效果：

21、1、本实用新型提出的一种再生棉印染烘干装置，对比现有的装置，该装置通过在后端设置的步进电机，使第二伺服电机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆使两个双向螺纹套相对应移动，从而使夹持柱移动，使夹持柱夹持住再生棉，然后通过步进电机带动转盘旋转，从而将再生棉进行卷制，避免了以往将再生棉烘干后需要人工进行折叠的问题。

22、2、本实用新型提出的一种再生棉印染烘干装置，对比现有的装置，该装置通过设置的动力风扇将工作箱外部的风吸入，并将风带走电加热丝的热量，使其快速风干，再通过后端的鼓风机将外部的风吸入并吹在再生棉上，将再生棉上含有的热量进行吹散，避免再生棉上含有的大量热气逐渐冷却成水滴造成再生棉的干燥度下降。

23、3、本实用新型提出的一种再生棉印染烘干装置，对比现有的装置，该装置通过步进电机可将再生棉进行快速卷制，避免了以往需要工作人员进行卷制的问题，再通过设置的鼓风机可将再生棉上的热量吹散，可有效的避免再生棉上含有的热气被逐渐凝结成水滴造成再生棉的干燥度下降。

技术特征：

1.一种再生棉印染烘干装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的前端外壁的下端固定连接有第一皮带框(16)，所述第一皮带框(16)的一侧外壁固定连接有第一伺服电机(15)，所述第一伺服电机(15)的输出端贯穿第一皮带框(16)并固定连接有主动辊(14)，所述工作箱(1)的后端外壁的下端固定连接有第二皮带框(9)，所述第一皮带框(16)和第二皮带框(9)的内壁均转动连接有多个从动辊(23)，所述主动辊(14)和从动辊(23)的辊身均套设有皮带线(22)，所述皮带线(22)贯穿工作箱(1)的前端至工作箱(1)的后端；

2.根据权利要求1所述的一种再生棉印染烘干装置，其特征在于：所述工作箱(1)一侧外壁的前端设置有观察窗(17)。

3.根据权利要求1所述的一种再生棉印染烘干装置，其特征在于：所述工作箱(1)靠近观察窗(17)的一侧外壁后端铰接连接有活动门(2)。

4.根据权利要求1所述的一种再生棉印染烘干装置，其特征在于：所述安装盒(11)的一侧外壁开设有多个进气口(10)。

5.根据权利要求1所述的一种再生棉印染烘干装置，其特征在于：所述工作箱(1)上表面的前端开设有多个进气孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种再生棉印染烘干装置，其特征在于：所述进气孔(13)的内部均设置有滤网(12)。

7.根据权利要求1所述的一种再生棉印染烘干装置，其特征在于：所述第一皮带框(16)、工作箱(1)、第二皮带框(9)和底板(5)的下表面均固定连接有多个支撑腿(3)。

8.根据权利要求7所述的一种再生棉印染烘干装置，其特征在于：所述支撑腿(3)的下表面均固定连接有支撑垫(4)。

技术总结
本技术涉及焦化生产装置领域，公开了一种再生棉印染烘干装置，包括工作箱，所述工作箱的前端外壁的下端固定连接有第一皮带框，所述第一皮带框的一侧外壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿第一皮带框并固定连接有主动辊，所述工作箱的后端外壁的下端固定连接有第二皮带框。本技术中，对比现有的装置，该装置通过在后端设置的步进电机，使第二伺服电机带动双向螺纹杆旋转，双向螺纹杆使两个双向螺纹套相对应移动，从而使夹持柱移动，使夹持柱夹持住再生棉，然后通过步进电机带动转盘旋转，从而将再生棉进行卷制，避免了以往将再生棉烘干后需要人工进行折叠的问题。

技术研发人员：凌兰明
受保护的技术使用者：重庆乾通海绵制品有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12