本申请涉及空气处理,尤其涉及一种全热交换器。
背景技术:
1、目前全热交换器在标准工况下的热回收效果(焓效率、温度效率)较高,然而在高温或低温工况下,热回收效率比较低。
技术实现思路
1、本申请提供一种全热交换器,可以提高热回收效率。
2、一种全热交换器,包括:机壳,其内被分隔成回风进风腔、新风进风腔、回风出风腔和新风出风腔;热回收芯体,设于机壳内,热回收芯体的回风迎风面的面积大于新风迎风面的面积;回风进风腔、热回收芯体及回风出风腔构成排风通道,用于向室外排出室内空气;新风进风腔、热回收芯体、新风出风腔构成新风通道,用于向室内引入室外新风;第一风阀,设有新风出风腔和回风出风腔之间,用于连通或阻断新风出风腔和回风出风腔;第一风阀打开时,回风出风腔内的室内空气可进入新风出风腔内同室外新风一起送回室内。
3、在一些实施例中,机壳内还设有:旁通通道,连通新风进风腔和新风出风腔,旁通通道的周向封闭,以与热回收芯体隔开;室外新风从新风进风腔进入,经旁通通道,由新风出风腔送向室内。
4、在一些实施例中,新风进风腔被分隔板分隔成前新风进风腔和后新风进风腔,后新风进风腔的一侧壁为热回收芯体的新风迎风面,前新风进风腔与热回收芯体隔开;还包括:第二风阀,设于分隔板上,用于连通或阻断前新风进风腔和后新风进风腔;旁通通道的入口设于前新风进风腔的侧壁上。
5、在一些实施例中,旁通通道的两端分别为入口和出口;还包括:第三风阀,设于入口或出口处,用于打开或关闭旁通通道;旁通模式下,第二风阀关闭,第三风阀打开,室外新风由前新风进风腔进入旁通通道。
6、在一些实施例中,旁通通道的两端分别为入口和出口;入口设于新风进风腔侧壁的下部,出口设于新风出风腔侧壁的下部。
7、在一些实施例中,旁通通道由顶板、位于顶板两侧的侧板和机壳的底壁围成。
8、在一些实施例中,旁通通道设于回风出风腔内。
9、在一些实施例中,还包括:加热器,对应旁通通道的出口设于新风出风腔内;旁通通道内的新风经过加热器加热后,再从新风出风腔送向室内。
10、在一些实施例中,新风进风腔和回风进风腔之间设有第四风阀;内循环模式下,第四风阀打开,回风进风腔的室内空气经第四风阀进入新风进风腔,然后经过热回收芯体,由新风出风腔循环到室内。
11、在一些实施例中,热回收芯体上与新风迎风面相对的一面为新风出风面,与回风迎风面相对的一面为回风出风面;还包括:第一隔板,分隔在新风进风腔和回风进风腔之间,且位于回风迎风面的延长线上;第二隔板,分隔在回风进风腔和新风出风腔之间,且位于新风出风面的延长线上;第三隔板,分隔在新风出风腔和回风出风腔之间,第三隔板的一端抵靠新风出风面且邻近回风出风面设置;第四隔板,分隔在新风进风腔和回风出风腔之间,第四隔板由热回收芯体处向回风出风腔侧倾斜。
1.一种全热交换器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的全热交换器,其特征在于,所述机壳内还设有:
3.根据权利要求2所述的全热交换器,其特征在于,所述新风进风腔被分隔板分隔成前新风进风腔和后新风进风腔,所述后新风进风腔的一侧壁为所述热回收芯体的新风迎风面,所述前新风进风腔与所述热回收芯体隔开;
4.根据权利要求3所述的全热交换器,其特征在于,所述旁通通道的两端分别为入口和出口;
5.根据权利要求3所述的全热交换器,其特征在于,所述旁通通道的两端分别为入口和出口;所述入口设于所述新风进风腔侧壁的下部,所述出口设于所述新风出风腔侧壁的下部。
6.根据权利要求3所述的全热交换器,其特征在于,所述旁通通道由顶板、位于所述顶板两侧的侧板和所述机壳的底壁围成。
7.根据权利要求2所述的全热交换器,其特征在于,所述旁通通道设于所述回风出风腔内。
8.根据权利要求2所述的全热交换器,其特征在于,还包括:
9.根据权利要求1所述的全热交换器,其特征在于,所述新风进风腔和所述回风进风腔之间设有第四风阀;
10.根据权利要求1所述的全热交换器,其特征在于,所述热回收芯体上与所述新风迎风面相对的一面为新风出风面,与所述回风迎风面相对的一面为回风出风面;